У нас давно стала аксиомой пословица, что не боги горшки обжигают, значит, и сам гончарный станок вполне реально сделать своими руками.

Гончарный круг

Можно устраиваться на лавку и приступать к «ваянию», покручивая «педали», то есть, маховик, который желательно утяжелить булыжником!

Гончарное дело

Для лучшего скольжения набрызгиваем глинистую воду и превращаем колобок в заглаженный купол (фото 9). Большими пальцами давим на глину сверху, а ладонями — с боков. При этом дополнительно проминается масса и уходят совсем не нужные пузырьки воздуха.

В намеченный центр купола при вращении диска продавливаем большой палец, намечая дно.

Мы пришли к желаемой высоте, а далее следует формование горшка в несколько этапов. Изнутри слегка выдавливаем округлые бока, придерживая их снаружи. С помощью четырехугольного деревянного ножа, называемого «шиналь» (фото 12), «выращиваем» горлышко сосуда (фото 13).

Готовое изделие отделяем от диска тонкой веревкой или проволокой (фото 14).

Сушим его 2-3 дня, а затем обжигаем в гончарной печи (на сегодняшний день эту услугу предоставляют некоторые художественные мастерские, учебные заведения и т.п. — прим. ред.).

Если «становление» сосуда состоялось, значит, и вы можете состояться как специалист по гончарному ремеслу, считает Дмитрий Полещук. Осталось научиться делать крышечки к сосудам и освоить более сложные формы мастерства.

Создание гончарного круга своими руками, гончарный круг своими руками видео

Нельзя сказать, что гончарное дело стало очень популярным, но интерес к нему у многих наших соотечественников начал возвращаться. Делать своими руками поделки из глины интересно всем возрастам и полам: детям и пожилым, мальчикам и девочкам, мужчинам и женщинам.

Гончарный круг своими руками

Для успешных занятий необходимо выполнить три условия.

1. Иметь глину. Даже для городских жителей эта задача выполнима, всегда можно найти в интернете советы по поискам глины. А в деревнях глина почти на каждом подворье под ногами.
2. Иметь гончарный круг. Здесь могут возникать сложности. Для более зажиточной части нашего общества не проблема купить такое устройство, хотя стоит оно недешево. Что касается остальных, то сделать круг они могут самостоятельно, ниже в этой статье мы дадим подробные рекомендации.
3. Иметь желание. Вот здесь могут возникать неожиданные неприятности. К сожалению, у многих желание что-то делать своим руками быстро проходит. Причины различные, от физической и моральной усталости, до обыкновенной лени и нежелания проявить силу характера.

Работа на гончарном круге

Если вы уверены, что без проблем выполните все три условия, то можно приступать к главному – изготовлению гончарного круга.

Как работает гончарный круг

Исторически это устройство приводилось в движение несколькими способами:

1. Первоначально гончарный станок вращал работающий на нём мастер. Он это делал при помощи регулярного нажатия ногой на педаль. Такая организация труда была неудобной, потому что гончар должен был одновременно выполнять два действия и был лишён возможности полностью сосредоточиться на работе.
2. Постепенно в обиход вошли устройства, в которых была предусмотрена работа на электрической тяге. В этом случае поддержка скорости работы станка происходит в автоматическом режиме, а мастер имеет возможность полностью сосредоточиться на создании гончарных изделий.

Последний вариант будет использован при изготовлении гончарного круга из старой стиральной машины.

Типы оборудования

Ничего нельзя делать без подготовки, каждое новое дело рекомендуется внимательно и не спеша обдумать, составить предварительный план действий, оценить свои материальные возможности и практические навыки. Перед тем как приступать к изготовлению гончарного круга, следует узнать его виды, технические особенности, сильные и слабые стороны.

Как показывают раскопки историков, гончарный круг можно назвать одним из первых станков, придуманных человечеством. Причем решение было настолько удачным, то и на сегодняшний день принципиальных изменений в конструкции не произошло, она имеет такие же отдельные элементы. Отличается только привод, и то профессиональные гончары до сих пор отдают предпочтения ножному приводу. Такие круги используются многие сотни лет.

Таким же станком гончарные мастера пользовались и сотни лет назад

Узлы станка

1. Маховик. Изготавливается из камня, металла или тяжелых пород древесины, может иметь диаметр до одного метра. Задача маховика – накапливать кинетическую энергию и постепенно по мере надобности отдавать ее для формирования изделий из глины.
2. Вертикальная ось. Передает вращение с маховика на гончарный круг. Для уменьшения сил трения используются подшипники качения или специальные втулки с низким коэффициентом скольжения.
3. Гончарный круг. На нем изготавливаются изделия из глины.
4. Скамейка для сидения. Может изготавливаться на одной раме со станком или быть отдельной.

Дополнительно иногда устанавливается чаша для сбора отходов и остатков глины.

Устройство гончарного станка

Вне зависимости от материала изготовления, привода, размеров и прочих факторов принципиальная инженерная схема гончарного круга не меняется.

Какие виды кругов по типу привода используются в настоящее время?

Тип привода	Краткое описание особенностей
Ножной	Традиционный гончарный круг, история использования насчитывает многие сотни лет. Мастер одной ногой придает маховику вращательные движения, руки в это время свободны и занимаются изготовлением поделок. Маховик имеет различные размеры и массу, от этих параметров зависят значения накапливаемой энергии. Надо понимать, что тяжелый круг труднее вращать ногой, у него большая сила инерции. Такие станки легче всего изготавливать самостоятельно, на них проще учиться работать. Кроме того, ножные механизмы почти не ломаются. Причина очень простая – у них нечему ломаться. Чем меньше деталей имеет механизм, тем выше его надежность, это аксиома действий конструкторов.
Механический	Появился в Англии в период развития промышленности. Конструкция на тот момент была передовой и удачной, в середине позапрошлого века даже началось серийное производство. Автор механического гончарного круга известен, это гончар Бернард Лич. Маховик приводился в движение педалью, а она связывалась с осью кривошипным механизмом. Недостатки устройства – довольно сложно вывести тяжелый маховик из состояния покоя.
Электрический	Такой привод значительно облегчал труд мастеров, всю механическую работу выполнял электрический двигатель. Станок работал без тяжелого и большого маховика, габариты и вес значительно уменьшались. Недостатки станка – привязанность к электрическим сетям, механическая сложность конструкции, довольно высокая стоимость. Гончарное производство всегда связано с водой и глиной, а это главные враги механизмов. Электрические круги намного чаше выходят из строя, требуют периодического технического ухода. Кроме того, во влажных помещениях значительно возрастают риски поражения людей электрическим током.

В статье мы рассмотрим технологию изготовления только самых простых и надежных кругов.

Выбор гончарного станка при покупке

Цены на гончарный круг iMold Basic

Компактный гончарный круг iMold Basic

Что надо приготовить

Для изготовления гончарного круга своими руками потребуется старая стиральная машина, узлы из которой можно применить для создания гончарного круга. Важно, чтобы используемая стиралка была активаторного типа (например, стиральная машина Малютка). В этом случае ось вращения мотора будет направлена вертикально. Гончарный круг, который будет установлен, будет вращаться, находясь в горизонтальном положении.

Кроме этого потребуются следующие материалы:

1. Кусок фанеры нужного размера, который обладает стойкостью к воздействию влаги.
2. Простейшая плата с микросхемой, которая даст возможность переключать скорость вращения гончарного круга.
3. Необходимо приготовить лак и краску, которые обладают стойкостью к воздействию влаги.
4. Уайт-спирит.
5. Колесо нужного для конструкции размера.
6. Необходим пластиковый пузырёк из-под лекарства.
7. Электрический выключатель.
8. Моток изоляционной ленты.
9. Для изоляции от протечек потребуется силиконовый герметик.
10. Для того, чтобы паять будут необходимы олово и канифоль.
11. Для того, чтобы соединить детали, потребуются винты с гайками и саморезы.

