Сколько можно сделать карандашей из одного дерева: Удивительные факты из жизни деревьев

Содержание

Удивительные факты из жизни деревьев

Питательные вещества деревья извлекают в основном из атмосферы. Только 10% «еды» они получают из почвы;
Из дерева среднего размера можно сделать 170 тысяч карандашей;
Одно дерево производит около 120 килограммов кислорода в год, т. е. почти 100 кубических метров. Этого достаточно для семьи из трёх человек на протяжении того же года;
За всю жизнь дерево перерабатывает более тонны углекислого газа;
Деревья уменьшают парниковый эффект как минимум на 20%;
Обыкновенная берёза даёт миллион семян ежегодно;
Самое высокое дерево находится в Швеции. Его корневая система растёт вот уже более 9 000 лет. Что касается самого дерева, то старейшее, как считается, находится в Америке – это сосна возрастом 4 500 лет;
Самое «отдельно стоящее» дерево имеет даже своё название – Larbredu Tenere. Оно росло в гордом одиночестве, а вокруг на расстоянии 200 километров не было больше ни одного «сородича». По иронии судьбы оно было сломано наехавшим на него автомобилем;
В Греции есть «Дерево Гиппократа», под которым, как считается, Гиппократ учил людей премудростям медицины;
Дерево поглощает в год столько углерода, сколько выделяет двигатель автомобиля на протяжении нескольких тысяч километров;
В Южной Африке есть дикие смоковницы, корневая система которых достигает глубины более 120 метров — это более чем 30 этажей вглубь земли!
В XVIII веке один из каштанов на Сицилии «прославился» своим обхватом. Он составлял… 60 метров. То есть приблизительный диаметр дерева был равен почти 20 метрам. Со временем ствол разделился на три отдельных растения;
Самое опасное дерево — ManchineeI Tree, которое растет на Карибском побережье и болотах Флориды. При контакте сока этого дерева с кожей появляется ожог, потом — болезненные волдыри. Если этот сок попадет в глаза, то человек может ослепнуть. Плоды этого дерева, похожие на яблоки, также есть очень опасно.
Они вызывают ожог и другие неприятности. Это дерево нагоняло ужас на местных жителей вплоть до прихода испанцев в XVI веке;
Самым массивным деревом было Lindsey Creek Tree, содержавшее более 3 000 кубических метров древесины весом 3 600 тонн. Как ни странно, оно было вырвано штормом в 1905 году, так что теперь самое большое дерево — секвойя в Национальном парке Калифорнии;
Белый кедр, растущий на территории Великих озер в Канаде, за последние 155 лет вырос на 10 сантиметров. Это самое медленнорастущее дерево на Земле

По информации www.rosleshoz.gov.ru

Подставка для карандашей своими руками из подручных материалов. Как делают карандаши? Производство карандашей Подставка для карандашей из спила дерева

В далеком 1912 году по указу царского правительства в Томске была создана фабрика, где пилили кедровую дощечку для карандашей, производимых на территории всей страны.

На сегодняшний день «Сибирская карандашная фабрика» — единственный на территории бывшего Советского Союза производитель карандашей и карандашной дощечки из сибирского кедра, древесина которого применяется для производства карандашей высшей ценовой категории.

Как же делают карандаши, знакомые нам с самого детства?

Производство карандашей начинается с лесной биржи, где складируется заготовленный кедр. Сейчас здесь находится больше трех тысяч кубов дерева. Областные власти очень помогли фабрике в обеспечении материалом и в этом году здесь планируют произвести около 85 миллионов карандашей.

Древесина, которую мы закупаем, поступает к нам не в результате варварской рубки, – говорит Анатолий Лунин, директор фабрики. – В подавляющем большинстве это санитарная рубка перестоявшегося кедра, который уже не дает орех. Кедр растет до 500 лет, но шишки на нем появляются где-то до 250-летнего возраста, после чего он начинает умирать, его поражают различные насекомые. Если срубить его в этот период, быстрее вырастет новый кедр.

До момента распила бревна проходят обязательную подготовку: каждое бревно нужно вымыть, чтобы приставшие куски земли или глины с камнями случайно не повредили пилы. Для этого дерево с лесной биржи помещают и выдерживают в специальном бассейне с теплой водой. Летом его здесь держат недолго, до двадцати минут, но в зимний период бревно находится в бассейне до тех пор, пока не оттает — на это может уходить до трех часов. А через 369 часов или 16,5 суток и 26 различных технологических операций из бревна получатся готовые карандаши.

На лесопилке из бревна делают вот такой брус:

Производство деревянного карандаша чрезвычайно требовательно к качеству материала, в дело идет только чистая прямая древесина. И если для столярных изделий наличие таких дефектов, как, например, сучки, не катастрофично, то карандаш из такого дерева уже не сделать. Поэтому сказать заранее, сколько карандашей получится из одного бруса, очень сложно.

Чтобы уменьшить количество отходов, на предприятии ищут разные способы увеличения глубины переработки древесины. Один из таких способов – расширение ассортимента выпускаемой продукции. Так, из дощечки, которая не годится для производства карандаша, планируют наладить выпуск деревянных пазлов-раскрасок для детей и средств от моли. Что-то идет на производство коротких карандашей, как для магазинов «IKEA», а часть, на производство вот таких деревянных шампуров:

Затем откалиброванные дощечки помещают в автоклав. По своему внешнему виду он напоминает бочку, к которой подведено множество труб разного диаметра. При помощи этих труб в камере можно создавать вакуум, нагнетать давление и подавать внутрь всевозможные растворы.

В результате этих процессов из дощечки удаляются содержащиеся в ней смолы, и древесина импрегнируется (пропитывается) парафином. На сегодняшний день это не самый простой, но один из самых эффективных способов улучшить важные свойства материала и защитить дерево от вредного воздействия окружающей среды.

«Облагороженные» после обработки в автоклаве карандашные дощечки остается как следует просушить, а затем — отправить непосредственно на карандашное производство. На этом процесс изготовления дощечки можно считать завершенным. Так выглядят дощечки после обработки в автоклаве

Основной принцип и технология производства с тех пор как в Томске начали делать карандаши, не меняется, — говорит Анатолий Лунин. — Все процессы на нашей фабрике хорошо отлажены. Модернизация оборудования выражается в замене некоторых узлов, или переходе на более экономичные моторы, использование новых фрез. Приходят какие-то новые материалы, мы что-то меняем в приемке и оценке, но сама технология остается неизменной.

Готовая дощечка поступает в цех белого карандаша, где для начала в ней на станке нарезают канавки, куда затем будут уложены стержни (слово «белый» в данном случае означает то, что карандаш на данном этапе еще не окрашен). Дощечки подаются с одной стороны станка, по дороге их поверхность шлифуется для склейки, особой фрезой в ней выпиливаются углубления. На ближнем краю станка дощечки автоматически укладываются в стопку. Толщина отшлифованной дощечки с нарезанными канавками составляет 5 мм, что равно половине толщины будущего карандаша.

На следующем этапе дощечки склеивают попарно между собой, чтобы получился один карандашный блок.

Станок плавно подает первую дощечку и укладывает стержни в ее канавки. Вслед за этим из другого устройства «выезжает» вторая дощечка, уже смазанная водорастворимым клеем, и аккуратно ложится на первую. Получившиеся карандашные блоки зажимают в пневматическом прессе и стягивают струбцинами.

Вследствие этого, себестоимость стержня оказалась настолько низкой, что львиная доля производителей карандаша перешла именно на такой стержень.

Чтобы грифель карандаша не ломался внутри корпуса, на фабрике применяют технологию дополнительного проклеивания стержня специальной клеевой системой. После этой операции склеенные блоки выдерживают в специальной сушильной камере несколько часов.

В камере довольно жарко. Горячий воздух нагнетается вентилятором, поддерживая температуру порядка 35-40 градусов. Древесине нужно хорошо просохнуть, чтобы в дальнейшем карандаш за один проход стал гладким и получил нужную геометрию. Карандаш с «простым» грифелем сохнет здесь не менее двух часов, а цветной – не менее четырех. Из-за того, что цветной содержит больше жировых веществ, ему требуется больше времени, чтобы просохнуть.

Своей формой станок похож на тот, который делает канавки в дощечках, но у него есть и свои особенности.

Заготовки помещают в загрузочный бункер.

Они проходят по транспортным узлам, торцуются, отпиливаются и на выходе получается привычный деревянный карандаш, только еще не окрашенный.

Двойная фреза, которая разделяет блоки, задает и форму будущего карандаша, причем делается это все за один проход. Именно от типа профиля режущей фрезы зависит то, каким будет карандаш – шестигранным или круглым.

Совсем недавно на фабрике освоили производство трехгранного карандаша. Оказалось, что спрос на такую форму растет. Покупателей привлекает эргономичность и естественность расположения пальцев на гранях, что, безусловно, облегчает обучение письму детей.

Рядом со станком стоит рабочий стол сортировщицы. Ее задача — перебрать сделанные карандаши, отобрать «годные» и отделить дефектные. К дефектам относятся сколы стержня на торце, шероховатости, ожоги древесины и тому подобное. Над столом висит памятка с нормами по браку. В каждый стоящий на столе лоток помещается 1440 карандашей.

Отсортированные карандаши на специальном лифте поднимаются на следующий этаж, где их будут красить.

Краску закупают в сухом виде и разводят до нужной густоты в лаборатории красок. Сама покраска происходит достаточно быстро.

Устройство непрерывно выталкивает окрашенные карандаши на конвейер. Длина и скорость движения транспортерной ленты рассчитаны таким образом, чтобы карандаш высыхал, пока движется на ней.

Доезжая до противоположного конца конвейера, карандаши попадают в один из трех приемников, откуда они отправляются обратно на следующее покрытие.

В среднем каждый карандаш покрывается тремя слоями краски и двумя слоями лака — здесь все зависит от желания заказчика. Покрасить карандаш можно тоже практически в любой цвет. Фабрика выпускает наборы из шести, двенадцати, восемнадцати и двадцати четырех цветов. Некоторые карандаши покрывают только лаком.

После покраски, карандаши отправляют в цех финишной отделки. В этом месте они приобретают тот окончательный вид, в котором дойдут до потребителя. На карандаши наносят штамп, надевают ластик и затачивают.

Способов нанесения штампов довольно много, но на «Сибирской карандашной фабрике» это делают с помощью фольги разных цветов. Такой метод называется термостатированием. Рабочая часть станка нагревается, и штамп через фольгу переносится на карандаш — так он не будет облезать и марать руки. Сам штамп может быть любым, его специально заказывают у гравировщика. В зависимости от сложности, на его изготовление уходит около пяти дней.

На часть карандашей, если это необходимо, надевают ластик.

Последняя операция – это заточка. Затачиваются карандаши на шлифовальной шкурке, надетой на барабан и движущейся с большой скоростью. Это происходит очень быстро, буквально за считанные секунды.

Кроме заточки станок можно настроить на выполнение вальцовки – обработки обратной торцевой части карандаша под небольшим наклоном. Теперь карандаши готовы к упаковке, их отправляют в следующее помещение. Там карандаши собирают в набор, складывают в коробку и направляют потребителю.

Упаковку под нужное количество карандашей печатают в Новосибирске. Она поступает в плоском виде, поэтому сначала ей придают объем. Потом через комплектовочные станки необходимое количество карандашей раскладывают в заданной цветовой гамме. Специальный станок позволяет собирать набор из двенадцати цветов. В конце карандаши раскладывают по коробочкам.

На вопрос, не планирует ли фабрика, по примеру китайских предприятий, перейти на производство карандаша из более дешевых пород дерева или пластмассы Анатолий Лунин признается:

Я подумывал попробовать сделать экономичный карандаш из низкосортной осины, но это другая технология, и пускай уж китайцы этим занимаются. Меня больше интересует тема увеличения полезного выхода за счет повышения качества переработки древесины. А с точки зрения экологии, производить что-либо лучше из возобновляемого сырья. Пластмассовый карандаш никогда не сгниет, а деревянный за несколько лет полностью разложится.

Остается только пожелать, чтобы в век глобальной компьютеризации нашлось место простому деревянному карандашу.

Красивая и стильная подставка для карандашей своими руками, не только украсит ваш рабочий стол дома, это отличная возможность показать свою оригинальность и на работе. Есть много способов того, как сделать подставку для ручек и карандашей, но лучше всего использовать дерево, т.к. оно покажет вашу серьезность. Это недорогой, пластичный и долговечный материал, который можно красиво декорировать. Кроме того, для работы не понадобится много инструментов и материалов. Вполне реально сделать подставку под ручки своими руками и из отходов столярки или подручных материалов.

Вариант с цельной основой

Самый простой в изготовлении вариант подставки для карандашей своими руками, сделать ее из цельного куска дерева. Для такой работы понадобится только сама заготовка, дрель, сверло соответствующего диаметра, наждачная бумага. Так как само изделие небольшое, то его можно зашлифовать и вручную.

Для начала нужно нарисовать разметку на той стороне, с которой будут находиться отверстия под карандаши. Сделать это можно с помощью простой линейки и карандаша. Важно использовать именно карандаш, так как его следы можно потом легко удалить с помощью наждачной бумаги при шлифовке изделия.

Не обязательно использовать для подставки именно деревянный куб, это может быть параллелепипед, круглый необработанный кусок дерева очищенный от коры, за основу можно взять даже деревянную игрушку или статуэтку, которую вы хотите переделать.

Дальше просто сверлим отверстия, шлифуем изделие, убирая все неровности, заусенцы и другие изъяны, после чего просто расставляем карандаши. При желании можно тонировать изделие и покрыть его лаком, чтобы придать ему более респектабельный вид.

Единственное требование, чтобы заготовка имела одну плоскую сторону, чтобы подставки для карандашей были устойчивыми, и не падали в самый неподходящий момент. В остальном нет никаких ограничений для вашей фантазии.

Варианты из отдельных частей

Более сложно будет сделать подставку для ручек своими руками из отдельных частей древесины. Для этого вам понадобятся небольшие дощечки или куски фанеры (обязательно с хорошо выраженной текстурой). Далее просто нарезаем куски необходимого размера и склеиваем из них ящичек.

Так как эксплуатационная нагрузка на данный канцтовар небольшая, то достаточно просто сделать небольшие пазы по сторонам, и использовать хороший клей. Нежелательно использовать саморезы или гвозди, так как они значительно испортят внешний вид поделки, ее придется дополнительно декорировать.

Если вы используете минимально тонировку для дерева, то такая канцелярская принадлежность как подставка для ручек и карандашей из дерева, будет смотреться очень стильно и красиво на рабочем столе. Кроме того у нее намного большая устойчивость чем у вариантов из легких материалов. Поэтому ваш офисный или рабочий стол всегда будет в порядке.

Наверное самый сложный способ как сделать подставку для карандашей, это самостоятельно склеить ее из небольших кусочков. Но такая карандашница из дерева выглядит очень красиво и стильно.

Для работы вам понадобятся приблизительно одинаковые заготовки, такого размера, чтобы ваша принадлежность имела соответствующую вместительность. Кроме того, понадобится довольно много времени и терпения, чтобы сделанный вами образец имел красивый вид.

В самой работе нет ничего сложного, для нее понадобится кроме брусков, только клей и деревянная дощечка в качестве основы. Далее деревянные брусочки просто наклеиваются друг на друга методом колодца. В качестве брусков можно использовать даже палочки для эскимо, ведь от толщины самого брусочка зависит только пространство между их рядами.

Это далеко не все способы как сделать карандашницу. Вы можете придумать свой неповторимый образец, или нарисовать чертеж, по которому сделаете изделие. Кроме того вы можете декорировать изделия самыми разнообразными способами, вплоть до выжигания или резьбы на дереве. Современная канцелярия никого не удивит, а вот красивая, неповторимая, единственная в своем роде карандашница, отлично выразит вашу оригинальность и непосредственность. Кроме того, это отличный подарок для любого офисного работника.

Чертеж поделки «Карандашница с ящиком»

Попробуйте выпилить вот такую карандашницу с ящиком. Работа сложная . Поделка послужит для вас удобной вещью. В ней можно хранить канцелярские предметы или другие небольшие вещи. Для выпиливания вам понадобится:

. Для выпиливания поделки Вам понадобится много фанеры (желательно без пороков). При выборе подходящей фанеры обратите внимание на расположение волокон, сучки, вмятины и другие пороки. Качество и цвет. Для того чтобы перевести чертеж лучше всего зачистить фанеру наждачной бумагой. Шлифуйте заготовленную фанеру вдоль слоев, а не поперек. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть ровной, совершенно гладкой, глянцево-матовой на свету и шелковистой на ощупь.

После того как зачистили фанеру — переводите на нее чертеж. Перевод чертежа на фанеру осуществляется при помощи копировки, линейки, острого карандаша, канцелярских кнопок и ластика. Переводите не торопясь, закрепив чертеж на фанере кнопками или придерживая рукой. Спешка здесь ни к чему. После того как перевели чертеж на фанеру, необходимо просверлить отверстия в нужных местах чертежа при помощи ручной дрели со сверлом №3.

Когда чертеж полностью перевели на фанеру — попробуйте выпилить его. Выпиливайте не торопясь. Главное в выпиливании поделки — это точность. Старайтесь выпиливать точно по размеченным Вами линиям чертежа. Не допускайте скосов и неровностей. Выпиливайте аккуратно. Не забывайте следить за положением лобзика в руке а так же за своей осанкой. Ящик нужно нарисовать Вам самим. При выпиливании Вам необходимо выбрать размер ящика исходя из толщины фанеры. Накладки нужно подогнать под размер ящика.

При работе часто устают руки и напрягаются глаза. Чтобы облегчить Вам работу, нужно делать пару упражнений. Упражнения вы можете .

Когда выпилили все детали необходимо еще раз отшлифовать поверхность, только уже мелкозернистой шкуркой т.к. в самом начале Вы уже зачищали фанеру наждачной бумагой. Если есть заусенцы внутри деталей (его орнамента) зачищайте их надфилями.

После того как все детали поделки тщательно зачищены — попробуйте собрать поделку. При сборке смотрите на рисунок готовой. Если детали не входят в нужные места — подпиливайте их, или зачищайте надфилями. Когда поделка собирается без проблем — склеивайте ее. Склеивать карандашницу нужно при помощи клея «ПВА» или «titan». Много клея лить не нужно, иначе поделка будет не красивая.

По желанию можно разукрасить карандашницу красками или покрыть лаком «По дереву». Читайте как лучше или покрыть .

Деревянная карандашница из разных пород древесины.

Карандашница своими руками зачастую делается достаточно примитивно и легко. Поэтому мы будем использовать разные породы древесины: бамбуковую переклейку и американский орех. Наша поделка — карандашница предусматривает выдвижной ящик, который выдвигается в обе стороны, а также отдельное гнездо, в котором удобно хранить карандаши.

Для работы нам понадобится:

— торцовочная пила;
— ;
— ленточная пила и полотно;
— ;
— ;
— спрей-клей;
— ;
— ;
— ;
— ;
— ;
— ;

Приступаем к работе.

Сначала изготовим корпус

Шаг 1: Карандашница из дерева будет состоять из 3х слоев. Один из которых необходимо обработать до склейки. А точнее нам нужно предварительного выпилить на ленточной пиле будущую емкость для карандашей. Делать это будем в ореховом бруске, размеры граней которого: 16 х 13 х 4 см.

Шаг 2: Берем вырезанную часть и обклеиваем бамбуковыми заготовками, используя и .

Шаг 3: При помощи спрей-клея крепим шаблон с прочерченными местами для выпиливания, к лицевой бамбуковой накладке. Так же можно перенести чертеж на детали с помощью кальки.

Шаг 4: Опиливаем нашу форму на ленточке

Шаг 5: И аккуратно выпиливаем центральную часть, от ближайшего края. Пропил желательно производить, как можно прямее и вдоль волокон. Так нам будет легче его замаскировать.

Теперь возьмёмся за ящик.

Шаг 6: Берем наш будущий ящик и обрезаем торцы деревянного цилиндра на ленточке. Предварительно зажимаем его в во избежание прокручивания и для удобства удержания.

Шаг 7: Далее сфокусируемся на центральной детали. Очерчиваем изымаемую часть, и
формируем внутреннюю часть ящичка.

Шаг 8: Склеиваем наши детали воедино и фиксируем струбцинами.

Возвращаемся к корпусу карандашницы

Шаг 9: Параллельно со склейкой ящика проводим склейку появившейся щели в корпусе карандашной коробки.

Шаг 10: Как только клей высохнет, необходимо отшлифовать наши детали для снятия разметочных рисок и приклеенного шаблона, а так же это придаст им аккуратный вид. И так шлифуем все торцы и грани для придания поверхности надлежащего вида.

Эти же операции можно выполнить и просто , от руки или приклеив его к поверхности.

Шаг 11: Обгоняем наш корпус на с для формирования красивой фаски.

Шаг 12: Проводим финальную шлифовку

Отделка

Шаг 13: Обрабатываем изделия для придания глубины текстуре. (внутреннюю часть можно оклеить бархатом или нанести флок)

Шаг 14: Высверливаем место крепления рукояти

Финальный шаг: Осталось приклеить к ящику точеную рукоять и вуаля, наша карандашница готова!

Деревянная карандашница из разных пород древесины.

Для работы нам понадобится:

— торцовочная пила;
— ;
— ленточная пила и полотно;
— ;
— ;
— спрей-клей;
— ;
— ;
— ;
— ;
— ;
— ;

Приступаем к работе.

Сначала изготовим корпус

Шаг 2: Берем вырезанную часть и обклеиваем бамбуковыми заготовками, используя и .

Шаг 4: Опиливаем нашу форму на ленточке

Теперь возьмёмся за ящик.

Шаг 8: Склеиваем наши детали воедино и фиксируем струбцинами.

Возвращаемся к корпусу карандашницы

Шаг 9: Параллельно со склейкой ящика проводим склейку появившейся щели в корпусе карандашной коробки.

Эти же операции можно выполнить и просто , от руки или приклеив его к поверхности.

Шаг 11: Обгоняем наш корпус на с для формирования красивой фаски.

Шаг 12: Проводим финальную шлифовку

Отделка

Шаг 14: Высверливаем место крепления рукояти

Финальный шаг: Осталось приклеить к ящику точеную рукоять и вуаля, наша карандашница готова!

Процесс производства карандашей.

Как делают карандаши: от глины до бумаги

На сегодняшний день «Сибирская карандашная фабрика» – единственный на территории бывшего Советского Союза производитель карандашей и карандашной дощечки из сибирского кедра, древесина которого применяется для производства карандашей высшей ценовой категории.

Как же производят карандаши, знакомые нам с самого детства?

До момента распила бревна проходят обязательную подготовку: каждое бревно нужно вымыть, чтобы приставшие куски земли или глины с камнями случайно не повредили пилы. Для этого дерево с лесной биржи помещают и выдерживают в специальном бассейне с теплой водой. Летом его здесь держат недолго, до двадцати минут, но в зимний период бревно находится в бассейне до тех пор, пока не оттает – на это может уходить до трех часов. А через 369 часов или 16,5 суток и 26 различных технологических операций из бревна получатся готовые карандаши.

На лесопилке из бревна делают вот такой брус:

«Облагороженные» после обработки в автоклаве карандашные дощечки остается как следует просушить, а затем – отправить непосредственно на карандашное производство. На этом процесс изготовления дощечки можно считать завершенным. Так выглядят дощечки после обработки в автоклаве

Основной принцип и технология производства с тех пор как в Томске начали делать карандаши, не меняется, – говорит Анатолий Лунин. – Все процессы на нашей фабрике хорошо отлажены. Модернизация оборудования выражается в замене некоторых узлов, или переходе на более экономичные моторы, использование новых фрез. Приходят какие-то новые материалы, мы что-то меняем в приемке и оценке, но сама технология остается неизменной.

На следующем этапе дощечки склеивают попарно между собой, чтобы получился один карандашный блок.

Своей формой станок похож на тот, который делает канавки в дощечках, но у него есть и свои особенности. Заготовки помещают в загрузочный бункер.

Рядом со станком стоит рабочий стол сортировщицы. Ее задача – перебрать сделанные карандаши, отобрать «годные» и отделить дефектные. К дефектам относятся сколы стержня на торце, шероховатости, ожоги древесины и тому подобное. Над столом висит памятка с нормами по браку. В каждый стоящий на столе лоток помещается 1440 карандашей.

Отсортированные карандаши на специальном лифте поднимаются на следующий этаж, где их будут красить.

В среднем каждый карандаш покрывается тремя слоями краски и двумя слоями лака – здесь все зависит от желания заказчика. Покрасить карандаш можно тоже практически в любой цвет. Фабрика выпускает наборы из шести, двенадцати, восемнадцати и двадцати четырех цветов. Некоторые карандаши покрывают только лаком.

Способов нанесения штампов довольно много, но на «Сибирской карандашной фабрике» это делают с помощью фольги разных цветов. Такой метод называется термостатированием. Рабочая часть станка нагревается, и штамп через фольгу переносится на карандаш – так он не будет облезать и марать руки. Сам штамп может быть любым, его специально заказывают у гравировщика. В зависимости от сложности, на его изготовление уходит около пяти дней.

На часть карандашей, если это необходимо, надевают ластик.

Вот еще немного из серии как это делается: вот , а вот . Еще как это делается в гифках , и Оригинал статьи находится на сайте ИнфоГлаз.рф Ссылка на статью, с которой сделана эта копия —

Каждый из нас с ранних лет, занимаясь творчеством, или же на школьных уроках сталкивался с таким предметом как карандаш. Чаще всего люди относятся к нему как к чему-то обычному, как к простой и полезной вещи. Но мало кто задумывался, насколько сложен технологический процесс его производства.

Между прочем, при производстве карандаш проходит через 83 технологические операции, при его изготовлении используется 107 видов сырья и материалов, а цикл производства составляет 11 дней. Если на все это еще посмотреть со стороны целой линейки продукции, то рисуется сложное налаженное производство с тщательным планированием и контролем.

Для того чтобы увидеть своими глазами процесс производства карандашей, мы отправляемся на Московскую фабрику имени Красина. Это старейшее карандашное производство в России. Фабрика основана в 1926 году при поддержке правительства.Основной задачей правительства была ликвидация безграмотности в стране, а для этого необходимо было сделать канцелярские принадлежности доступными. После развала Советского Союза фабрика Красина осталась единственным производителем карандашей на территории СНГ с полным циклом производства. Это значит, что на фабрике производится все — от грифеля до конечной продукции — карандашей. Давайте поближе познакомимся с процессом производства карандашей.
Для производства карандашей на фабрику поступают специально обработанные и уложенные дощечки из липы. Но перед тем как они будут задействованы, необходимо сделать пишущие стержни.

Перейдем в цех изготовления карандашных стержней. Пишущие стержни изготавливаются из смеси глины с графитом. Подготовка необходимой смеси начинается с таких вот технологических установок, где производится измельчение глины. Измельченная глина по конвейеру отправляется на следующий участок производства.

На следующем участке установлены специальные мельницы, где глина более мелко размалывается и смешивается с водой.

Установки для приготовления смеси глины с графитом. Здесь смесь для будущих стержней избавляется от примесей и готовится к дальнейшей переработке.

Стоит отметить, что при производстве грифелей используются только природные вещества, что позволяет считать производство экологически чистым. Установка для прессования смеси. Из получаемых полуфабрикатов получают стержни. Отходов у производства фактически нет, так как они их используют вторично.

На этом участке производства получают уже сами стержни, но, чтобы они попали в карандаш, над ними будет проведен еще ряд технологических операций.

Сама технология получения стержней — напоминает экструдирование. Тщательно подготовленную и перемешанную массу выдавливают через специальный штамп с отверстиями.

После этого заготовки для пишущих стержней укладывают в специальную тару.

И сушат в шкафу в течении 16 часов.

После этого стержни тщательно сортируют вручную.

Так выглядит рабочее место по сортировке стержней. Это очень сложная и кропотливая работа. За настольной лампой спят кошки.

После сортировки стержни прокаливаются в специальном шкафу. Температура отжига составляет от 800 до 1200 градусов Цельсия и напрямую влияет на конечные свойства стержня. От температуры зависит твердость карандаша, которая имеет 17 градаций — от 7Н до 8В.