Для проведения работы нужно запастись такими инструментами:

• паяльник;
• мультиметр;
• ножовка, у которой мелкие зубцы;
• хорошо наточенный нож;
• фломастер для выполнения отметок;
• ключи и отвёртки разных размеров;
• плоскогубцы;
• линейка.

Когда всё перечисленное собрано, можно приступать к изготовлению гончарного круга.

Дополнительные инструменты

Если вы всерьез или даже просто на любительском уровне решили освоить гончарное ремесло, то кроме известного уже круга, понадобятся некоторые другие инструменты, которые многократно облегчают работу и позволяют выполнять разнообразные манипуляции с материалом. Основными инструментами как скульптора, так и гончара являются стеки — деревянные, металлические или пластиковые лопатки всевозможных форм и размеров. Также не обойтись без металлической струны с двумя удобными ручками на концах, с помощью которой готовое изделие после формовки срезается с круга.

Проведение работ

Сначала необходимо провести частичную разборку стиральной машины для того, чтобы уточнить расположение её основных узлов. Чтобы освободить вал, необходимо отсоединить шкив и приводной вал. Часть узлов, которые здесь использовались, для работы гончарного круга не понадобится. Примером здесь может служить, например, таймер у стиралки Индезит. Под стиральным баком в некоторых моделях машин расположен пластиковый диск, защищающий мотор от попадания вводы. Его также необходимо удалить.

При изготовлении гончарного круга надо учитывать, что, хотя имеется мотор вместе с приводным механизмом, тем не менее отсутствует основа, на которую в станке в дальнейшем будет прикреплён гончарный круг.

Эта деталь должна состоять из небольшого участка трубы и перпендикулярного ему небольшого диска с отверстиями для прикрепления круга.

Самый простой способ получить нужную деталь, заказать её изготовление профессиональному токарю. Однако, если есть нужное оборудование и соответствующие навыки узел для станка можно сделать самому.

Уже сделанную деталь очищают от грязи и ржавчины, а затем грунтуют и красят водостойкой краской. После этого её откладывают в сторону.

Теперь нужно будет из толстой влагостойкой фанеры вырезать круг нужного размера для станка. Его необходимо обработать уайт-спиритом, а затем покрыть водостойким лаком. Будет лучше если для этой деревянной детали предварительно сделать пропитку. Состав для неё можно приготовить, сделав смесь уайт спирита и этого лака. Двойная обработка сделает деревянный диск более защищённым от влияния влаги и загрязнений. В диске необходимо просверлить отверстия, которые соответствует тем, которые имелись на изготовленной ранее детали.

Теперь нужно прикрепить эти детали друг к другу при помощи саморезов.

Важно учитывать, что сейчас делается рабочая часть круга, которая будет вращаться с большой скоростью. Поэтому она должна быть точно отцентрирована для того, чтобы станок работал качественно.

На следующем шаге нужно защитить вал и двигатель станка от попадания на них влаги и грязи. Для этого нужно использовать приготовленный заранее пластиковый пузырёк для лекарств. Его верхнюю часть отрезают и надевают на вал. При помощи гайки пластиковую защиту надёжно закрепляют.

Далее необходимо приготовить бак и корпус стиральной машины. В дальнейшем для станка их большая часть будет не нужна. Нужно бак и корпус обрезать таким образом, чтобы осталась нижняя часть вместе с невысокими бортиками.

При изготовлении вращающейся части в этом станке были использованы две детали. Однако допустимо этот узел выполнить в виде одной детали, изготовив круг из текстолита.

Пошаговая инструкция по изготовлению круга с электрическим приводом

Мы рассмотрим простой вариант изготовления из подручных материалов. Придется найти лишь электрический двигатель от стиральной машины или иного бытового прибора и колесо от велосипеда.

Выбор двигателя для гончарного круга

Шаг 1. Отрежьте два уголка длиной примерно 50 см с шириной полки 45 мм. На боковых гранях болгаркой вырежьте углубления по 1 см и 5 см.

Нарезают заготовки из уголков

Шаг 2. Сварите вместе эти уголки, у вас получится верхняя площадка несущей рамы станка, в дальнейшем на нее монтируются все остальные элементы.

Заготовки сваривают вместе

Шаг 3. Проденьте в отверстие полуось с фланцем, сверху наденьте на нее шариковый подшипник качения. Отрегулируйте положение деталей, установите их в строго вертикальном положении и прихватите подшипник.

В отверстие продевают ось, затем надевают подшипник

Важно. Во время сварки не перегревайте внешнюю обойму, не допускайте отпуска металла.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Нагрузки на узлы гончарного круга незначительные, нет надобности полностью обваривать подшипник, достаточно его прихватить в нескольких местах.

Подшипник приваривают точечно, а не вкруговую

Шаг 4. В полуоси проделайте отверстие и вставьте шпильку с резьбой. Ее потом надо также приварить, добивайтесь полной соосности деталей.

Вставляют шпильку в ось

Шаг 5. Наденьте на ось обод колеса от велосипеда, гайкой зафиксируйте его положение. Можно использовать как переднее, так и заднее колесо.

Сверху на ось надевается обод велосипедного колеса

Шаг 6. С другого конца сваренных уголков высверлите четыре отверстия для фиксации электрического двигателя. Расстояние между ними и диаметр подбирается в зависимости от параметров фланца корпуса, у каждого двигателя свои особенности. В нашем случае использован двигатель от старой стиральной машины. К нему прилагается комплект конденсаторов большой емкости, за счет этого он может работать от однофазной домашней сети.

Готовые отверстия для крепления двигателя

Шаг 7. Между отверстиями прорежьте металл болгаркой, уберите полосы. За счет такой доработки появится возможность регулировать усилие натяжения приводного ремня, он не будет проскальзывать, колесо будет вращаться с одинаковой скоростью.

Болгаркой делают вырезы под ремень привода

Шаг 8. В нижней части рамы приспособьте любые упоры для фиксации обоймы подшипника. По периметру рамы приварите четыре вертикальные стойки для стола гончарного круга.

Упоры для крепления подшипника

Шаг 9. Из куска листового железа отрежьте пластинку подходящих размеров. Мы используем дверку старого холодильника, прорежьте в ней отверстие для оси станка. Отверстие можно сделать болгаркой.

1. Нарисуйте в нужном месте круг. Диаметр должен позволять без проблем вращаться оси.
2. В круге прорежьте болгаркой несколько диаметров, чем их будет больше – тем лучше.
3. Загните вверх все треугольники и срежьте вертикальные концы.

Изготовление крышки рамы

Поставьте на место лист, высверлите в нем и раме отверстия и прикрутите болтиками. Теперь надо изготовить круг для работы мастера. Делаем его также из листовой стали, только толщина металла должна быть не менее 2 мм.

Изготовление верхнего круга

Шаг 1. Приварите металл к фланцу оси, соединение должно быть прочным, от этого зависит безопасность работы на гончарном круге.

К фланцу оси приваривают лист металла

Шаг 2. Соберите станок и включите двигатель. Болгаркой на вращающемся металле сделайте разметку круга. Остановите станок и отрежьте лишний металл.

Пока пластина крутится, болгаркой намечают линию среза

Шаг 3. Опять включите станок и уберите с поверхности листового железа всю ржавчину. Вначале работайте болгаркой, потом наждачной шкуркой, снимите заусеницы и острые кромки.