После отжига стержни под особым давлением и температурой заполняются жиром. Это необходимо для придания им необходимых пишущих свойств: интенсивности черты, легкости скольжения, качества заточки, легкость стирания ластиком. В зависимости от требуемого значения твердости стержня могут применяться: саломас, кондитерский жир или даже пчелиный и карнаубский воск.
Выходная продукция участка производства стержней.

После этого стержни попадают на сборку. Вот на таких станках подготавливаются дощечки для карандашей. В них выпиливаются канавки под установку пишущих стержней.

Режущая часть станка вытачивает канавки в дощечках.

Дощечки автоматически поступают в такую вот обойму.

После этого на другом станке стержни укладываются в заранее подготовленные дощечки.

После укладки половинки дощечек склеиваются клеем ПВА, и их оставляют сохнуть под прессом. Суть этой операции в том, что сам стержень не приклеивается к дощечкам. Его диаметр больше, чем диаметр канавки, и для того чтобы конструкция замкнулась — необходим пресс. Стержень же будет держаться в древесине не за счет клея, а за счет натяга деревянной оболочки (специально созданного таким образом преднапряжения в конструкции карандаша).

После высыхания заготовку распиливают специальными фрезами на отдельные карандаши.

Карандаши постепенно распиливаются за несколько циклов обработки.

На выходе получаются уже готовые, но не окрашенные карандаши.

Уже на этом этапе закладывается форма карандаша за счет типа профиля режущей фрезы.

Далее на специальных линиях проходит огрунтовка поверхности карандаша. При покраске карандашей применяются эмали, изготовленные на самом заводе. Эти эмали производятся из безопасных для человека компонентов.

Линия по покраске карандашей.

Я думаю, что в магазинах мы много раз видели подарочные карандаши, окрашенные красочными разводами. Оказывается, чтобы их так окрасить, применяется целая специально разработанная технология. Вот небольшой фрагмент процесса их покраски.

При посещении покрасочного цеха мне довелось увидеть партию карандашей для поставки правительству РФ нового образца. Кончик карандаша символизирует наш государственный флаг. Карандаши сохнут в специальных технологических рамках. Регулярность рядов выглядит очень необычно и притягивает.

После покраски карандаши укладывают в партии для отправки на следующие участки фабрики.

Смотреть на тысячи карандашей, покрашенных по фирменной технологии завода, доставляет огромное удовольствие. Это очень необычное зрелище.

Технологическая линия отделки поверхности.

Шкафчик для хранения штампов. Здесь хранятся штампы для всего ассортимента выпускаемой продукции.

При необходимости перед фасовкой карандаши затачивают на специальном станке. На фотографии отображена промежуточная стадия заточки.
Меня поразила скорость работы станка. Карандаши падали в поддон непрерывным потоком. Сразу вспомнились все личные неудачные попытки точить карандаши. От этих воспоминаний этот станок начал внушать еще больше уважения.

Фабрика выпускает и вот такие интересные карандаши овальной формы, применяемые при строительстве и ремонте.

Массивы складированных карандашей выглядят очень необычно и притягивающее. Такого больше нигде не увидишь.

На участке упаковки карандаши сортируются и фасуются вручную. Здесь царит особая атмосфера. Люди работают тихо и молча. Многие работники имеют непрерывный стаж работы на фабрике более 40 лет.

На фабрике есть своя оснащенная лаборатория, в которой испытывается продукция в течении всего производственного цикла и отрабатываются новые технологии производства. На снимке — прибор Амслера для определения сопротивления на излом пишущих стержней.

Перед уходом я зашел в комнату с демонстрационными стендами продукции фабрики. Эмблема фабрики вызывает какую-то ностальгию. Ведь эти карандаши знакомы каждому из нас с детства.
Фабрика выпускает несколько линий продукции. Профессиональная серия карандашей для художников, декораторов и дизайнеров.

Образцы карандашей поставляемых правительству РФ. Для оформление карандашей выбран рисунок под цвет стандартных малахитовых настольных приборов работников правительства РФ. Но кроме этого они имеют и другие отличия от обычных карандашей: во-первых их форма выполнена с максимальным учетом эргономики руки взрослого человека, а кроме того в них применяется особый стержень типа «люмограф» для пометок на полях и в ежедневнике, он не размазывается рукой, но хорошо стирается ластиком без повреждения бумаги.

Карандаши для инженерного черчения:

Оригинальная сувенирная продукция фабрики.

Посещение фабрики было очень увлекательным и познавательным. Мне было очень интересно увидеть, сколько оригинальных технологий и труда вкладывается в изготовление казалось бы такого простого предмета как карандаш.

Я хочу выразить огромную благодарность главному технологу производства Марине за помощь и разъяснение технологических процессов на производстве. В конце посещения фабрики, ее руководство подарило редакции свои фирменные карандаши, в том числе и поставляемые правительству Российской Федерации.

Небольшое видео о том, как делают карандаши.

Привет всем мозгочинам ! В сегодняшнем проекте мы с помощью отрезного станка и фрезера изготовим своими руками простой карандаш. Таким способом вы избавитесь от лишних деревянных заготовок и почувствуете себя настоящим мастером.

Шаг 1: Вырезание заготовок карандаша

Вырежьте две тонкие деревянные полоски из вашего любимого дерева. Размер не имеет значения, поскольку мы подберем точный размер на заключительных шагах проекта.

Шаг 2: Прорезание канавки

Используя v-образную биту фрезера, прорежьте небольшую канавку в каждой заготовке. Она нужна для удерживания грифеля карандаша.

Шаг 3: Выбор грифелей

Грифели для рисования можно приобрести в сети Интернет, например на Amazon.

Шаг 4: Склеивание

Добавьте большое количество столярного клея на каждую половинку заготовки и вставьте грифель внутрь канавки.

Шаг 5: Стягивание струбциной

Стяните полученную заготовку струбциной и дайте просохнуть не менее одного часа.

Шаг 6: Обрезка до нужного размера

Теперь обрежьте ваш карандаш до нужного размера. Я взял готовый карандаш и выполнил необходимые измерения всех сторон.

Шаг 7: Разрезание по длине

Отрежьте карандаш по длине. Смотрите прилагаемое фото данного процесса.

Шаг 8: Ошкуривание

Используя колодку с приклеенной наждачной бумагой и две деревянные заготовки, соединенные под углом 120°, я зашкурил свой карандаш под требуемыми углами для создания шестигранной формы.

Шаг 9: Завершение обработки

Опционально добавьте защитный слой полиуретана для придания непревзойденного внешнего вида вашего карандаша.

Шаг 10: Окрашивание

Опционально опустите кончик карандаша в белую краску для создания декоративного покрытия.

Шаг 11: Заточка вашего карандаша

Теперь можно заточить готовый простой карандаш.

Примите во внимание, что различные породы дерева требуют своеобразного подхода для изготовления и обработки карандаша.

Карандашами мы пользуемся начиная с детского сада. Но мало кто из нас знает, как делают карандаши, какую древесину используют в этих целях. Примечательно, что создание этих канцелярских изделий выполняется на каждой фабрике по-своему. Но при этом есть и общие моменты, которые являются основополагающими для производственного процесса.

Какое дерево?

Классический деревянный карандаш имеет важный компонент — древесину, от качества которой зависит эксплуатация этого аксессуара. Понятно, что не каждое дерево годится для этих целей. В прошлом в промышленности использовалась древесина вирдижнского или красного кедра, который относится к роду можжевельников. Длинные волокна, отсутствие сучков, легкость в обработке — вот что привлекало внимание в этом материале. Но ввиду дороговизны европейские и американские бренды, производящие карандаши, стали использовать древесину калифорнийского кедра. Причем на ее основе создаются высококачественные изделия, которые используются в графических и художественных целях.

В большинстве случаев карандаши изготавливаются из ольхи, липы, сосны, калифорнийского и сибирского кедра, а также такого редкого дерева, как джелутонг. Из какого дерева делают карандаши в нашей стране? В большинстве случаев из ольхи и липы, которых на территории России огромное количество.

Ольха не является самым прочным материалом, зато у нее равномерное строение, что делает проще процесс обработки и сохраняет естественный природный цвет. Что касается липы, то она отвечает всем эксплуатационным требованиям, а потому используется при производстве и дешевых, и дорогих карандашей. За счет хорошей вязкости материал прочно удерживает грифель.

Уникальный для создания карандашей материал — кедр, который широко применяется на заводах в России. Примечательно, что используется не здоровая древесина, а экземпляры, которые уже не дают орех.

Стержень: какая основа?

Производство карандашей ведется с применением специального стержня. состоит из трех компонентов — графита, сажи и ила, к которым часто добавляются органические связующие. Причем графит является постоянным компонентом, в том числе и цветным, так как именно грифель оставляет на бумаге след.

Стержни создаются из тщательно подготовленной массы, которая имеет определенную температуру и влажность. Важно, чтобы смесь не пересыхала, так как это скажется на износе оборудования. Вымешанное тесто специальным прессом формуется, затем пропускается через оборудование с дырочками, что делает массу похожей на лапшу. Эта лапша формируется в цилиндры, из которых выдавливаются стержни. Остается их только прокалить в специальных тиглях. Затем стержни подвергаются обжигу, а после него выполняется жировка: образовавшиеся поры под давлением и при конкретной температуре заполняются жиром, стеарином или воском.

Как делают цветные карандаши? Здесь принципиальное отличие имеет, опять же, стержень, который производится из пигментов, наполнителей, жирующих компонентов и связующего вещества. Здесь процесс производства стержня следующий:

изготовленные стержни укладываются в специальные желобки на дощечке и накрываются второй дощечкой;
обе дощечки склеиваются клеем ПВА, при этом стержень не должен приклеиться;
торцы склеенных дощечек выравниваются;
выполняется препарирование, то есть добавление жира в уже имеющуюся смесь.

Примечательно, что производство карандашей ведется с учетом потребительских свойств изделий. Так, дешевые создаются из древесины не самого высокого качества, точно такая же — не самая качественная — и оболочка. А вот карандаши, которые используются в художественных целях, делают из качественной древесины, которая имеет двойную проклейку.

Этап подготовки древесины

Производство карандашей ведется из хорошо отобранной древесины, которая обрабатывается для получения брусков. Обязательно выполняется торцевание брусков по длине карандаша, причем нужно учитывать припуски, так как произойдет усушка материала. На специальном многопильном станке выполняется распил брусков на дощечки, которые подвергаются пропитке парафином в специальных автоклавах. Эта процедура способствует улучшению механических свойств будущего изделия.

В зависимости от того, из чего сделан карандаш, будет выполняться и его заточка. Считается, что аккуратная стружка получается, если изделия сделаны из древесины сосны, липы или кедра. Кроме того, важно, чтобы грифель был качественно проклеен -такой карандаш даже при падении не сломается.

Какая оболочка?

От оболочки зависит простота и красота карандаша. Так как делают карандаши из дерева, то она должна отвечать следующим требованиям:

Мягкости, прочности и легкости: в процессе эксплуатации оболочка не должна ломаться или крошиться, как и весь корпус.
Не расслаиваться под воздействием природных факторов.
Иметь красивый срез — гладкий и блестящий, при этом сама стружка не должна ломаться.
Древесина должна быть стойкой к влаге.

Какое оборудование?

Производство карандашей ведется с использованием разнопланового оборудования. Например, очистка глины, из которой впоследствии будет создаваться графитный стержень, требует наличия специальных мельниц и дробилок. Обработка перемешанного теста ведется на винтовом прессе, где из теста вальцами с тремя разными зазорами формируется сам стержень. Для этих же целей применяется фильера с отверстиями. Сушка деревянных заготовок выполняется в где изделия подвергаются вращению в течение 16 часов. При хорошей просушке древесина обретает уровень влажности максимум в 0,5%. Что касается цветных карандашей, то они тепловой обработке не подвергаются ввиду наличия в них наполнителей, красителей и жирующих компонентов. На специальном станке выполняется торцовка карандашей в длину.

Просушка

Как делают карандаши? В производственном процессе важную роль играет просушка. Она выполняется в специальных колодцах с помощью станков, причем дощечки укладываются так, чтобы просушка была максимально эффективной. В этих колодцах сушка выполняется примерно 72 часа, затем дощечки сортируются: все треснувшие или некрасивые изделия отбраковываются. Отобранные заготовки облагораживаются парафином, калибруются, то есть на них вырезаются специальные канавки, где будут расположены стержни.

Как изготавливают карандаши на производстве дальше? Теперь используется фрезерно-пропускная линия, на которой выполняется разделение блоков на карандаши. В зависимости от того, какой формы ножи используются на данном этапе, карандаши получаются или круглой, или граненой, или овальной формы. Важную роль играет крепление грифеля в деревянном корпусе: это должно делаться прочно и надежно, что снижает риск выпадения элементов грифеля. Упругий клей, который используется для связки, делает грифель прочнее.

Особенности покрытия

Современные простые и цветные карандаши представлены в огромном разнообразии дизайнов и цветов. Так как делают карандаши в заводских условиях, здесь уделяют пристальное внимание каждому этапу производства. Окраска — один из важных этапов, так как она должна отвечать целому ряду требований. Для отделки поверхности используется метод экструзии, а торец отделывается окунанием. В первом случае карандаш проходит через грунтовочный аппарат, где в конце конвейера он переворачивается для нанесения следующего слоя. Таким образом получается равномерное покрытие.

Качество окраски: от чего зависит?

Качество окраски зависит от того, насколько отвечают установленным требованиям сами лакокрасочные материалы, правильно ли налажена грунтовочная машина, соблюдены ли сроки сушки карандашей на ленте. Любая карандашная фабрика использует быстросохнущие составы, которые образуют на поверхности твердую, прочную и эластичную пленку, хорошо сцепляющуюся с поверхностью древесины.

Окраска выполняется специальными грунтовочными красками, которые обладают определенной вязкостью и содержат в себе пигменты. Если пигментная часть будет большой, это снизит блеск пленки и потребует дальнейшее нанесение на поверхность нитролака. Даже простые карандаши подвергаются лакированию с использованием нитроцеллюлозного глянцевого лака.

Если карандаш темных оттенков, то он окрашивается как минимум в 5 слоев и в 4 слоя лака. Для достижения светлых оттенков используется сочетание 7 слоев краски с 4 слоями лака. При этом для равномерного и аккуратного покрытия важно, чтобы поверхность имела максимум 18 слоев. Окрашивание торцевых частей карандашей выполняется в окунальной машине, в которую опускается рама с расположенными на ней карандашами.

Оправа карандаша

В зависимости от того, как делают карандаши и из каких материалов, может варьироваться и их оправа. В традиционном варианте грифель имеет деревянную оправу, однако современный рынок предлагает широкий выбор изделий в пластиковом, лакированном и даже бумажном корпусе. С одной стороны, это прибавляет им красоты и необычности, с другой, при падении от таких карандашей мало что останется.

Уже после покраски карандаши подвергаются финишной отделке. Для этого используются различные штампы и фольга разных цветов. Называется данный процесс обработки термостатированием.

Какая твердость?

Все цветные и простые карандаши отличаются твердостью грифеля, что находит отражение в их маркировке. Выбирать их нужно так: чем более плотная и твердая бумага, тем более твердым должен быть графитный стержень. Но слишком твердый графит может повредить бумагу. В России можно купить карандаши следующей маркировки:

М — мягкий.
Т — твердый.
ТМ — твердо-мягкий.

О маркировке следует знать при выборе карандашей для создания чертежей или рисования в соответствующей технике.

Особенности цветных карандашей

Из чего делают карандаши простые, мы уже разобрались. Теперь нужно понять, когда и как появились Известно, что первые изделия с цветным грифелем появились еще в 1820 году, правда, кто их изобрел, так и осталось загадкой. В основе цветного грифеля лежит сочетание соединяющего вещества, цветных пигментов и наполнителя. В качестве соединяющего вещества выступает клей каолин, за счет которого формируется и форам грифеля. В качестве цветных пигментов используются хорошо измельченные цветные материалы высокого качества, причем пигмент может быть органической или неорганической основы. Сами цветовые пигменты создаются на основе материалов, которые обладают стойкостью к выгоранию под влиянием солнечных лучей и экологической безопасностью. На сегодняшний день карандаши выпускаются в 36 цветовых оттенках соответственно международной шкале оттенков Pantone. Что касается наполнителей, то в этом качестве используются каолин и мел, которые подвергаются тщательному измельчению.

О технологии изготовления карандашей

Карандаш (от тюрк. кара — чёрный и таш,-даш — камень), стержень из угля, свинца, графита, сухой краски (часто в оправе из дерева или металла), который служит для письма, рисования, черчения.

Первое описание карандаша было сделано Конрадом Геснером из Цюриха в 1565 г. в своем «Трактате о ископаемых». В нем было приведено детальное строение карандаша, показывающее деревянную трубку, в которую вставлен кусочек графита.

Прототипы карандаша — вставлявшиеся в металлические зажимы свинцовые и серебряные (дававшие тёмно-серый тон) штифты — употреблялись в 12-16 вв. В 14 веке художники рисовали в основном палочками, изготовленными из свинца и жести, их называли «серебряными карандашами».С 16 в. распространились графитные карандаши (штрих которых обладает малой интенсивностью и лёгким блеском) и карандаши из порошка жжёной кости, скрепленного растительным клеем (даёт сильный чёрный матовый штрих).

В 17 веке графит обычно продавали на улицах. Покупатели, в основном художники, зажимали эти графитовые палочки между кусочками дерева или веточками, обворачивали их в бумагу или обвязывали бечевкой. В Англии стержень представлял из себя палочку из мягкого графита, годного для рисования, но не для письма. В Германии графитовый порошок перемешивали с клеем и серой, получая, таким образом, стержень не самого высокого качества. В 1790 г. были изобретены деревянные карандаши французским учёным Н. Конте.Одновременно чех И. Гартмут предложил изготовлять пишущие стержни из смеси измельченного графита и глины. В принципе этот метод лежит и в основе современной технологии производства карандашей.

Современное производство: На первый взгляд карандаш кажется простым предметом, состоящим из пишущего стержня и деревянной оболочки. Но для того, чтобы изготовить один карандаш, проводится более 80 производственных операций в течение 11 дней. Кроме того, на ассортимент выпускаемой фабрикой продукции используется более 70 наименований сырья и материалов. В основном это природные пищевые вещества и продукты.

Оболочка для карандашей Древесина для изготовления оболочки карандашей должна обладать рядом специфических свойств:

Быть легкой, мягкой и прочной, не ломаться и не крошиться в процессе изготовления карандашей.

Иметь одинаковое сопротивление разрезанью волокон как вдоль, так и поперек, не должна расслаиваться.

Срез при резании острым ножом должен быть гладким, блестящим, стружка должна завиваться, не скалываться и не ломаться.

Древесина должна быть малогигроскопичной, т.е. не должна поглощать влагу. Всем этим качествам соответствует виргинский можжевельник, произрастающий в США.

Ни одна из древесных пород, произрастающих в России, в полной мере не соответствует всем этим требованиям. Наиболее близкой по своим свойствам и строению является древесина кедра и липы, но для применения в карандашном производстве ее необходимо предварительно подвергнуть специальной обработке – парафинированию (т.е. облагораживанию).

Доски распиливаются на бруски, бруски торцуются по длине на длину карандаша с припусками на механическую обработку и усушку, а затем на многопильном станке бруски распиливаются на дощечки. После этого дощечки пропитываются парафином в специальных автоклавах. Эта процедура позволяет улучшить механические и чиночные свойства будущего карандаша. На пару из дощечек удаляются все смолы, а легнин древесины при взаимодействии с паром меняет свою окраску на розовато-коричневатую. Затем дощечки тщательно просушиваются. Для просушки их складывают в специальные «колодцы» с помощью станка. Специальный способ укладки дощечек для сушки позволяет увеличить площадь дощечки, соприкасающуюся с агентом сушки — горячим паром, а следовательно, максимально тщательно высушить их. Колодцы помещаются в сушильные помещения на 72 часа. После просушки они сортируются — отбраковываются треснувшие дощечки, дощечки, распиленные не по тому волокну и пр. «Облагороженные» парафином и высушенные дощечки сортируются и калибруются – на них наносятся «желобки» (канавки) для стержней. Графитный стержень изготавливается из смеси глины с графитом. Предварительно глину очищают. Для этого в специальных дробилках ее измельчают, затем перемешивают с теплой водой в особых мельницах. Разведенную в воде глину в процессе обработки заливают жидким стеклом, которое, оседая, выносит из нее все примеси – камушки, веточки, песок и т. п. А далее по рецептуре в глину добавляется графит, причем для каждой градации своя рецептура. Смесь перемешивается со связующим веществом – апаратином, сваренным из крахмала.

Для изготовления стержней необходима стержневая масса определенной температуры и влажности. Ни в коем случае нельзя допустить пересыхания смеси, иначе она будет как камень и приведет к износу оборудования — не хватит давления пресса. Вымешанное тесто из глины и графита винтовым прессом прожимается для формовки через специальное оборудование – вальцы с тремя разными зазорами. Делается это для измельчения и перетирания массы, усреднения влажности по объему и удаления пузырьков воздуха. Толщина слоя теста сначала составляет 1мм, при повторной обработке 0.5мм, затем 0.25мм. Потом тесто пропускается через фильеру с дырочками, образуя так называемую «лапшу». «Лапша» формируется в цилиндры, а из них на прессе через алмазную волоку продавливается стержень нужного диаметра и длины. Стержни окончательно высушиваются в специальных сушильных шкафах в очень симпатичных бочонках – непрерывно вращаясь в течение 16 часов. По истечении этого процесса влажность стержня составляет примерно 0,5%. Затем стержни прокаливаются в печи в специальных тиглях. Вместо крышки тигли со стержнями засыпаются этим же «сырьем». Плотность наполнения тиглей влияет на качество стержней. Обжиг необходим для того, чтобы выжечь в стержне связующее вещество и спечь глину для образования каркаса.

Степень твердости (градация) карандаша от 6м до 7т зависит от соотношения глины, температуры и продолжительности обжига и состава жирующей ванны. В зависимости от градации стержня обжиг производится при температуре от 800 до 1200 градусов. После обжига проводится операция жировки: поры, образовавшиеся после выжига связующего, под давлением при определенной температуре заполняются жиром, воском или стеарином. На некоторых фабриках в качестве сырья используются пищевые и кондитерские жиры, связующие вещества. (например, апаратин изготавливается из крахмала). Выбор вещества для жировки зависит от градации (твердости) стержня. Для мягких карандашей используется кондитерский жир, для твердых – воск. Промежуточные значения твердости, например, ТМ достигаются жировкой стеарином. Стержни больших диаметров изготавливаются на вертикальных прессах кладки.

Стержни для цветных карандашей изготовляются из смеси пигментов, наполнителей, жирующих веществ и связующего. «Сборка» Стержни укладываются в желобки подготовленной дощечки и накрываются второй дощечкой. Дощечки склеиваются между собой клеем ПВА, но сам стержень к доске не клеится, а держится за счет натяга дощечки. Диаметр стержня немного больше диаметра желобка, поэтому очень важно правильно сжать дощечки в специальном механизме (струбцине), где и происходит склейка будущих карандашей. Для каждого типоразмера карандаша определен свой показатель давления для запрессовки, чтобы не сломать стержень. Далее обрабатываются торцы склеенных дощечек – подравниваются, удаляются остатки клея.

На фрезерно-пропускной линии блоки разделяются на карандаши. От формы ножей зависит форма будущего карандаша – круглый он получится, граненый или овальный. А «новорожденные» карандаши отправляются по конвейерному транспортеру на сортировку. Сортировщица проверяет («катает») все карандаши, выискивая и ликвидируя брак. Затем карандашам следует «одеться» — отправиться на покраску. Покраска Отделка поверхности карандашей осуществляется методом экструзии (протяжки), а отделка торца – окунанием. Экструзия – это процесс прохождения карандаша через грунтовочный аппарат. В конце конвейера карандаш переворачивается, чтобы нанесение следующего слоя краски или лака происходило с другого конца. Так достигается равномерное покрытие. Нанесение темных цветов производится 5 раз краской и 4 раза лаком, светлых – 7 раз краской и 4 раза лаком. А для отделки торца используется окунальная машина. Плавными вращательными движениями окунальщица опускает раму с карандашами в бак с краской. Маркировка карандашей осуществляется методом ударного горячего тиснения. Заточка карандашей производится автоматически. Все карандаши маркируются. Упаковка заточенных карандашей производится вручную, незаточенных – вручную и автоматически: на автоматах и полуавтоматах. На полуавтомате за одну полную смену можно упаковать 15 тысяч карандашей, на автомате – 180 тысяч. Автоматы способны укладывать в коробки как по 6, так и по 12 карандашей.

Контроль качества Входной контроль всего сырья и материалов и технологический контроль процесса производства и готовой продукции осуществляется лабораторией. Химики проверяют все досконально! Они же составляют рецептуры грунтов. Кстати, продукция одной известной фабрики проверяется даже на контакт со ртом, как детские пустышки! Во 2-й половине 19 в. появились, а в 20 в. получили большое распространение механические, или автоматические карандаши. По пишущим свойствам и технологии производства карандаши делят на графитные (чёрные), цветные, копировальные и пр., по назначению — на школьные, канцелярские, чертёжные, рисовальные, столярные, гримерные, карандаши для ретуши, маркировки и отметок на различных материалах. Особые виды карандашей — сангина и пастель. В России выпускаются графитные чертёжные карандаши нескольких степеней твёрдости; степень твёрдости обозначается буквами М (мягкий), Т (твёрдый) и МТ (средней твёрдости), а также цифрами перед буквами. Большая цифра означает большую степень твёрдости или мягкости. За рубежом вместо буквы М употребляют букву В, а вместо Т — Н. Автоматические карандаши по конструкции делят на: винтовые — с подачей пишущего стержня вращением одной из деталей; цанговые — с зажимом пишущего стержня разрезной втулкой-цангой и подачей стержня нажимом кнопки; многоцветные — с двумя, четырьмя и более стержнями, выдвигаемыми поочерёдно из магазина.

от глины до бумаги. Как делают карандаши? Производство карандашей Как устроен карандаш

Будет невозможно обойтись. Все наброски осуществляются с помощью этой канцелярской принадлежности, следы от которой всегда можно стереть ластиком. Это изделие достаточно простое, но производится оно очень сложно, в несколько этапов.

Во время изготовления карандаша используется более сотни материалов и проводится несколько десятков различных действий при помощи специализированного оборудования, а также в ручном режиме. Кто бы мог подумать, что этот небольшой предмет, предназначенный для рисования, производится около 11 дней.

Чтобы понять, насколько сложен и в то же время последователен процесс производства необходимо посмотреть на него со стороны. Для этого можно посетить самое известное в России предприятие, специализирующееся на производстве карандашей — завод имени Красина. Эта фабрика начала свою работу 90 лет назад. Кстати, в этом году она отметила свой юбилей. Своему существованию в той или иной степени предприятие обязано поддержке, оказываемой со стороны правительства.

Главное задачей представителей власти того времени была борьба с безграмотностью. Поэтому было важно начать производить канцелярские изделия в достаточном количестве и сделать их доступными для всего населения без исключения. С развалом СССР производством карандашей занималась исключительно на этом предприятии. На этом заводе изготавливается все необходимое сырьё, без которого невозможно сделать готовую продукцию. Итак, каковы основные этапы производства карандашей?

Основные этапы производства

На фабрику доставляют специальные дощечки из липы, которые в начале производства даже не пригодятся. Предварительно следует изготовить пишущие стержни, без которых невозможно себе представить не один карандаш. Делается это в специальном цехе. В качестве сырья для изготовления стержней применяют графит и глину. Первым шагом на пути приготовления смеси является процесс измельчения глины, после чего она перемещается к перемалывающему оборудованию.

Далее на специальной установке смесь очищается от различных примесей, камешков, частиц грязи и прочих посторонних элементов, а потом подвергается еще нескольким видам обработки с целью получения качественного продукта. Для изготовления грифелей используют только натуральные компоненты, поэтому переживать за безопасность точно не придётся.

Следующий этап — прессование. В этом производстве отсутствуют отходы, потому что их применяют вторично. На данном участке изготавливают уже готовые стержни, но их еще не помещают в карандаши, они предварительно должны быть подвергнуты ещё ряду различных манипуляций.