Металл тщательно шлифуют

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Практический совет. Количество оборотов рабочего круга регулируйте изменением диаметра приводного шкива. Он устанавливается на вал ротора электрического двигателя.

При желании поверхность станка можно очистить от старой краски и ржавчины и покрасить устойчивыми красками для наружных работ. Но делать это необязательно, через несколько дней работы гончарный круг испачкается глиной и краска будет незаметной. Это рабочее состояние станка, не надо обращать внимания.

Видео — Гончарный круг своими руками

Гончарное дело – одно из увлекательнейших и общедоступных ремесел, учиться делать своими руками различную посуду из глины никогда не поздно. Но для этого надо иметь специальную мастерскую, работать с глиной в условиях квартиры очень неудобно. Если есть мастерская, то желательно расширять сферы своей деятельности и начать заниматься не менее полезным и увлекательным столярным делом. Стол для циркулярной пилы – первое оборудование, которое должно занять свое место в мастерской. Инструкция по изготовлению подробно описана на страницах нашего сайта.

Подключение мотора

Перед тем, как непосредственно приступить к подключению, нужно разобраться в том, какие провода отходят от мотора. Если имеется документация на стиральную машину, то это не составит труда. Однако если речь идёт о старой стиральной машине Фея, обычной является ситуация, когда никаких принципиальных схем найти уже нельзя. В этом случае нужно помнить, что от мотора отходят провода следующих видов:

1. Те, которые подсоединены к щёткам.
2. Присоединённые к обмотке статора.
3. Возможно, конструкция двигателя предусматривает, что имеются такие, которые обеспечивают регулировку скорости вращения.

Назначение проводов можно установить экспериментально.

Надо установить выключатель для станка на тот провод, по которому поступает электрическая энергия для работы мотора.

Все торчащие провода надо надёжно замотать изолентой. Если в распоряжении имеются резиновые кембрики, их можно одеть на свободные концы проводов.

Теперь нужно смонтировать и присоединить плату, которая регулирует скорость вращения двигателя станка. Её не обязательно делать самому, а можно заказать в мастерской или купить в специализированном магазине. Его требуется подключить к проводу электропитания и двум проводам, которые управляют вращением мотора.

Важно сделать так, чтобы выключатель и устройство для регулировки скорости вращения мотора станка после завершения сборки располагались с наружной стороны стиральной машины.

Теперь надо установить на место шкив и приводной ремень. Далее необходимо подсоединить вал с рабочим гончарным колесом.

После того, как станок будет собран, пазы, через которые в мотор может просочиться вода, изолируют силиконовым герметиком.

Теперь гончарный круг готов к работе.

Практические советы по изготовлению ножного круга

Сделать такой гончарный круг не составит большого труда, если знать главные принципы и требования. На них мы и остановимся. Из каких узлов состоит гончарный круг и какие к ним требования?

Каркас

Несущая рама, к которой крепятся все остальные детали механизма. Главные требования к каркасу – жесткость и устойчивость. На него воздействуют большие нагрузки, в том числе и динамические. Если во время изготовления поделок из глины станок дергается, то это становится причиной появления брака.

Основные элементы каркаса

Для изготовления нашего каркаса потребовалось два метра доски 40×200 мм и семь метров бруска 40×50 мм. Прочность ног станка увеличивается перемычками, все соединения сделаны в полдерева, из метизов применяются саморезы и болтики. Под маховик диаметром 1 м расстояние между ножками рамы должно быть не менее 60 см, в противном случае он не впишется в свободное пространство и придется вносить коррективы в конструкцию.

Ось

Мы ее делаем из трубы Ø 25 мм, на нее как раз отлично одеваются подшипники. Длина оси 83 см. Верхний подшипник в закрытом корпусе и полностью герметичный, такие используются на сельскохозяйственной технике отечественного производства. Найти их в деревне не проблема. Нижний подшипник роликовый упорный. Ресурс работы таких подшипников огромен, на гончарном станке они будут работать вечно, если умышленно не заливать водой и не бить кувалдой.

Ось изготавливается из металлической трубы

Под нижний подшипник высверливается посадочное отверстие Ø 52 мм и плотно забивается обойма. В верхней планке рамы делается сквозное отверстие, к ней фиксируется верхний подшипник вместе с корпусом.

Рабочий диск

Делается из нескольких слоев фанеры, общая толщина диска не менее пяти сантиметров. Если он тонкий, то ось фиксируется лишь снаружи, а диск по время работы шатается. Как показывает практика, ось должна входить в диск на глубину не менее трех сантиметров, только так обеспечивается прочность посадки.

Рабочий круг склеен из фанеры

По центру высверливается технологическое отверстие для трубы (несквозное) и прикручивается металлический фланец со стопором. За счет этого элемента верхний диск жестко фиксируется к торцу трубы и вращается вместе с ней.

Маховик

Его можно делать сплошным из досок или пустым из листовой фанеры. Первый вариант дорогой и трудоемкий, второй намного проще. В дальнейшем пустая полость маховика наполняется песком, он становится тяжелым и отлично справляется со своими задачами.

Маховик можно сделать пустотелым, а затем заполнить песком

Из фанеры толщиной 9 мм надо электрическим лобзиком вырезать два одинаковых круга и стянуть их между собой при помощи небольших деревянных брусков. От их размеров зависит толщина и, соответственно, вес маховика. По периметру на саморезы прикручивается полоска фанеры толщиной 4 мм, перед прикручиванием поверхности надо обязательно смазать столярным клеем. Чем тяжелее моховик – тем больше он накапливает кинетической энергии, что очень важно для работы на станке. К оси элемент фиксируется металлическим фланцем, установленным точно по центру круга.

Металлический фланец должен находится точно в центре маховика

Советы по сборке станка

После того как все узлы и детали подготовлены, можно приступать к сборке.

Шаг 1. Присоедините к ножкам нижнюю доску каркаса. Она фиксируется болтиками, сильно затягивать не надо, это делается только после сборки и проверки всех элементов.

Болтами прикручивают доску к нижней части каркаса

Шаг 2. Установите в отверстие обойму нижнего упорного роликового подшипника.

В отверстие на нижней доске вставляют обойму подшипника

Шаг 3. Наденьте на маховик ось, поставьте шайбу для регулировки высоты. Установите собранный узел на место.

Маховик с осью устанавливают в каркас

Шаг 4. Поставьте верхнюю планку. Наденьте ее на ось, к ножкам прикрутите болтами.

Верхнюю планку тоже прикручивают болтами

Прикрутите верхний шариковый подшипник к планке, застопорите ось во фланцах.

Шаг 5. Присоедините к оси верхний рабочий диск. Поставьте упорную перемычку для ног.

Установка рабочего диска

Шаг 6. Затяните до упора нижние болты. Для повышения жесткости конструкции по диагонали следует поставить еще один упор. Можно использовать обыкновенный деревянный черенок от штыковой лопаты.

Усиливают каркас распорками

Шаг 7. Засыпьте в маховик песок, закройте отверстие. На станке можно начинать работать.

Отверстие в маховике закрывают планкой

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Немного о глине

Существует масса различных видов глин, которые отличаются по происхождению, содержанию примесей, составу. Согласно технической классификации они делятся на сланцевые, огнеупорные, каолины. Также глины имеют свою так называемую жирность. Чем «жирнее» глина, тем она пластичнее и чем «тоще», тем она рассыпчатее. Тощие глины хуже лепятся, а изделия из них трескаются во время обжига. Жирные глины в этом случае ведут себя гораздо лучше. Причем чем более тонкое изделие должно быть изготовлено, тем жирнее она должна быть. А еще глины отличаются своим цветом, который зависит от содержания в них оксидов металлов. Когда в глине содержится не больше 1% примесей, то изготовленное из нее изделие будет белым, а если больше, то после обжига оно покраснеет независимо от первоначального цвета глины.