Процесс производства стержней можно сравнить с процедурой экструдирования кормов для животных. Подготовленная смесь выдавливается из отверстия специального шланга. Далее она помещается в специально подготовленную для этих целей ёмкость, и просушивается более 15 часов. И это ещё не всё. Процесс сортировки качественных стержней осуществляется в ручном режиме. Это длительный и непростой процесс, требующий особой внимательности и усидчивости.

После отсортировки стержней они прокалываются в специальном устройстве. Отжиг происходит при температуре порядке 1200 градусов по Цельсию. От этого будет зависеть качество стержня и твёрдость карандаша. После окончания процедуры отжига стержни наполняют жиром. Это делается для того чтобы стержень начал легко скользить, хорошо отображаться на бумаге и стираться ластиком без прикладывания особых усилий. Стоит отметить, что все выпускаемые карандаши могут отличаться друг от друга по степени твёрдости и мягкости. Для этого применяются различные компоненты: кондитерский жир, саломас, воск и т.д. После окончания всех необходимых процедур стержни отправляют на сборку, где с помощью специальных станков и дощечек в карандаше делают канавку, через которую вставляется стержень.

При помощи режущей части станка в дощечке вытачивают канавки. Дощечки в автоматическом режиме, отправляются в обойму, а на другом станке стержни размещают в дощечки, потом склеиваются, а затем их оставляют сохнуть под прессом. При этом стержень не приклеивается к дощечкам. Стержень находится внутри древесины и никуда не девается благодаря натягу деревянной оболочки.

Когда заготовка высохнет, её пилят при помощи фрезы на несколько карандашей. После окончания всех основных процессов на выходе получаются готовые канцелярские изделия, которые, тем не менее, ещё не готовы для продажи, так как они не окрашены.

На специальном оборудовании карандаши грунтуют. Для покраски этих канцелярских принадлежностей используют специальные эмали, которые также производят на заводе.

Особая покраска и оригинальная форма карандашей

В продаже можно увидеть карандаши, которые весьма оригинально покрашены, как будто с разводами. Для этого прибегают к особой технологии. Канцелярские принадлежности после покраски оставляют сушиться. Для того чтобы всё получилось максимально ровно проводится процедура механической обработки краёв. Изделие маркируют. Оборудование при этом работает с огромной скоростью. Готовые изделия непрерывно попадают в поддон.

На предприятии изготавливают эти изделия необычной расцветки, а также оригинальной формы, например, овальные, казалось бы, это и вовсе невозможно, но не тут-то было. Подобные изделия широко применяются при проведении ремонтных и строительных работ. Перед тем как упаковать карандаши их вручную перебирают, проверяют на целость, оценивают качественные характеристики и т.д. Занимаются этим сотрудники завода, некоторые из которых специализируются на этом всю жизнь.

После выпуска карандашей их обязательно тестируют на качество в специальной лаборатории, осваиваются новые технологии производства с целью сокращения временных и денежных затрат. На фабрике производят карандаши для профессионалов и любителей под различные нужды.

Как же производят карандаши, знакомые нам с самого детства?

До момента распила бревна проходят обязательную подготовку: каждое бревно нужно вымыть, чтобы приставшие куски земли или глины с камнями случайно не повредили пилы. Для этого дерево с лесной биржи помещают и выдерживают в специальном бассейне с теплой водой. Летом его здесь держат недолго, до двадцати минут, но в зимний период бревно находится в бассейне до тех пор, пока не оттает – на это может уходить до трех часов. А через 369 часов или 16,5 суток и 26 различных технологических операций из бревна получатся готовые карандаши.

На лесопилке из бревна делают вот такой брус:

На следующем этапе дощечки склеивают попарно между собой, чтобы получился один карандашный блок.

Отсортированные карандаши на специальном лифте поднимаются на следующий этаж, где их будут красить.

Способов нанесения штампов довольно много, но на «Сибирской карандашной фабрике» это делают с помощью фольги разных цветов. Такой метод называется термостатированием. Рабочая часть станка нагревается, и штамп через фольгу переносится на карандаш – так он не будет облезать и марать руки. Сам штамп может быть любым, его специально заказывают у гравировщика. В зависимости от сложности, на его изготовление уходит около пяти дней.

На часть карандашей, если это необходимо, надевают ластик.

В далеком 1912 году по указу царского правительства в Томске была создана фабрика, где пилили кедровую дощечку для карандашей, производимых на территории всей страны.
На сегодняшний день «Сибирская карандашная фабрика» — единственный на территории бывшего Советского Союза производитель карандашей и карандашной дощечки из сибирского кедра, древесина которого применяется для производства карандашей высшей ценовой категории.

Как же делают карандаши, знакомые нам с самого детства?

На лесопилке из бревна делают вот такой брус:

На следующем этапе дощечки склеивают попарно между собой, чтобы получился один карандашный блок.

Отсортированные карандаши на специальном лифте поднимаются на следующий этаж, где их будут красить.

На часть карандашей, если это необходимо, надевают ластик.

Рисование ― приятное и полезное занятие для любого возраста. И один из самых любых художественных материалов любого ребёнка ― карандаши. Но мало кто из нас знает, как делают карандаши, какую древесину используют в этих целях. Примечательно, что создание этих канцелярских изделий выполняется на каждой фабрике по-своему. Редакция сайт провела своё расследование и расскажет историю возникновения карандаша и технологию его изготовления.

История карандаша началась приблизительно 300 лет назад, когда вместо свинца стали использовать новый минерал ― графит. Но он очень мягкий, и поэтому в графитную массу стали добавлять глину. От этого графитный стерженёк становился твёрже и прочнее. Чем больше глины, тем твёрже карандаш . Поэтому и бывают карандаши разных видов: твёрдый, средний и мягкий.

Но графит ещё и сильно пачкается, поэтому у него появилась «одежда». Она стала деревянной. Оказывается, не каждое дерево подойдёт для изготовления корпуса карандаша. Нужно дерево, которое легко строгать и резать, но оно при этом не должно лохматиться. Идеальным оказался для этой цели сибирский кедр.

В графитную массу подмешивают ещё жир и клей. Это для того, чтобы графит легче скользил по бумаге и оставлял насыщенный след. Так, около двухсот лет назад карандаш стал похож на тот, что мы привыкли видеть.

Как делали карандаши

Изготавливали карандаши тогда вручную. Разбавленную водой смесь графита, глины, жира, сажи и клея заливали в отверстие в деревянной палочке и специальным образом выпаривали. Один карандаш изготавливали около пяти дней, и стоил он очень дорого. В России производство карандаша организовал Михаил Ломоносов в Архангельской губернии.

Карандаш постоянно совершенствовался. Круглый карандаш скатывается со стола, поэтому придумали делать его шестигранным. Затем для удобства в верхнюю часть карандаша поместили стирательную резинку. Появились цветные карандаши, в которых вместо графита в грифелях используется мел со специальным клеем (каолин) и красящим веществом.

Люди продолжали искать материал для замены древесины. Так появились карандаши в пластмассовой оправе. Был изобретён механический карандаш в металлическом корпусе. Сейчас выпускаются ещё и восковые карандаши.

Карандаш от начала создания и до готовой продукции проходит через 83 технологические операции, при его изготовлении используется 107 видов сырья и материалов, а цикл производства составляет 11 дней.

Из какого дерева делают карандаши в наше время?

В большинстве случаев ― из ольхи и липы, которых на территории России огромное количество. Ольха является не самым прочным материалом, зато у неё равномерное строение, что упрощает процесс обработки и сохраняет естественный природный цвет. Что касается липы, то она отвечает всем эксплуатационным требованиям, а потому используется при производстве и дешёвых, и дорогих карандашей. За счёт хорошей вязкости материал прочно удерживает грифель. Уникальный для создания карандашей материал ― кедр, который широко применяется на заводах в России. Примечательно, что используется не здоровая древесина, а экземпляры, которые уже не дают орехов.

Стержень: какая основа

Производство карандашей ведётся с применением специального стержня. Графитный грифель состоит из трёх компонентов ― графита, сажи и ила, к которым часто добавляются органические связующие. Причём графит, в том числе и цветной, является постоянным компонентом, так как именно грифель оставляет на бумаге след. Стержни создаются из тщательно подготовленной массы, которая имеет определённую температуру и влажность. Вымешанное тесто специальным прессом формуется, затем пропускается через оборудование с дырочками, что делает массу похожей на лапшу. Эта лапша формируется в цилиндры, из которых выдавливаются стержни. Остается только их прокалить в специальных тиглях. Затем стержни подвергаются обжигу, а после него выполняется жировка: образовавшиеся поры под давлением и при определённой температуре заполняются жиром, стеарином или воском.

Как делают цветные карандаши?

Здесь принципиальное отличие имеет, опять же, стержень, который производится из пигментов, наполнителей, жирующих компонентов и связующего вещества. Процесс производства стержня следующий:

Изготовленные стержни укладываются в специальные желобки на дощечке и накрываются второй дощечкой;

Обе дощечки склеиваются клеем ПВА, при этом стержень не должен приклеиться;

Торцы склеенных дощечек выравниваются;

Выполняется препарирование, то есть добавление жира в уже имеющуюся смесь.

Примечательно, что производство карандашей ведётся с учётом потребительских свойств изделий. Так, дешёвые карандаши создаются из древесины не самого высокого качества, точно такая же ― не самая качественная ― и оболочка. А вот карандаши, которые используются в художественных целях, делают из качественной древесины, которая имеет двойную проклейку. В зависимости от того, из чего сделан карандаш, будет выполняться и его заточка. Считается, что аккуратная стружка получается, если изделия сделаны из древесины сосны, липы или кедра. Кроме того, важно, чтобы грифель был качественно проклеен ― такой карандаш даже при падении не сломается.

Какой должна быть оболочка?

От оболочки зависит простота и красота карандаша. Так как делают карандаши из дерева, то она должна отвечать следующим требованиям: мягкости, прочности и лёгкости.

В процессе эксплуатации оболочка должна

Не ломаться или крошиться, как и весь корпус;

Не расслаиваться под воздействием природных факторов;

Иметь красивый срез ― гладкий и блестящий;

Быть стойкой к влаге.

Какое оборудование используется?

Производство карандашей ведётся с использованием разнопланового оборудования. Например, очистка глины, из которой впоследствии будет создаваться графитный стержень, требует наличия специальных мельниц и дробилок. Обработка перемешанного теста ведётся на винтовом прессе, где из теста вальцами с тремя разными зазорами формируется сам стержень. Для этих же целей применяется фильера с отверстиями. Сушка деревянных заготовок выполняется в сушильных шкафах, где изделия подвергаются вращению в течение 16 часов. При хорошей просушке древесина обретает уровень влажности максимум в 0,5 %. Что касается цветных карандашей, то они тепловой обработке не подвергаются ввиду наличия в них наполнителей, красителей и жирующих компонентов. На специальном станке выполняется торцовка карандашей в длину.

Как делают карандаши

В производственном процессе важную роль играет просушка. Она выполняется в специальных колодцах с помощью станков, причём дощечки укладываются так, чтобы просушка была максимально эффективной. В этих колодцах сушка выполняется примерно 72 часа, затем дощечки сортируются: все треснувшие или некрасивые изделия отбраковываются. Отобранные заготовки облагораживаются парафином, калибруются, то есть на них вырезаются специальные канавки, где будут расположены стержни.

Теперь используется фрезерно-пропускная линия, на которой выполняется разделение блоков на карандаши. В зависимости от того, какой формы ножи используются на данном этапе, карандаши получаются или круглой, или гранёной, или овальной формы. Важную роль играет крепление грифеля в деревянном корпусе: это должно делаться прочно и надёжно, что снижает риск выпадения элементов грифеля. Упругий клей, который используется для связки, делает грифель прочнее.

Окраска ― один из важных этапов, так как она должна отвечать целому ряду требований. Для отделки поверхности используется метод экструзии, а торец отделывается окунанием. В первом случае карандаш проходит через грунтовочный аппарат, где в конце конвейера он переворачивается для нанесения следующего слоя. Таким образом, получается равномерное покрытие.

В России есть две крупные фабрики по производству карандашей. Карандашная фабрика им. Красина в г. Москве ― первое государственное предприятие в России по выпуску карандашей в древесной оболочке. Фабрика основана в 1926 году. Вот уже более 72 лет она является крупнейшим производителем канцелярских товаров.

Сибирская карандашная фабрика в г. Томске . В 1912 году царское правительство организовало в Томске фабрику, которая пилила кедровую дощечку для производства всех выпускаемых в России карандашей. В 2003 году фабрика значительно увеличила ассортимент выпускаемой продукции и вывела на рынок новые марки известных своим качеством карандашей «Сибирский кедр» и «Русский карандаш » с хорошими потребительскими характеристиками. Карандаши новых марок заняли достойное место среди недорогих карандашей отечественного производства, изготовленных из российских экологически чистых материалов.

В 2004 году карандашная фабрика была продана чешской компании KOH-I-NOOR. На фабрику поступили инвестиции, и появились новые возможности для распространения продукции не только на внутреннем, но и на мировом рынке канцелярских товаров.

После этого заготовки для пишущих стержней укладывают в специальную тару.

И сушат в шкафу в течении 16 часов.

После этого стержни тщательно сортируют вручную.

Режущая часть станка вытачивает канавки в дощечках.

Дощечки автоматически поступают в такую вот обойму.

После этого на другом станке стержни укладываются в заранее подготовленные дощечки.

После высыхания заготовку распиливают специальными фрезами на отдельные карандаши.

Карандаши постепенно распиливаются за несколько циклов обработки.

На выходе получаются уже готовые, но не окрашенные карандаши.

Уже на этом этапе закладывается форма карандаша за счет типа профиля режущей фрезы.

Линия по покраске карандашей.

После покраски карандаши укладывают в партии для отправки на следующие участки фабрики.

Технологическая линия отделки поверхности.

Шкафчик для хранения штампов. Здесь хранятся штампы для всего ассортимента выпускаемой продукции.

Фабрика выпускает и вот такие интересные карандаши овальной формы, применяемые при строительстве и ремонте.

Массивы складированных карандашей выглядят очень необычно и притягивающее. Такого больше нигде не увидишь.