Начинающему гончару гораздо проще начинать работу с подготовленной глиной, которую легко купить. Когда руки «набьются» на правильной глине, то тогда не составит большого труда отыскать в других местах ту глину, которая тоже подойдет для работы.

Как своими руками сделать ножной гончарный круг » Перуница

Гончарный станок или гончарный круг — это машина, которую нетрудно сделать самому, своими руками и которая дает возможность получать из глины гончарные изделия правильной округлой формы.

Общий вид станка на станине изображен на рис. 1. Отсюда вполне понятна его конструкция. Размеры станины на рисунке даны примерные. Каждый может несколько изменить их, как изменить и конструкцию отдельных деталей сообразно своим условиям.

Верхний, слегка суживающийся, конец шпинделя стянут кольцом «а» и в него вставлен железный стержень, проходящий сквозь подшипник (дет. 4).

Подшипник делается из металлической пластинки и укреплен в верхнем брусе станины. Как это сделано, поясняет рис. II. Выходящий наружу конец стержня отковывается или спиливается на четыре сходящихся кверху грани. На этот конец насаживается столик станка (дет. 5).

Столик тоже лучше всего выточить, но можно выпилить пилой. В этом случае заготовку для столика сначала просверливают снизу, затем надевают на конец шпинделя, вертят шпиндель и на ходу обчерчивают на заготовке круг.

Опилив заготовку, опять насаживают ее на шпиндель, проворачивают, отмечают по опиленной кромке плоскость столика и по этой метке острагивают поверхность заготовки. Этим способом делают столик тогда, когда все остальное уже готово, и шпиндель стоит на своем месте.

Внизу шпиндель имеет утолщение, на котором лежит тяжелое маховое колесо (дет. 2). Это колесо состоит из деревянного обода, деревянной втулки и двух фанерных дисков. Все эти части соединяются между собой клеем и гвоздями.

Обод можно сделать из четырех кусков, соединенных между собой при помощи деревянных или фанерных шпонок (рис. III). Колесо надо построить тщательно и прочно, так как оно будет довольно тяжело: его полость насыпается сухим песком через отверстие «в» в верхнем диске.

Плотно насыпав колесо, закрывают отверстие пробкой и надевают маховик на шпиндель. Чтобы он не проворачивался, его заклинивают двумя клинышками (дет. 3), входящими в пазы «6» на шпинделе и втулке.

Нижний конец шпинделя тоже стянут кольцом «а» и имеет железный стержень с конусообразно заточенным концом. Это «пята» шпинделя, которая упирается в «подпятник», металлическую пластинку с соответствующим углублением, укрепленную на нижнем брусе станины (рис. IV—общий вид и сечение пластинки).

Готовый шпиндель с насаженным маховиком продевают верхним стержнем в подшипник (дет. 4), ставят пяту в подпятник и устанавливают нижний брус станины на место. Шпиндель должен стоять совершенно отвесно.

На выходящий конец стержня плотно насаживают столик и проверяют всю установку, не забыв смазать подшипник и подпятник маслом или вазелином. Если все сделано правильно, шпиндель должен от толчка на маховик легко и равномерно вращаться.

Неравномерное вращение происходит от плохой центровки и перекоса маховика. В свою очередь столик также должен вращаться строго в одной плоскости. Перекос может происходить и от неверной установки стержней, верхнего и пяточного, которые должны лежать на одной прямой. Поэтому до установки маховика лучше проверить сначала шпиндель и исправить в нем недочеты, если они окажутся.

Остается сделать еще кое-какие инструменты для работы. Они очень просты. Это «струна» — тонкая проволока, привязанная к ручкам (рис. V). Она необходима для срезывания изделий со столика.

«Стэки» или различной формы палочки (рис. VI) служат для выравнивания поверхности глины и нанесения на ней черточек и узоров.

Могут понадобиться шаблоны (рис. VII), вырезанные из картона, фанеры или жести. Они служат для выверки формы, особенно в тех случаях, когда нужно сделать несколько одинаковых предметов.

Столик приводят во вращение и бросают в центр столика кусок очень хорошо вымешанной глины. Закрепив глину в середине столика, большими пальцами обеих рук, все время вращая столик, выдавливают ямку и постепенно формуют стенки изделия.

Чтобы глина не прилипала к рукам, их смачивают водой. Дело это, конечно, требует известного уменья и навыков, поэтому начинать надо с невысоких плошек, которые «точатся» довольно просто, постепенно усложняя форму изделия.

Поверхность готового изделия оглаживают мокрой тряпкой и наносят, если надо, на сырую глину рисунок. Готовую вещь срезают со столика струной. Если вещь очень мягка, ее подсушивают некоторое время на столике и затем срезают.

Срезанные изделия сушат постепенно в тени, чтобы они не растрескались, а затем обжигают. Если обжечь нет возможности, высушенный «черепок» можно покрасить масляной или эмалевой краской, но, конечно, надо помнить о том, что воды такой черепок боится.

Особенное внимание в гончарных работах надо обращать на качество материала. Глина должна быть пластична и очень тщательно размешана в совершенно однородное и подходящей плотности тесто.

Скачать: goncharnyj-stanok-p_leontev-600m.djvu [1,43 Mb] (cкачиваний: 134)

Ножной гончарный круг своими руками

5 DIY электрические гончарные колеса

Вы когда-нибудь задумывались, сможете ли вы сделать гончарный круг своими руками?

Можно, вроде как.

Они не могут заменить хорошо изготовленное колесо производственного качества.

Но они великолепны, если вы хотите сделать колесо на:

• Портативность и демонстрации
• Дети
• Для желающих попробовать гончарные изделия перед покупкой круга

Я бы хотел иметь дополнительное колесо, чтобы осуществить мечту о колесе из фарфора. Клэй ботаники, вы знаете, о чем я говорю. Время, затрачиваемое на очистку колеса для перехода с красной глины на фарфор, сократится на 1000%.

Итак, вот гениальные советы по гончарному кругу для ваших следующих выходных DIY:

1. Гончарный круг от беговой дорожки

Это действительно отличное пошаговое руководство от сборщика Instructables. VertDude использовал мотор беговой дорожки, чтобы построить гончарный круг для своей дочери.Его инструкции очень хорошо изложены и помогут вам подготовить двигатель, построить каркас колеса, установить головку колеса и всю необходимую проводку. Если я собираюсь сделать фарфоровое колесо своей мечты, то, вероятно, это будет именно то, после чего я его смоделирую.

Бонус: гончарный круг с беговой дорожки (вариант)

Другой пользователь Instructables, Колемишлер, сделал меньшую, более портативную версию этого колеса.

Swoon.

2. Еще одно гончарное колесо от беговой дорожки

Скотт из Symmetrical Tile and Pottery использовал беговую дорожку, которую он нашел бесплатно на Craigslist, и одну, найденную у обочины, в тяжелый мусорный день. Используя двигатели и регуляторы скорости, а также некоторые ДВП, шкивы и прочие детали, он сделал колесо, которое стоит около 15 долларов.

Ницца.

3. Гончарный круг от стиральной машины

Еще одно руководство от пользователя Keroberson.Этот дизайн включает в себя некоторые творчески утилизированные материалы из автомобильных деталей. Для этого производителя стоимость колеса составила около 106 долларов. Не плохо!