Карандаши для инженерного черчения:

Оригинальная сувенирная продукция фабрики.

Небольшое видео о том, как делают карандаши.

Муниципальное бюджетное дошкольное образовательное учреждение детский сад «Тургай» Тукаевского муниципального района РТ

У меня есть семь друзей –

Семь цветных карандашей.
Один — желтый, как лимон,
Солнце, звезды красит он.
Этот — красный, как клубника
Иль как мак и костяника!
А другой, что рядом с ним,
Цветом, будто апельсин.
А четвертым разукрашу
Травку на лужайке нашей.
Пятый — как вода в реке
Журчит за лесом вдалеке.
Этот — черный, будто грач,
Скачет по полю, как мяч.
А последний нужен мне
Рисовать опят на пне.
Чтоб друзей не растерять,
Помню, их нельзя ломать.
Аккуратно их сложу
И в коробку положу,
Чтобы завтра я опять
Могла ими рисовать!

Необычный праздник — День цветных карандашей, отмечается ежегодно 16 марта. В этот день воспитанники второй младшей группы «Малыши» совместно с педагогом Черновой В.Е. посвятили день этому дню. Валентина Ефимовна много интересного рассказала детям, сделали необычную поделку из карандашей для украшения весеннего подоконника в виде разноцветного заборчика, рисовали и раскрашивали.

Кто не знает, рассказываем — цветные карандаши — это, на самом деле, волшебные палочки! Такая усовершенствованная модель! Любую зебру превратит в радугу.

Все дети очень любят рисовать или раскрашивать. Ведь рисовать карандашами не просто весело, но еще и очень полезно, так как прекрасно развивает детскую моторику и мышцы рук, способствует развитию детского творчества, воображения, фантазии, порождает новые эмоции, помогает лучше познавать мир. Рисование благотворно сказывается на развитии мыслительных процессов, воображения, речевых способностей, стимулирует координацию движения, мелкую моторику и готовит руку к письму. Рисуя, ребенок учится анализировать и сравнивать предметы между собой, а пытаясь нарисовать что-то определенное, развивает память.

Вот Вы, например, знали, что:

одним обыкновенным деревянным карандашом можно провести линию длиной в 56 км или написать более 40 тыс. слов;
30 марта — день изобретения карандаша с резинкой;
самый большой в мире карандаш длиной 12 метров, весом — 24 центнера;
самый маленький карандаш в мире чуть меньше двух сантиметров;
более 14 миллиардов карандашей производятся в мире каждый год — из этого количества можно обогнуть нашу планету 62 раза.
подсчитано, что одна буква, написанная карандашом, весит 0,00033 г. Сколько же будет весить ваше имя, написанное карандашом?
из одного большого дерева можно сделать приблизительно 300 000 карандашей.

Из чего делают карандаши какое дерево. Как это сделано, как это работает, как это устроено

О том, как создаются карандаши в каждой конкретной фабрике можно узнать лишь от самих производителей. Однако у всех есть общие моменты, которые как правило не меняются десятилетиями.

Для классического деревянного карандаша важным компонентом является древесина из которой он сделан. Не всякое дерево можно спилить и сделать из него пачку карандашей. Узнать, из какой породы дерева сделан тот или иной карандаш нелегко: продавец в магазине об этом не знает, а на самом карандаше опознавательного знака не имеется, поэтому нужно обращать внимание на стоимость карандаша и авторитет фирмы-производителя.

Древесина используемая для изготовления карандашей:

1. Ольха

Рис.

Ольха распространена в зоне умеренного климата Северного полушария. Древесина не отличается прочностью, но имеет довольно равномерное строение. Это облегчает обработку и придает ей красивый красноватый цвет. Более ровные и толстые стволы поэтому идут на поделки, для столярных и токарных изделий.

В производстве карандашей используется неактивно в связи с тем, что плохо держит грифель. Больше используется для изготовления сувениров, в том числе сувенирных карандашей.

2. Липа

Рис.

Липа — пожалуй самое распространенное дерево, которое вполне удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к сырью недорогих карандашей.

Липа растет практически везде, это хорошо знакомый всем материал, достаточно вязкий, чтобы плотно удерживать грифель.

Древесина липы в зависимости от вида обработки делится на несколько видов: linden (с англ. — «липа»; половинки карандаша, выполненного из такой древесины, могут немного отличаться по цвету), white linden (более тщательно отобранный материал, дерево белое, цвет карандаша ровный), rose wood (липа, подкрашенная в розовый цвет для придания большего благородства) и chemical wood (также подкрашенная в розовый цвет липа, но более качественно, древесина выглядит однородно). В зависимости от качества обработки дерева варьируется и цена.

Довольно быстрорастущее лиственное дерево, наиболее широко распространенное в Европейской России. Срок жизни деревьев липы значительно меньше, чем дуба, и лишь редкие особи доживают до 150 лет.

3. Кедр

Рис.

Древесина кедра лёгкая, прочная и легко режется во всех направлениях, поэтому она служит ценным сырьём для производства карандашей.

4. Джелутонг

Рис.

Джелутонг (Jelutong) относится к семейству кутровых (лат. Apocynaceae). Это древесная порода в Малазии. Также встречается в Борнео, Суматре и Тайланде.

Взрослый джелутонг обычно вырастает до 60 метров высоту, а диаметр ствола дерева достигает 2 метров. В редких случаях до 80 метров, при этом диаметр до 3 метров.

Древесина джелутонга обычно белого или соломенного цвета, прямоволокнистая. Легко сохнет с без раскалывания, легка в обработке и отделке.

Особенно джелутонг пригоден для создания художественных изделий. Замечательно подходит для моделирования и производства карандашей.

Карандаш — настолько распространенная вещь, что кажется ничем не примечательным и простым инструментом для рисования. Однако, чтобы его изготовить используется достаточно сложная технология производства. Об этом малоизвестном процессе мне и хочется рассказать.

Этапы производства карандашей можно поделить на две части: изготовление грифеля и изготовление деревянной оболочки, в которую он вставляется.

Грифель карандаша производится из смеси порошков графита и специальной глины. Сам же графитовый порошок изготавливается из грифельного сланца. Смесь графита и глины тщательно перемешивается с водой, потом высушивается, затем снова перетирается в порошок, а в конце вновь добавляется небольшое количество воды до образования густой пасты. От соотношения графита и глины в этой пасте будет зависеть твердость карандаша. Чем больше глины — тем тверже будет карандаш. Но степень твердости еще будет зависеть от другого процесса, который я опишу ниже.

Затем, эта паста поступает на специальное оборудование, похожее на экструдер. Графитовая паста продавливается через формообразующие отверстия штампа и на выходе можно увидеть всем знакомый стержень карандаша. Однако, до готового стержня ему еще далеко.

Получившуюся заготовку грифеля просушивают. Затем обжигают при высоких температурах в специальной печи. Во время обжига графит и глина соединяются, а стержень твердеет. Как я писал выше, от этого процесса в значительной степени будет зависеть твердость карандаша. Чем выше температура обжига — тем тверже будет карандаш. Чем меньше глины в составе грифеля и чем меньше температура обжига — тем карандаш будет мягче. Как известно, на карандашах указывется твердость либо английскими буквами, либо русскими. Английская «H» означает «твердый», а английская «B» означает «мягкий». Соответственно русская буква «Т» означает твердый, а русская буква «М» — «мягкий». Существует еще разная степень твердости карандаша. Например, 2B или 2М — это двойная мягкость, а 2H или 2Т — двойная твердость. Всего различают около 17 степеней твердости карандаша: от 8М до 8Т.

После обжига графитовые стержни укладываются в специальные деревянные заготовки будущих карандашей. Эти заготовки представляют собой деревянные пластины, толщиной в половину карандаша. Они изготавливаются, как правило, из кедра или липы. Эта древесина мягкая и обладает волокнами, хорошо подходящими для изготовления карандашей. Из каждой такой дощечки-заготовки получается либо 6, либо 8 карандашей, в зависимости от стандарта производства. Соответственно, в этих дощечках пропиливаются 6 — 8 канавок, для графитовых стержней карандаша.

Далее в пропиленные канавки укладываются стержни. Затем, деревянная пластина со стержнями накрывается точно такой же пластиной сверху. Графитовые стержни оказывается между двумя деревянными пластинами. Стержни надежно закрепляются в деревянной оболочке двумя способами: либо посредством клея, либо за счет сдавливания деревянных половин будущего карандаша. Сами половины в обоих случаях соединяются посредством клея и пресса.

На следующем этапе производства эти заготовки поступают на специальный станок, фрезы которого имеют зубья в виде половин шестигранника, либо половин круга. Такими фрезами распиливается деревянная заготовка со стержнями, и одновременно придается шестигранная или круглая форма получившимся карандашам.

Ну вот, теперь карандаш почти готов! Но его еще не покрасили. Покраску делают специальными эмалями. А когда карандаш уже окрашен, на нем делается маркировка с указанием производителя, степени мягкости карандаша и т. п. Такое тиснение производится посредством краски или фольги.

Вот такой он — непростой процесс изготовления, казалось бы, простого карандаша.

Какое дерево?

Стержень: какая основа?

изготовленные стержни укладываются в специальные желобки на дощечке и накрываются второй дощечкой;
обе дощечки склеиваются клеем ПВА, при этом стержень не должен приклеиться;
торцы склеенных дощечек выравниваются;
выполняется препарирование, то есть добавление жира в уже имеющуюся смесь.

Этап подготовки древесины

Какая оболочка?

Мягкости, прочности и легкости: в процессе эксплуатации оболочка не должна ломаться или крошиться, как и весь корпус.
Не расслаиваться под воздействием природных факторов.
Иметь красивый срез — гладкий и блестящий, при этом сама стружка не должна ломаться.
Древесина должна быть стойкой к влаге.

Какое оборудование?

Просушка

Особенности покрытия

Качество окраски: от чего зависит?

Оправа карандаша

Какая твердость?

М — мягкий.
Т — твердый.
ТМ — твердо-мягкий.

Особенности цветных карандашей

Разобьется грифель или нет? Сегодня попытаемся разобраться в технологическом процессе производства карандашей и узнать так что же будет с грифелем?

Хоть и называется простым, но это довольно-таки технологичный продукт. Для изготовления одного карандаша проводится свыше 80 производственных операций в течение 11 дней. Качество и цена конечного изделия во многом зависят от того, из какого материала и как оно производится.

Вкратце процесс изготовления карандаша выглядит следующим образом.

Получение бруска
Брусок распиливается на дощечки
Дощечки пропитываются воском (парафином)
В дощечках делаются углубления
Грифель помещают в углубления
Сверху помещается другая дощечка
Отделение карандашей
Покраска карандаша
На карандаш надет металлический ободок
В металлический ободок вставлена резинка

Древесина для изготовления оболочки карандашей должна обладать рядом специфических свойств:

быть легкой, мягкой и прочной, не ломаться и не крошиться в процессе изготовления карандашей;
иметь одинаковое сопротивление разрезанью волокон как вдоль, так и поперек, не должна расслаиваться;
срез при резании острым ножом должен быть гладким, блестящим, стружка должна завиваться не скалываться и не ломаться;
древесина должна быть малогигроскопичной, т.е. не должна поглощать влагу.

Всем этим качествам соответствует виргинский можжевельник, произрастающий в США. Наиболее близкой по своим свойствам и строению является древесина кедра и липы, но для применения в карандашном производстве ее необходимо предварительно подвергнуть специальной обработке — парафинированию (т.е. облагораживанию). Доски распиливаются на бруски, бруски торцуются по длине на длину карандаша с припусками на механическую обработку и усушку, а затем на многопильном станке бруски распиливаются на дощечки. После этого дощечки пропитываются парафином — эта процедура позволяет улучшить механические и чиночные свойства будущего карандаша. На пару из дощечек удаляются все смолы, а легнин древесины при взаимодействии с паром меняет свою окраску на розовато-коричневатую. Затем дощечки тщательно просушиваются. После просушки они сортируются — отбраковываются треснувшие дощечки, дощечки, распиленные не по тому волокну и пр. «Облагороженные» парафином и высушенные дощечки сортируются и калибруются — на них наносятся «желобки» (канавки) для стержней.

Графитный стержень изготавливается из смеси глины с графитом. Предварительно глину очищают. Для этого в специальных дробилках ее измельчают, затем перемешивают с теплой водой в особых мельницах. Разведенную в воде глину в процессе обработки заливают жидким стеклом, которое, оседая, выносит из нее все примеси — камушки, веточки, песок и т.п. Далее по специальному рецепту в глину добавляется графит, причем для каждой градации своя рецептура. Смесь перемешивается со связующим веществом апаратином, сваренным из крахмала. Для изготовления стержней необходима стержневая масса определенной температуры и влажности. Ни в коем случае нельзя допустить пересыхания смеси, иначе она будет как камень.

Вымешанное тесто из глины и графита винтовым прессом прожимается для формовки через специальное оборудование — вальцы с тремя разными зазорами. Делается это для измельчения и перетирания массы, усреднения влажности по объему и удаления пузырьков воздуха. Толщина слоя теста сначала составляет 1 мм, при повторной обработке 0.5 мм, затем 0.25 мм. Потом тесто пропускается через фильеру с дырочками, образуя так называемую «лапшу». «Лапша» формируется в цилиндры, а из них на прессе через алмазную волоку продавливается стержень нужного диаметра и длины. Стержни окончательно высушиваются в специальных сушильных шкафах — непрерывно вращаясь в течение 16 часов. По истечении этого процесса влажность стержня составляет примерно 0,5%.

Затем стержни прокаливаются в печи. Обжиг необходим для того, чтобы выжечь в стержне связующее вещество и спечь глину для образования каркаса. Степень твердости (градация) карандаша от 6М до 7Т зависит от соотношения глины, температуры и продолжительности обжига и состава жирующей ванны. В зависимости от градации стержня обжиг производится при температуре от 800 до 1200 градусов.

После обжига проводится операция жировки: поры, образовавшиеся после выжига связующего, под давлением при определенной температуре заполняются жиром, воском или стеарином. Выбор вещества для жировки зависит от градации (твердости) стержня. Для мягких карандашей используется кондитерский жир, для твердых — воск. Промежуточные значения твердости, например ТМ, достигаются жировкой стеарином. Стержни для цветных карандашей изготовляются из смеси пигментов, наполнителей, жирующих веществ и связующего.