4. Еще один гончарный круг из стиральной машины

Этот драгоценный камень из гончарного круга из архива журнала «Новости Матери Земли» за июль / август 1980 года. Когда я работал у поставщика керамических изделий, у меня было немало клиентов, которые замечали, что колесо можно сделать из стиральной машины. Этот набор планов небогат пошаговыми фотографиями, но в нем есть отличная схема, показанная выше.

5. Гончарный круг от потолочного вентилятора

Да, вы правильно прочитали — гончарный круг от потолочного вентилятора. YouTuber HowToLou опубликовал отличный видеоурок по изготовлению колеса из потолочного вентилятора, ведра и пластиковой бутылки. И, да, у него есть способ сделать двигатель водонепроницаемым и слить всю воду, которая может скапливаться в ведре. Потому что, позвольте вам сказать, эскиз сначала меня ужаснул. Но мистер Лу позаботился обо всех ваших опасениях по поводу безопасности.

Обязательно ознакомьтесь с комментариями к этому видео. Зрители внесли некоторые хитрые изменения, например, добавили реостат для управления скоростью.

Бонус:
Построение двигателя с регулируемой скоростью из утиля

Двигатель с регулируемой скоростью вращения может использоваться для управления скоростью вращения головки колеса. Итак, для тех, кто очень склонен к механике, New Earth Clay Pottery разделяет концепцию очень мощного двигателя с регулируемой скоростью, построенного из утилизированных деталей.
Ближе к концу видео он делится классной дешевой формой, сделанной своими руками для гипсовых колесных бит!

Пытались ли вы построить свой гончарный круг раньше? Или вы знаете, есть ли еще какие-нибудь хорошие уроки, которые мы пропустили? Дайте нам знать об этом в комментариях.

4 конструкции гончарного круга, которые вы можете сделать сами Если вас отпугивает стоимость покупки гончарного круга, наберитесь духа — сделать свой собственный не так уж и сложно.

Существует столько конструкций, сколько людей строят свои собственные колеса, но все они имеют несколько общих принципов, если вы выбрали тип колеса, который вам нужен.

Три типа колес

• Ударное колесо , в котором тяжелый маховик попеременно приводится в движение и замедляется ногой гончара.
• Педаль с педалью , используя импульс ноги гончара, раскачивающейся вперед и назад на педали, удерживает колесо в движении.
• Электрическое колесо , в котором двигатель вращает колесо одним щелчком переключателя.

Какое колесо мне лучше всего?

Многие традиционные гончары предпочитают педаль или педаль электрическому колесу, так как они кажутся более настроенными на естественный ритм гончара.

Это означает, что вы автоматически замедляете ритм стопы, вместо того, чтобы тянуться к переключателю рукой или ногой.

Электрическое колесо трогается с места с довольно большой скоростью, поэтому нужно быть очень быстрым, чтобы взять под контроль глину, и оно может резко остановиться, что иногда приводит к изящному шатанию и потере формы горшка.

Преимущество гончарного круга с педалью или педалью заключается в том, что вам не нужно электричество, а в автономной ситуации это идеально.

Существует множество дизайнов — все зависит от того, хотите ли вы использовать старую автомобильную шину, велосипедное колесо, дерево или даже переработать некоторые предметы домашнего обихода для колеса.

Покупка по сравнению со зданием

Это одно из тех сравнений без конкурсов — создание собственного может потребовать немного крови, пота и слез, но вы будете улыбаться, так как ваш кошелек станет легче примерно на 50 долларов — в таком случае.Стоимость зависит от того, насколько вы изобретательны и от того, что вы можете найти поблизости или что можете добыть!

Если вы хотите сравнить строительство с покупкой, то гончарный круг Shimpo RK Whisper, например, будет стоить около 1000 долларов.

Здесь тихо, и те, кто владеет ими, впечатлены качеством — но в ситуации выживания вы действительно хотите потратить так много?

Изготовление горшков может быть мимолетным увлечением для членов семьи, и вы, конечно, не захотите много тратить на колесо, которое нельзя использовать.Если вы хотите купить комплект, а не строить свой собственный, то приличный комплект колес обойдется вам примерно в 250 долларов.

В комплекте есть все, что вам нужно, это молоток, дрель, клей, гвозди и кирпичики — для утяжеления колеса. Но вы вообще хотите потратить 250 долларов, если можете построить его практически бесплатно?

Разница между гончарным колесом с педалью и ударом

Колесо толкателя и педали оставляют обе руки свободными, чтобы контролировать поток глины на колесе и использовать ступни для приведения колеса к нужной скорости.

Колесо педали никогда не движется особенно быстро, и можно использовать более мягкую глину для более медленного колеса. Колесо выщелачивания 1920-х годов — самое известное колесо педали, получившее свое название от гончарной мастерской Leach в Корнуолле.

Новаторской эту конструкцию сделали три ножки, предотвращающие ее раскачивание на неровной поверхности; тот факт, что педаль имела регулируемую цепь, чтобы ее можно было настроить по длине ноги гончара для комфортных условий работы, и маховик со свинцовыми вставками.

Это сделано для того, чтобы их можно было отрегулировать в соответствии с весом на колесе — чем тяжелее изделие, тем большее количество свинцовых грузов было вставлено.

Многие гончары жалуются, что при работе с большими и тяжелыми предметами их кругу не хватает крутящего момента, чтобы выдержать вес глины, поэтому свинцовые грузы решают эту проблему.

Вы можете ознакомиться с чертежами колеса выщелачивания здесь и увидеть один из этих чертежей:

С педальным колесом все части процесса метания выполняются с довольно постоянной скоростью , и гончар должен приспосабливаться к этому ритмическому движению, регулируемому раскачиванием стопы вперед и назад.

Ему не требуется столько движения в ноге, сколько требуется для поддержания вращения басового колеса.

Рассмотрим детали

Базовая конструкция

Чтобы сделать ударное колесо, вам понадобится верхняя поворотная платформа, соединенная подшипником с валом, который входит в другой подшипник на нижнем колесе или маховике — движение верхнего колеса контролируется скоростью, с которой движется нижнее колесо.

Нижнее колесо может быть изготовлено из литого цементного диска, тяжелого деревянного круга или даже из грузовой шины, установленной на деревянной крестовине, прикрепленной к подшипнику.Колеса необходимо прикрутить к раме, чтобы они были устойчивыми, ровными и не опрокидывались.

Количество мест

У некоторых колес есть сиденье, встроенное в подставку. Если разные члены семьи собираются использовать колесо, не устанавливайте сиденье — просто поставьте рядом с ним стул или табурет нужной высоты.

Другой вариант — сделать сиденье регулируемым, как сиденья на велотренажерах, — совместить отверстия, в которых одна стальная трубка входит в другую, и зафиксировать металлическим штифтом.

Некоторые люди предпочитают сидеть выше вращающегося подноса, но это может вызвать нагрузку на спину из-за постоянного сгибания вперед и позволяет гончару видеть только верхнюю часть горшка вместо того, чтобы видеть форму сбоку.

Некоторые предпочитают сидеть на земле, как индийские гончары, с небольшим расстоянием между маховиком и поворотным столом.

Подставка для рук

Всегда хорошо иметь место для отдыха руки или локтя, когда вы контролируете форму горшка. Это дает некоторую выгоду. Есть ли у вас опора для рук, также зависит от индивидуального гончара.

Некоторые считают это очень полезным, другие, похоже, не возражают. Итак, рядом с поворотным столом, но размещенным таким образом, чтобы он не мешал вращению, вы можете прикрепить ровный кусок дерева, металла или твердого пластика, который будет служить «более устойчивым рычагом».”