Далее происходит процесс сборки. Стержни укладываются в желобки подготовленной дощечки и накрываются второй дощечкой. Дощечки склеиваются между собой клеем ПВА, но сам стержень к доске не клеится, а держится за счет натяга дощечки. Диаметр стержня немного больше диаметра желобка, поэтому очень важно правильно сжать дощечки в специальном механизме, где и происходит склейка будущих карандашей. Для каждого типоразмера карандаша определен свой показатель давления для запрессовки, чтобы не сломать стержень.

Кроме того, чтобы предотвратить грифель от поломки в случае падения карандаша, многие производители используют так называемую SV-технологию проклейки грифеля. Если карандаш уронят, то грифель может сломаться только на заточенном кончике, а не внутри корпуса.

Далее обрабатываются торцы склеенных дощечек — подравниваются, удаляются остатки клея. На фрезерно-пропускной линии блоки разделяются на карандаши. От формы ножей зависит форма будущего карандаша — круглый он получится, граненый или овальный. «Новорожденные» карандаши отправляются по конвейерному транспортеру на сортировку.

Отделка поверхности карандашей осуществляется методом экструзии (протяжки), а отделка торца — окунанием. Экструзия — это процесс прохождения карандаша через грунтовочный аппарат. В конце конвейера карандаш переворачивается, чтобы нанесение следующего слоя краски или лака происходило с другого конца. Так достигается равномерное покрытие.

Общеизвестно, что менее 7 слоев при прокраске карандашей не допускается, иначе дерево покроется заусенцами. Более серьезно подходящие к качеству своей продукции компании начинают обычно с 12 слоев. Очень дорогие изделия прокрашиваются до 18 раз, иногда до 20. Тогда карандаш приобретает непревзойденную глянцевость и прямо-таки зеркальную поверхность. Впрочем, многие считают, что более 18 слоев – это уже излишество. Нанесение темных цветов производится 5 раз краской и 4 раза лаком, светлых — 7 раз краской и 4 раза лаком. Заточка карандашей производится автоматически, а все карандаши на фабрике обязательно маркируются. Упаковка заточенных карандашей производится вручную, за одну полную смену можно упаковать около 15 тысяч карандашей.

Так вот, если карандаш был проклеен по специальной SV-технологии, то будьте спокойны, он не поломается.

Основной задачей правительства была ликвидация безграмотности в стране, а для этого необходимо было сделать канцелярские принадлежности доступными. После развала Советского Союза фабрика Красина осталась единственным производителем карандашей на территории СНГ с полным циклом производства. Это значит, что на фабрике производится все – от грифеля до конечной продукции – карандашей. Давайте поближе познакомимся с процессом производства карандашей.

Для производства карандашей на фабрику поступают специально обработанные и уложенные дощечки из липы. Но перед тем как они будут задействованы, необходимо сделать пишущие стержни.

Сама технология получения стержней – напоминает экструдирование. Тщательно подготовленную и перемешанную массу выдавливают через специальный штамп с отверстиями.

После этого заготовки для пишущих стержней укладывают в специальную тару.

И сушат в шкафу в течении 16 часов.

После этого стержни тщательно сортируют вручную.

Режущая часть станка вытачивает канавки в дощечках.

Дощечки автоматически поступают в такую вот обойму.

После этого на другом станке стержни укладываются в заранее подготовленные дощечки.

После укладки половинки дощечек склеиваются клеем ПВА, и их оставляют сохнуть под прессом. Суть этой операции в том, что сам стержень не приклеивается к дощечкам. Его диаметр больше, чем диаметр канавки, и для того чтобы конструкция замкнулась – необходим пресс. Стержень же будет держаться в древесине не за счет клея, а за счет натяга деревянной оболочки (специально созданного таким образом преднапряжения в конструкции карандаша).

После высыхания заготовку распиливают специальными фрезами на отдельные карандаши.

Карандаши постепенно распиливаются за несколько циклов обработки.

На выходе получаются уже готовые, но не окрашенные карандаши.

Уже на этом этапе закладывается форма карандаша за счет типа профиля режущей фрезы.

Линия по покраске карандашей.

После покраски карандаши укладывают в партии для отправки на следующие участки фабрики.

Технологическая линия отделки поверхности.

Шкафчик для хранения штампов. Здесь хранятся штампы для всего ассортимента выпускаемой продукции.

Фабрика выпускает и вот такие интересные карандаши овальной формы, применяемые при строительстве и ремонте.

Массивы складированных карандашей выглядят очень необычно и притягивающее. Такого больше нигде не увидишь.

На фабрике есть своя оснащенная лаборатория, в которой испытывается продукция в течении всего производственного цикла и отрабатываются новые технологии производства. На снимке – прибор Амслера для определения сопротивления на излом пишущих стержней.

Карандаши для инженерного черчения:

Оригинальная сувенирная продукция фабрики.

Я хочу выразить огромную благодарность главному технологу производства Марине за помощь и разъяснение технологических процессов на производстве. В конце посещения фабрики, ее руководство подарило редакции Ридуса свои фирменные карандаши, в том числе и поставляемые правительству Российской Федерации.

Основные виды древесины, используемой для изготовления деревянных карандашей. Из чего сделан карандаш? Из чего делают современные карандаши

Как делали карандаши

Из какого дерева делают карандаши в наше время?

Стержень: какая основа

Как делают цветные карандаши?

Изготовленные стержни укладываются в специальные желобки на дощечке и накрываются второй дощечкой;

Обе дощечки склеиваются клеем ПВА, при этом стержень не должен приклеиться;

Торцы склеенных дощечек выравниваются;

Выполняется препарирование, то есть добавление жира в уже имеющуюся смесь.

Какой должна быть оболочка?

В процессе эксплуатации оболочка должна

Не ломаться или крошиться, как и весь корпус;

Не расслаиваться под воздействием природных факторов;

Иметь красивый срез ― гладкий и блестящий;

Быть стойкой к влаге.

Какое оборудование используется?

Как делают карандаши

И сегодня «Сибирская карандашная фабрика» – единственный на территории бывшего Советского Союза производитель карандашей и карандашной дощечки из сибирского кедра, древесина которого применяется для производства карандашей высшей ценовой категории. Осенью прошлого года продукция «Сибирской карандашной фабрики», пройдя экспертизу комиссии, стала лауреатом конкурса «Лучшие товары и услуги Томской области», а затем и дипломантом всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

Как же производят карандаши, получившие столь массовое и заслуженное признание?

ПОДГОТОВКА

Производство карандашей начинается с лесной биржи, где складируется заготовленный кедр. Сейчас здесь находится больше трех тысяч кубов дерева. В прошлом году областные власти очень помогли фабрике в обеспечении материалом и в этом году здесь планируют произвести около 85 миллионов карандашей.

– Древесина, которую мы закупаем, поступает к нам не в результате варварской рубки, – говорит Анатолий Лунин, директор фабрики. – В подавляющем большинстве это санитарная рубка перестоявшегося кедра, который уже не дает орех. Кедр растет до 500 лет, но шишки на нем появляются где-то до 250-летнего возраста, после чего он начинает умирать, его поражают различные насекомые. Если срубить его в этот период, быстрее вырастет новый кедр.

До момента распила бревна проходят обязательную подготовку: каждое бревно нужно вымыть, чтобы пристывшие куски земли или глины с камнями случайно не повредили пилы. Для этого дерево с лесной биржи помещают и выдерживают в специальном бассейне с теплой водой. Летом его здесь держат недолго, до двадцати минут, но в зимний период бревно находится в бассейне до тех пор, пока не оттает – на это может уходить до трех часов. А через 369 часов или 16,5 суток и 26 различных технологических операций из бревна получатся готовые карандаши.

На лесопилке из бревна делают вот такой брус:

Чтобы уменьшить количество отходов, на предприятии ищут разные способы увеличения глубины переработки древесины. Один из таких способов – расширение ассортимента выпускаемой продукции. Так, из дощечки, которая не годится для производства карандаша, к лету планируют наладить выпуск деревянных пазлов-раскрасок для детей и средств от моли. Что-то идет на производство коротких карандашей, как для магазинов «IKEA», а часть, на производство вот таких деревянных шампуров:

Полученный из бревна брус распиливают на короткие отрезки, каждый из которых затем распускают на десять дощечек. Чтобы все дощечки были одинаковыми, их нужно откалибровать. Для этого их прогоняют через специальный станок. На выходе из него дощечки имеют одинаковый размер и строго перпендикулярные грани.
Затем откалиброванные дощечки помещают в автоклав. По своему внешнему виду он напоминает бочку, к которой подведено множество труб разного диаметра. При помощи этих труб в камере можно создавать вакуум, нагнетать давление и подавать внутрь всевозможные растворы. В результате этих процессов из дощечки удаляются содержащиеся в ней смолы, и древесина импрегнируется (пропитывается) парафином. На сегодняшний день это не самый простой, но один из самых эффективных способов улучшить важные свойства материала и защитить дерево от вредного воздействия окружающей среды.

«Облагороженные» после обработки в автоклаве карандашные дощечки остается как следует просушить, а затем – отправить непоредственно на карандашное производство. На этом процесс изготовления дощечки можно считать завершенным.

Так выглядят дощечки после обработки в автоклаве

– Основной принцип и технология производства с тех пор как в Томске начали делать карандаши, не меняется, – говорит Анатолий Лунин. – Все процессы на нашей фабрике хорошо отлажены. Модернизация оборудования выражается в замене некоторых узлов, или переходе на более экономичные моторы, использование новых фрез. Приходят какие-то новые материалы, мы что-то меняем в приемке и оценке, но сама технология остается неизменной.

ПРОИЗВОДСТВО

На следующем этапе дощечки склеивают попарно между собой, чтобы получился один карандашный блок. Станок плавно подает первую дощечку и укладывает стержни в ее канавки. Вслед за этим из другого устройства «выезжает» вторая дощечка, уже смазанная водорастворимым клеем, и аккуратно ложится на первую. Получившиеся карандашные блоки зажимают в пневматическом прессе и стягивают струбцинами.

Если дощечку на фабрике изготавливают самостоятельно, то стержень, в основном, закупают в Китае. Там его начали производить по «сухой» технологии, которая не требует обжига в печи при высокой температуре. Вследствие этого, себестоимость стержня оказалась настолько низкой, что львиная доля производителей карандаша перешла именно на такой стержень.

По прошествии этого времени блоки разбирают, укладывают в тележки с указанием всех дальнейших параметров и отправляют на следующий станок, который разделит их на отдельные карандаши.
Своей формой станок похож на тот, который делает канавки в дощечках, но у него есть и свои особенности. Заготовки помещают в загрузочный бункер. Они проходят по транспортным узлам, торцуются, пилятся и на выходе получается привычный деревянный карандаш, только еще не окрашенный.

Отсортированные карандаши на специальном лифте поднимаются на следующий этаж, где их будут красить.

ПОКРАСКА И УПАКОВКА

Краску закупают в сухом виде и разводят до нужной густоты в лаборатории красок. Сама покраска происходит достаточно быстро. Устройство непрерывно выталкивает окрашенные карандаши на конвейер. Длина и скорость движения транспортерной ленты рассчитаны таким образом, чтобы карандаш высыхал, пока движется на ней. Доезжая до противоположного конца конвейера, карандаши попадают в один из трех приемников, откуда они отправляются обратно на следующее покрытие.

Способов нанесения штампов довольно много, но на «Сибирской карандашной фабрике» это делают с помощью фольги разных цветов. Такой метод называется термостатированием. Рабочая часть станка нагревается, и штамп через фольгу переносится на карандаш – так он не будет облезать и марать руки. Сам штамп может быть любым, его специально заказывают у гравировщика. В зависимости от сложности, на его изготовление уходит около пяти дней.

На часть карандашей, если это необходимо, надевают ластик.

Кроме заточки станок можно настроить на выполнение вальцовки – обработки обратной торцевой части карандаша под небольшим наклоном. Теперь карандаши готовы к упаковке, их отправляют в следующее помещение. Там карандаши собирают в набор, складывают в коробоку и направляют потребителю.

– Я подумывал попробовать сделать экономичный карандаш из низкосортной осины, но это другая технология, и пускай уж китайцы этим занимаются. Меня больше интересует тема увеличения полезного выхода за счет повышения качества переработки древесины. А с точки зрения экологии, производить что-либо лучше из возобновляемого сырья. Пластмассовый карандаш никогда не сгниет, а деревянный за несколько лет полностью разложится.

После этого заготовки для пишущих стержней укладывают в специальную тару.

И сушат в шкафу в течении 16 часов.

После этого стержни тщательно сортируют вручную.

Режущая часть станка вытачивает канавки в дощечках.

Дощечки автоматически поступают в такую вот обойму.

После этого на другом станке стержни укладываются в заранее подготовленные дощечки.

После укладки половинки дощечек склеиваются клеем ПВА, и их оставляют сохнуть под прессом. Суть этой операции в том, что сам стержень не приклеивается к дощечкам. Его диаметр больше, чем диаметр канавки, и для того чтобы конструкция замкнулась – необходим пресс. Стержень же будет держаться в древесине не за счет клея, а за счет натяга деревянной оболочки (специально созданного таким образом преднапряжения в конструкции карандаша).

После высыхания заготовку распиливают специальными фрезами на отдельные карандаши.

Карандаши постепенно распиливаются за несколько циклов обработки.

На выходе получаются уже готовые, но не окрашенные карандаши.

Уже на этом этапе закладывается форма карандаша за счет типа профиля режущей фрезы.

Линия по покраске карандашей.

После покраски карандаши укладывают в партии для отправки на следующие участки фабрики.

Технологическая линия отделки поверхности.

Шкафчик для хранения штампов. Здесь хранятся штампы для всего ассортимента выпускаемой продукции.

Фабрика выпускает и вот такие интересные карандаши овальной формы, применяемые при строительстве и ремонте.

Массивы складированных карандашей выглядят очень необычно и притягивающее. Такого больше нигде не увидишь.

На фабрике есть своя оснащенная лаборатория, в которой испытывается продукция в течении всего производственного цикла и отрабатываются новые технологии производства. На снимке – прибор Амслера для определения сопротивления на излом пишущих стержней.