Гидравлический поддон

У этого есть двоякая цель. Во-первых, он поддерживает чистоту студии / рабочей зоны, поскольку у вас нет разбрызгивания глиняной воды повсюду, а во-вторых, глиняная вода и лишние кусочки глины содержатся и могут быть помещены в ведро для обработки до нужной консистенции и повторно используется.

Кастрюли — это личное предпочтение, некоторые гончары вообще не любят их, так как считают, что ограничивают полный доступ к кругу при метании или обрезке, но это будет зависеть от их метода бросания горшков.

На многих видео показан очень маленький разбрызгиватель вокруг колеса. Некоторым гончарам нравится довольно большая сковорода глубиной около 4 дюймов, чтобы избежать беспорядка.

Использование воды

Некоторые гончары работают «всухую», используя суспензию в качестве смазки, а другие используют больше воды с губкой для достижения определенной отделки глины — все зависит от того, что вы делаете.

При использовании рабочего колеса или педального гончарного круга вода не будет большой проблемой, но при использовании колеса с электродвигателем необходимо обеспечить правильное размещение двигателя, чтобы вода не протекала или не брызгала на него.

Дополнительную воду можно отвести через трубку, подключенную к выпускному отверстию в бассейне для брызг вокруг самого колеса.

Убедитесь, что муфты не позволяют воде капать на базовое колесо или где-либо рядом с двигателем, если таковой имеется.

Обычно просто ставят съемное ведро под шланг и при необходимости опорожняют ведро глиняной воды.

Конструкции гончарных кругов своими руками

Гончарный круг № 1: Автомобильное колесо

Прежде чем заняться закупками материалов, возможно, соорудите самый простой тип круга и посмотрите, проявляет ли семья интерес и склонность к серьезному изготовлению керамических изделий.

Это колесо, которое требует ручного вращения и не подпадает под категорию «кик» или «педаль»:

А вот такое же колесо в эксплуатации:

У него также нет брызгозащиты, поэтому вы можете получить брызги глиняной воды по рабочей зоне — это нормально, если она находится на открытом воздухе.

Также необходимо учитывать безопасность — если руки соскользнут с колеса и палец попадет в обод колеса, это может привести к тяжелой травме — маловероятно, но возможно.

Гончарный круг № 2: Колесо рабочего колеса

Ударное колесо, популярное в таких странах, как Индия, Корея, Япония и другие азиатские страны, полагается на вес колеса внизу, чтобы удерживать поворотный стол наверху с глиной на нем в движении.

Чем сильнее вы пинаете ногой, тем быстрее он движется, и когда вы хотите замедлить ход, вы проводите ногой по базовому колесу для замедления.

Если вы не верите, что кик-колесо может быть быстрым, то посмотрите это видео, где за один час было собрано 159 банков, побившие рекорды, то есть примерно 23 секунды на банк:

Гончарный круг № 3: Использование двигателя потолочного вентилятора

Вот как сделать гончарный круг, используя мотор потолочного вентилятора и пару пластиковых ведер:

Если вы занимаетесь переработкой вторсырья и хотите израсходовать то, что иначе вы бы выбросили, то в этой конструкции используются пластиковые предметы, которые есть в доме.

Гончарный круг № 4: Деревянный гончарный круг

При создании собственного колеса всегда обращайте внимание на срок службы изделия. Пластик со временем может стать хрупким и сломаться. Если вы собираетесь вкладывать силы, возможно, лучше купите этот прочный гончарный круг в деревенском стиле с использованием дерева.

Заключительные слова

Самым важным аспектом при проектировании гончарного круга является обеспечение плавного вращения поворотного стола, а также того, что он и маховик находятся на мертвом уровне. Расстояние между маховиком и поворотной платформой можно легко отрегулировать.

Лучше начните с более длинного металлического шеста и урежьте его, когда обнаружите, какое положение подходит человеку, который будет его больше всего использовать.

Когда колесо сделано, человек, использующий его, должен научиться центрировать глину и поднимать несколько прекрасных горшков.

По мере того, как человек привыкает к таким маленьким приспособлениям, как крючки для подвешивания инструментов на краю колесной рамы, небольшая подножка для облегчения доступа к сиденью, регулировка высоты поворотной платформы по отношению к маховику и скоро.

А когда все будет готово, можно сесть и понаблюдать за гончаром за работой, производящей посуду для всей семьи. Нет ничего лучше, чем сказать : «Я сделал это сам».

Сделайте быстрый и простой гончарный круг: 6 шагов (с изображениями)

Несколько изобретателей успешно использовали глиняную ракетную печь для обжига кирпичей . Ракетная печь использует мало топлива, но способна поддерживать температуру до 1200F (и выше) градусов.

Немного дыма и ваши глиняные творения станут прочными. (Вероятно, вы могли бы сделать это, облицовав глиной мангал с отверстием на дне).

Посмотрите ниже, как можно сделать ракетную печь и использовать ее в качестве печи для обжига . (Обратите внимание, что изобретатели поместили отражающую пластину между пламенем от ракетной печи ниже внутри камеры для приготовления пищи, чтобы предотвратить пригорание пищи).

Новозеландский гончар (по имени Питер) построил семь различных дровяных печей, прежде чем добился успеха с проектом номер семь.Первый достиг более 1000 градусов по Цельсию в течение двух часов, взорвав все свои пирометрические конусы быстрым выстрелом.

Другой вариант глины, который некоторые могут захотеть попробовать, — это печь для хлеба Rocket Barrel , которую можно легко использовать вместо этого в качестве печи. Материалы включают металлическую ракетную печь под металлической бочкой и химмены. Он сочетает в себе камеру Institutional Rocket Stove , в которой используется очень мало древесины для достижения температуры 1100 градусов по Цельсию — достаточно горячей для глазури и бисквитного огня.(Посмотрите, как это делается здесь)

Печь-газификатор с очень высокой мощностью от Vuthisa (щелкните Блог, затем прокрутите страницу около 3/4), температура которой достигает 1300 градусов Цельсия (в течение 10 минут) конус 8- 10 огненный керамогранит! , пожалуйста, наденьте защиту для глаз, при такой температуре трудно заглянуть внутрь рабочей камеры. огнеупорный кирпич изготовлен из шамота, светлого цвета огнеупорной глины, Al2O3 Aluminium_oxide / оксид алюминия, оксид железа Fe2O3 (III), диоксид кремния SiO 2, также известный как диоксид кремния, оксид кальция (СаО), негашеной.

Третья идея может заключаться в использовании складной металлической походной печи над барбекю или ракетной печью для разжигания небольших предметов печеньем.

Четвертая идея — это печь бочкового типа с использованием опилок и еще один пример здесь

Тепловая диаграмма приведена ниже для справки, взятой из здесь

Планы колесных дисков DIY Pottery — Сделай сам

Керамика, как и другие области искусства (и жизнь в целом), не застрахована от растущей волны роста цен.Мне кажется очевидным, что все меньше и меньше людей будут готовы или способны тратить все большие суммы денег на художественные интересы в будущем. Необходимо найти другие методы приобретения необходимых материалов и инструментов.

Следующие планы относятся к гончарному кругу своими руками, который стоит менее шестидесяти долларов, в зависимости от наличия необходимых деталей. Гончарный пильный круг — исключительно хорошее оборудование: очень надежное, довольно дешевое и простое в сборке. Дополнительным бонусом является богатое удовлетворение, которое вы получите, бросив глиняную посуду на колесо, которое вы построили сами.

Для простоты я разделю эти инструкции по сборке на три основных раздела: (1) конструкция рамы, (2) отливка маховика и его крепление к валу и (3) выравнивание подшипников. Вы также найдете здесь список необходимых материалов.

Мой лучший совет — собрать все материалы, прежде чем начинать строительство. Это своего рода бремя, когда приходится нарушать строительный распорядок, чтобы купить какие-то детали. Построим.

Лучше всего перед началом разрезать древесину на 30-дюймовые куски.Лучшее сверло для сверления — 5/8-дюймовое сверло по дереву. Работает отлично. Предлагаемое расположение отверстий показано на рис. 2 (см. Рис. 2 в галерее изображений).

Готовая нижняя рама 2 на 4 должна иметь истинную грань (чтобы колесо установилось ровно), поэтому собирайте ее на плоской поверхности. Затем стойки 4 на 4 можно разместить в углах и проверить наличие прямых углов в 90 градусов, прежде чем отверстия будут отмечены для сверления. Используйте 6-дюймовые болты с шайбами, стопорными шайбами ​​и гайками, чтобы прикрепить 4 на 4 шайбы к нижней раме.

На схеме я показываю еще 4 на 4 в середине кадра. Эта деталь поддерживает маховик и фланцевый подшипник. Он удерживается на месте длинными гвоздями и жестко закреплен четырьмя блоками размером 4 на 4, закрепленными на месте 6-дюймовыми болтами. Теперь у вас должна быть структура, которая выглядит как рис. 2 (см. Рис. 2 в галерее изображений).

Теперь добавлены верхние поперечины. Вам понадобятся 3 части 2 на 4, 28 3/4 дюйма в длину, если нижняя рама была сконструирована правильно. Если это ваш первый проект в мастерской, возможно, вам будет проще сделать грубую обрезку трех 2 на 4 длиной около 30 дюймов и обрезать их, чтобы они поместились при сборке. Две из трех будут служить опорами для ног, пока вы будете делать горшки, а их высоту следует отрегулировать в соответствии с индивидуальным дизайном гончара. Я расположил свой примерно в 15 дюймах над нижней рамой, потому что мне нравится упираться локтями в бедра во время броска. Все три детали закреплены болтами 6 на 1/2 дюйма. (См. Рис. 3 в галерее изображений).

Следующий этап — установка опор сиденья, рабочего стола и верхней опоры. Вам понадобится 4 куска размером 2 на 4, каждый по 30 дюймов в длину. При установке этих опор убедитесь, что они расположены как можно ровнее по отношению к нижней раме.(Если вы выровняли нижнюю раму и выровняли стойки 4 на 4, у вас не должно возникнуть проблем. Используйте уровень и угольник.) Эти детали прикреплены к передней и задней части рамы с обеих сторон стоек с помощью 7 болтами 1/2 дюйма. (См. Рис. 4 в галерее изображений).

Периодически проверяйте уровень по мере добавления этих частей. Если вам нравится более высокое сиденье относительно метательной головы, немного приподнимите две задние опоры. Это зависит от капризов отдельного гончара.

Два куска фанеры размером 1 на 12 на 30 дюймов будут сиденьем и рабочим столом.Они прикреплены к своим опорам 2 на 4 восемью 2-дюймовыми шурупами. (См. Рис. 5 в галерее изображений).

Обратите внимание на то, как рабочая поверхность проходит внутрь от внешнего края до середины рамы, а сиденье выходит наружу от задней части рамы. Я считаю, что это лучшая аранжировка.

Изготовление опоры для верхней опоры опоры является последним этапом строительства рамы. Работайте здесь очень аккуратно и точно, и у вас не будет проблем, когда вы позже выровняете вал.

Перед тем, как будет построена верхняя опора подшипника, необходимо установить фланцевый подшипник на крестовине 4 на 4 нижней рамы. Найдите точную середину, которая должна быть на расстоянии 15 дюймов с каждой стороны. Предварительно просверлите отверстия сверлом 1/4 или 5/16 дюйма и используйте болты с затяжкой 3/8 дюйма, чтобы надежно закрепить подшипник на 4 на 4. Теперь изготовьте опору подшипника опоры подушки из 2 на 4, как показано на рис. 6 (см. рис. 6 в галерее изображений).

Обратите внимание, что винты, крепящие подшипник, проходят через две части 2 на 4.Вся эта единица должна быть прочной, поэтому будьте осторожны, чтобы не расколоть древесину при установке лаг. Предварительно просверлите отверстия сверлом 3/16 дюйма. Кроме того, концы деталей № 2 и 3 (с которыми упирается сторона детали № 1) должны быть обрезаны под прямым углом.

Теперь найдите центр рабочей вершины (15 дюймов с обоих концов) и отметьте его карандашом. Отцентрируйте несущую конструкцию (слева направо) по этой отметке. Затем опустите отвес через внутреннюю часть верхнего подшипника и подвесьте его как можно ближе к центру подшипника.(Может помочь приставить гвоздь к отверстию, чтобы позволить веревке соскользнуть.) Опустите отвес и, перемещая всю опорную конструкцию верхнего подшипника, найдите центр нижнего подшипника.

Вы хотите расположить верхний подшипник непосредственно над нижним подшипником, чтобы вал, вставленный через подшипники, был (в идеале) точно вертикальным или отвесным. (См. Рис. 7 в галерее изображений).

С карандашом, отметьте положение опорной структуры подшипника.Часть дерева может выступать за передний край рабочей поверхности, поэтому отметьте структуру внизу для справки, чтобы позже ее можно было отрезать. Просверлите 4 отверстия (по 2 в каждом) в деталях 2 и 3 так, чтобы они совпадали с опорами для рабочей поверхности. Отметьте это место наверху, а затем просверлите верхнюю часть в 2 на 4. Или вы можете зажать опорную конструкцию сверху и ее опоры с помощью большого C-образного зажима и просверлить сразу все компоненты. Используйте болты 9 на 1/2 дюйма, чтобы прикрепить опорную конструкцию подшипника к раме.

Отливка маховика и закрепление его на валу

Для метода колеса шкива:

Найдите точный центр куска фанеры или березы размером 24 на 24 дюйма. С помощью карандаша и веревки, используемой в качестве циркуля, начертите круг диаметром 23 дюйма. Вырежьте его и в центре диска просверлите отверстие диаметром 1 дюйм. Опять же, сделайте это отверстие как можно более перпендикулярным.

Если у вас есть доступ к аппарату для дуговой сварки, следующий шаг будет проще: в двух дюймах от нижней части вала приварите шкив, как можно перпендикулярно. Чем ближе к перпендикуляру, тем точнее будет ваше колесо. Если у вас нет сварочного аппарата или доступа к нему, используйте двухкомпонентный эпоксидный клей и дайте ему затвердеть не менее 24 часов.

Затем фанерный диск прикрепляется к валу и шкиву с помощью четырех 2-дюймовых V-образных болтов, как показано на рис. 8 (см. Рис. 8 в галерее изображений). Ножки V-образных болтов проходят через спицы колеса шкива, через диск и фиксируются стопорными шайбами ​​и гайками. Используйте стопорные шайбы , так как скоро вокруг гаек будет заливать цемент, и вы не сможете их затянуть, когда цемент будет на месте.

А теперь самое сложное — отливка маховика. Сначала просверлите в диске четыре отверстия диаметром 5/8 дюйма, по одному в каждом квадранте. Прикрепите немного битумной бумаги и сделайте вокруг диска форму высотой около 7 дюймов. Вероятно, вам придется прибить его к краю диска. Отрежьте четыре 12-дюймовых отрезка дюбеля 5/8 дюйма и поместите их в уже просверленные отверстия в диске.

Перед тем, как заливать цемент, вы можете установить приспособление, чтобы удерживать вал и диск в сборе по вертикали. Это относится к любому методу (шкив колеса или фланец трубы) крепления цементного маховика к валу.Убедитесь, что сборка жестко поддерживается, перемешайте цемент и вылейте примерно 4–5 дюймов смеси в форму. Дюбели скоро будут заменены болтами диаметром 5 дюймов.

Убедитесь, что цемент заливается равномерно и ни одна сторона не выше другой. Кроме того, цемент следует насыпать плотно вокруг вала в центре, чтобы вал не качался. Сдвиньте верхнее колесо шкива вниз по валу и погрузите его — вплоть до верхней части секции шкива — в цемент. По мере высыхания смеси затяните установочный винт верхнего шкива на вертикальном валу и смонтируйте установочный винт эпоксидной смолой.После того, как цемент высохнет и затвердеет, вы также можете смазать шкив на цемент эпоксидной смолой для дополнительной прочности.

Когда цемент начнет затвердевать, перемещайте дюбели вверх и вниз, чтобы освободить их. По мере того, как становится все труднее — и, наконец, устанавливается — замените ручки болтами 5 на 1/2 дюйма.

Дайте цементу застыть, прежде чем пытаться его сдвинуть. На это уйдет день-два. Не торопитесь.

Для фланцевого метода:

Если у вас нет шкивов, вы можете использовать фланцы труб, чтобы прикрепить маховик к валу.

Скорее всего, вам придется отпилить резьбу на внутренней стороне фланцев. Затем, таким же образом вы закрепили нижнее колесо шкива, приварите или приварите эпоксидной смолой два фланца трубы (один расположен внутри другого) на расстоянии 2 дюймов от нижнего конца вала. Опять же, убедитесь, что фланцы расположены как можно более перпендикулярно валу. (См. Рис. 8 в галерее изображений).

После высыхания — если используется эпоксидная смола — прикрепите фланцы трубы к 23-дюймовому диску с помощью шурупов и эпоксидной смолы снаружи внешнего фланца к дереву.Фактически, даже если вы смогли приварить фланцы, используйте здесь эпоксидную смолу. Готовый агрегат должен быть жестким.

Просверлите четыре отверстия 5/8 дюйма в 23-дюймовом диске, как описано для метода со шкивом, и прикрепите 7-дюймовую форму из битумной бумаги по краю диска. Отрежьте четыре 12-дюймовых отрезка дюбеля 5/8 дюйма, поместите их в отверстия 5/8 дюйма, жестко поддержите узел вал-диск так, чтобы вал (в идеале) был абсолютно вертикальным, и залейте от 4 до 5 дюймов цемента. По мере затвердевания цемента замените дюбели 5/8 дюйма на болты 1/2 дюйма.

ОК. Вот основное различие между шкивом и фланцевым способом крепления маховика к валу: в то время как верхнее колесо шкива было встроено справа в цемент , верхний фланец опирается на на цемент и крепится к нему винтами и бетонные анкеры.

Вот как это сделать: когда цемент полностью высохнет, сдвиньте верхний фланец вниз по валу, дайте ему упираться в цемент и отметьте на бетоне положение отверстий на кончике фланца с развальцовкой.В зависимости от марки фланца таких отверстий может быть три или четыре.

Снимите фланец с вала и с помощью сверла по камню просверлите отверстия в цементе для установки пластиковых или свинцовых анкеров. Поместите эпоксидную смолу в отверстия, вставьте анкеры, сдвиньте фланец вниз по валу на место и вставьте несколько шурупов с плоской головкой длиной 2 дюйма. Для этого метода отверстия в бетоне должны быть более 2 дюймов в глубину.

Естественно, вы должны убедиться, что диаметр шурупов, размер анкеров и диаметр насадки для кирпичной кладки соответствуют друг другу.Продавец в строительном магазине может вам помочь, если это ваш первый опыт работы с бетонными анкерами. На самом деле, ими довольно легко пользоваться, если у вас есть подходящий размер для работы.

Центровка подшипников

Небольшой совет: Теперь самое время разместить колесо там, где вы хотите, потому что, как только маховик находится на месте, это тяжелое устройство для перемещения. Установив раму, проверьте ее уровень и при необходимости установите прокладки под углы.

Возможно, вам придется снять сиденье с рамы, чтобы установить маховик.Возможно, нет. В любом случае снимите верхний подшипник опоры подушки, поднимите (осторожно!) Блок маховика и аккуратно поместите его внутрь рамы колеса. Отдых.

Если у вас есть небольшой (около 3/8 дюйма) стальной шарик, смажьте его и поместите в чашку подшипника нижнего фланцевого подшипника, чтобы поглотить некоторое усилие. Если вы не можете его найти, не беспокойтесь. В этом нет необходимости (подшипник принимает на себя усилие), но убедитесь, что нижняя часть вала не опирается на деревянную планку 4 на 4. Если это так, либо отрежьте конец вала, либо освободите место от пыли. 4 на 4 непосредственно под центром фланцевого подшипника.

Теперь поднимите узел маховика и поместите его в подшипник нижнего фланца (уф!). Затяните установочный винт. Подшипники являются самоустанавливающимися, а это значит, что вам нужно будет только проверить отвес на 90 градусов.

Передвиньте его верхний подшипник блока подушки вниз вала, закрепите его на месте на опорной конструкции подшипника и затяните его винт. Используйте отвес, чтобы проверить центровку вала. При необходимости вы, вероятно, сможете ослабить стяжные винты, которые удерживают верхний подшипник на месте, и сдвинуть его немного влево или вправо по мере необходимости.

Ваше колесо готово, за исключением головки колеса. Покройте каркас шеллаком и дайте ему высохнуть.

Головка колеса — хлопот. American Art Clay Co. продает несколько штук, но они дорогие. Американское искусство бывает двух видов: плоский круглый металлический диск и утопленная голова, в которую можно вставлять гипсовые биты.

Утопленные головки хороши. Когда вы заканчиваете горшок — вместо того, чтобы отрезать его или ждать, пока он высохнет — вы просто поднимаете гипсовую биту, горшок и все такое, и продолжаете. Я откопал хлеб для одного из них.

Если вы покупаете в American Art, укажите, что вам нужна головка для вала диаметром 1 дюйм. Большинство их головок предназначены для стандартного вала диаметром 5/8 дюйма, но они вырежут для вас одну. Компания также продает формы для гипсовых бит.

Ваше колесо готово. Он прочный и не требует особого обслуживания, кроме периодического затягивания болта. Подшипники с уплотнениями Sealmaster или Timken не нуждаются в смазке. Если вы используете негерметичные подшипники, вам, возможно, придется добавлять пару капель масла в каждый один или два раза в год.Один — нет : Никогда не наступайте прямо на маховик. Вы ослабите его опоры, и он может когда-нибудь раскрутиться.

Я построил две версии этого колеса — одну несколько более сложную — и обе являются отличными инструментами. Они доставили огромную радость многим людям, в том числе и мне. Я выражаю особую благодарность Дону Мавросу, которому я учился в 1968 году и который научил меня строить гончарный круг.

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1970 г.

Как сделать гончарный круг своими руками

Если вы гончар, который не хочет тратить огромные деньги на покупку круга, всегда есть возможность сделать их.Гончарный круг своими руками идеально подходит для тех гончаров, которые не хотят тратить кучу денег, и его довольно легко создать. Как ты это делаешь? Что ж, читайте дальше, чтобы узнать.