Карандаши для инженерного черчения:

Оригинальная сувенирная продукция фабрики.

Я хочу выразить огромную благодарность главному технологу производства Марине за помощь и разъяснение технологических процессов на производстве. В конце посещения фабрики, ее руководство подарило редакции Ридуса свои фирменные карандаши, в том числе и поставляемые правительству Российской Федерации.

Основные этапы производства

Особая покраска и оригинальная форма карандашей

Вкратце процесс изготовления карандаша выглядит следующим образом.

Получение бруска
Брусок распиливается на дощечки
Дощечки пропитываются воском (парафином)
В дощечках делаются углубления
Грифель помещают в углубления
Сверху помещается другая дощечка
Отделение карандашей
Покраска карандаша
На карандаш надет металлический ободок
В металлический ободок вставлена резинка

Древесина для изготовления оболочки карандашей должна обладать рядом специфических свойств:

быть легкой, мягкой и прочной, не ломаться и не крошиться в процессе изготовления карандашей;
иметь одинаковое сопротивление разрезанью волокон как вдоль, так и поперек, не должна расслаиваться;
срез при резании острым ножом должен быть гладким, блестящим, стружка должна завиваться не скалываться и не ломаться;
древесина должна быть малогигроскопичной, т.е. не должна поглощать влагу.

Так вот, если карандаш был проклеен по специальной SV-технологии, то будьте спокойны, он не поломается.

Из какого дерева делают карандаши?

В этом руководстве мы покажем вам 14 различных пород дерева, из которых сделаны карандаши, и какой вид древесины лучше всего подходит для изготовления карандашей. Мы также покажем вам, какую древесину использует каждый из различных производителей или поставщиков карандашей.

1. Введение

Традиционно карандаши изготавливались из ароматного красного кедрового дерева, но по мере того, как карандашная промышленность начала процветать, поставки этого вида древесины стали все меньше. Производители карандашей перешли на производство карандашей из калифорнийского благовонного кедрового дерева.В течение многих лет эта древесина использовалась в карандашной промышленности, однако это относительно дорогая древесина.

Дешевые деревянные карандаши китайского производства начали наводнять США и европейские страны, что вынудило известных производителей переключить свое внимание на поиск более дешевых альтернатив. Также усиливалось давление со стороны экологических групп с целью уменьшения воздействия на окружающую среду производства деревянных карандашей и использования древесины из устойчиво управляемых лесов.

В результате для изготовления карандашей использовалась древесина как минимум 14 различных типов деревьев.Ознакомьтесь с нашим полным руководством по брендам деревянных карандашей , чтобы узнать, какие породы дерева использует каждый производитель карандашей.

2. Лучшая древесина для изготовления карандашей

Лучшая порода древесины для изготовления карандашей должна быть мягкой, прочной и мелкозернистой, без сучков, которую легко точить. Калифорнийское кедровое дерево обладает всеми этими качествами, и его используют премиальные бренды, такие как Blackwing Mitubushi и Tombow.

3. 14 видов древесины, из которых делают карандаши

Хотя раньше производители предпочитали использовать дерево калифорнийского кедра для изготовления карандашей, как мы уже упоминали, рост затрат и экологические соображения заставили производителей карандашей обратить внимание на использование древесины из различных материалов. виды деревьев.

В результате древесина как минимум 14 различных деревьев не использовалась для изготовления карандашей. Cal Cedar по-прежнему остается одним из крупнейших производителей планок для карандашей в мире. Но Faber-Castell, один из крупнейших производителей карандашей в мире, вложил средства в собственную плантацию, расположенную в тропическом лесу Бразилии, чтобы вырастить экологически чистую сосну в Карибском бассейне.

3.1. Древесина Абачи

Древесина Абачи происходит от дерева склероксилон Триплохитон, которое представляет собой тропическую твердую древесину, произрастающую в Африке.это не та древесина, из которой обычно делают карандаши. Это мягкая легкая древесина, внешний вид которой может варьироваться от кремово-белого до светло-желтого.

Caran D’ache использует это дерево для своих карандашей Les crayons de la maison. Они не предоставляют много информации о нем, за исключением того, что «древесина восстановлена из Абачи и была отобрана в соответствии со строгими критериями качества».

После небольшого исследования я нашел немного больше информации в немецком блоге Lexical Writer , который предполагает, что Каран Каран Д’аш может использовать ALPI , итальянского специалиста-производителя древесины, который производит сертифицированные экологически безопасные материалы. из липы или дерева Ayous

3.2. Древесина Айуса

Древесина Айуса — это то, что называют деревом Абачи в Камеруне. В других африканских странах он известен под разными названиями, например, Гана — Вава Вуд, Нигерия — Обеч Вуд, а в Кот-д’Ивуаре — липа Самба

3.3. Липа

Липа происходит из дерева Тилла и представляет собой прямослойную древесину, очень мягкую и светлую, светло-коричневого цвета. Он также известен как древесина липы американской липы или древесина липы и встречается в Северной Америке, Восточной Европе и на Дальнем Востоке.Несмотря на широкое использование китайскими компаниями, он не имеет хорошей репутации в производстве карандашей, так как он более жесткий и более сложный для заточки, чем некоторые другие породы дерева. Однако Cal Cedar теперь производит планки для карандашей более высокого качества с их передовыми технологиями. обработка воском и обработка древесины.

3.4. Древесина бука

Древесина бука — одна из самых распространенных лиственных пород в Европе, опять же, это не та древесина, которая обычно ассоциируется с карандашами. Его использует Каран Д’Аш, который использует буковое дерево из устойчиво управляемых лесов в Швейцарии для изготовления карандашей Swiss Wood.

3.5. Древесина кедра калифорнийского благовония

Древесина кедра калифорнийского благовония происходит от дерева Calocedrus decurrens и представляет собой мягкую древесину, имеющую красновато-коричневый оттенок и характерный аромат. Это мягкая древесина с прямыми волокнами, которая легко режется без сколов и используется всеми брендами Pencil, производящими высококачественные карандаши.

Древесина поставляется им в виде планок для карандашей Cal Cedar ведущий в мире независимый поставщик деревянных планок для производства карандашей с деревянным корпусом из их устойчиво управляемых лесов.

3.6. Карибская сосна

Карибская сосна происходит из дерева Pinus caribaea и представляет собой быстрорастущую хвойную древесину, которая идеально подходит для карандашей. Ее можно найти в Центральной Америке и на Карибах. У него прямое зерно, текстура средней крупности, желтовато-белого цвета.

Немецкий производитель карандашей Faber-Castell владеет собственной плантацией с экологически рациональным управлением Карибского соснового леса в Бразилии. Сейчас из него делают большую часть карандашей, так как они ежегодно используют 150 000 тонн древесины.

3,7. Древесина сосны восточной белой

Древесина сосны восточной белой происходит из дерева Pinus strobus, произрастающего в восточной части Северной Америки. Это прямослойная древесина хвойных пород светло-коричневого цвета. Производитель карандашей Lyra, как известно, использовал его в качестве одного из видов дерева для изготовления карандашей.

3.8. Древесина Джелутонг

Древесина Джелутонг происходит от дерева Dyera costulata и представляет собой мягкую древесину с желто-коричневатым оттенком, встречается в тропических лесах стран Юго-Восточной Азии, таких как Индонезия, Малайзия и Борнео.Это неоднозначная древесина для изготовления карандашей, поскольку есть вопросы о том, насколько устойчивы леса в местах их произрастания.

Известно, что Dixon Ticonderoga использует его в своей более дешевой линейке карандашей Dixon. Для получения дополнительной информации см. Dixon Ticonderoga Pencils — A Complete Guide .

3.9. Древесина тополя

Древесина тополя происходит из дерева Populus deltoides и представляет собой очень мягкую древесину лиственных пород, светло-кремового цвета и прямую текстуру. Разнообразие разновидностей Liriodendron tulipifera, известных как желтый тополь, можно найти в Северной Америке.Хотя для изготовления карандашей он не используется, так как древесина имеет небольшую плотность и не подходит для заточки. Тем не менее, он широко используется в Индии для изготовления карандашей такими компаниями, как Hindustan Pencils , и выращивается в устойчиво управляемых лесах на севере Индии.

3.10. Древесина пулаи

Древесина пулаи происходит из дерева ученых Альстонии и представляет собой прямозернистую древесину карандаша. Его можно найти в таких странах, как Индия (как Chatian / Shaitanwood), Индонезия (Pulai Wood), Малайзия (Pulai Wood), Таиланд (Pulai / Thia) и Вьетнам (mo-Cua).В Таиланде компания Fantasia Pencil использует древесину пулай для производства планок для карандашей. Деревья пулаи выращиваются совместно с местными фермерами в рамках инициативы, известной как Народный лесной проект.

Во Франции он известен как Pulay Wood, импортируется из Индонезии и используется для изготовления карандашей на их последнем оставшемся производстве карандашей L a Compagnie Francaise des Crayons .

3.11. Древесина красного кедра

Древесина красного кедра происходит из дерева Thuja plicata и из него производители карандашей традиционно делали свои карандаши.По мере роста спроса на древесину ее становилось все меньше, и ее заменял калифорнийский благовонный кедровый лес, который быстро растет благодаря постоянным поставкам из устойчиво управляемых лесов.

Компания Musgrave Pencil Company возродила использование древесины восточного красного кедра из дерева можжевельника виргинского и теперь использует его для производства своей линейки карандашей Tennessee Red Cedar Wood.

3.12. Vatta Wood

Vatta Wood происходит из дерева Macaranga peltata в индийском штате Керала, и с 1980 года его использовали для изготовления карандашей индийских производителей , таких как Hindustan Pencils.

3.13. Белая пихта

Белая пихта происходит от дерева Abies concolor, которое является вечнозеленым видом, произрастающим в Западной Северной Америке, и выращивается калифорнийским кедром в калифорнийских устойчиво управляемых лесах в качестве более дешевой альтернативы калифорнийскому кедровому дереву ладана. Текстура древесины очень похожа на текстуру древесины благовонного кедра, но она не так хорошо затачивается и не имеет отчетливого аромата.

3.14. Сосновый лес Уэймут

Сосновый лес Уэймут происходит от дерева Pinus strobus, произрастающего в Северо-Восточной Америке, где оно также известно как восточная белая сосна.Это прямослойная древесина, которую компания Derwent Pencil использует для производства некоторых своих карандашей.

4. Часто задаваемые вопросы

В следующем разделе приведены ответы на часто задаваемые вопросы о породах древесины, из которых сделаны карандаши, и о деревьях, из которых они сделаны. Если у вас есть какие-либо вопросы, оставьте комментарий ниже, и мы постараемся ответить на них.

Если вы не уверены в том, какой карандаш вам нужен, возможно, вы захотите ознакомиться с нашим руководством « Как выбрать карандаш» , которое включает в себя то, что делает хороший карандаш для письма, рисования и маркировки на дереве.

4.1. Сколько карандашей делает дерево?

Есть некоторые споры о том, сколько карандашей можно сделать из одного дерева. Самая ранняя ссылка находится в блоге под названием «Что-то чудесное в 2009 году», где говорится о 170 000 карандашей с одного дерева, из которых 82 000 деревьев используются каждый год для изготовления 14 миллиардов карандашей.

К сожалению, они не дали никаких ссылок на то, где они получили эти цифры, и они были широко переизданы во многих блогах на протяжении многих лет.

В 2019 году Everyfactever.com опубликовал статью, в которой говорилось, что из кедрового дерева в среднем можно производить 300 000 карандашей. Они ссылаются на статью, написанную в 2019 году репортером из Южной Флориды, который снова не дает никаких ссылок.

Однако, немного покопавшись, я обнаружил, что первое упоминание о дереве, способном сделать 300 000 карандашей, было в 2014 году в комментарии Шона к сообщению в блоге Pencils.com под названием «10 малоизвестных фактов о карандашах». Я думаю, что можно не обращать внимания на дерево, которое делает 300 000 карандашей.

Если какой-либо производитель карандашей может пролить свет на фактическое количество карандашей, которое можно получить из дерева среднего размера, и каков средний размер дерева, то мы будем рады услышать от вас.

4.2. Почему карандаши сделаны из кедрового дерева?

Высококачественные карандаши изготовлены из кедрового дерева, так как это мягкое, но прочное дерево, которое не трескается и легко точится.

4.3. Из какого дерева делают карандаши в Великобритании?

В Великобритании остался только один производитель карандашей Derwent Pencils, использующий сосну Weymouth или California Cedar Wood. Который импортирован из США. Derwent Pencils владеет Музеем карандашей в Кесвике. Чтобы узнать больше, посетите Музей карандашей 10 вещей, которые нужно знать перед посещением .

Бумажные карандаши на помощь окружающей среде

Деревянные карандаши — одно из самых распространенных товаров, о которых вы можете подумать. Они повсюду, и вы, вероятно, даже не знаете, сколько их у вас дома, до того момента, когда они вам понадобятся и вы не сможете их найти. История, стоящая за ними, захватывающая, они просты, эффективны и безопасны (те, что сделаны из графита и глины, предназначены для обычного использования людьми), можем ли мы попросить большего? Да, на самом деле, поскольку для изготовления деревянного карандаша вам понадобится древесина, а это значит, что нужно где-то спилить дерево.

Green Pencils Limited — компания из Кении, которая начала производить карандаши и ручки из переработанной бумаги. И оказалось, что их усилия однозначно того стоят, потому что влияние производства деревянных карандашей на окружающую среду не имеет никакого значения.

Воздействие карандашей на окружающую среду

Газеты готовы к переработке. Предоставлено Green Pencils Ltd

Деревянные карандаши изготавливаются из различных пород дерева, но наиболее распространенным из них является кедр, за ним следуют сосна и ель.Некоторые статистические данные, которые можно считать довольно консервативными (источник: Every Fact Ever), утверждают, что из кедра можно сделать 300 000 карандашей, а из любого другого дерева среднего размера — 170 000 штук. В среднем, мы можем подсчитать, что из одного дерева можно изготовить около 230 000 карандашей. Поскольку, согласно тому же источнику, ежегодно производится около 15 миллиардов карандашей, это означает, что для производства карандашей необходимо ежегодно вырубать около 64 000 деревьев.

Даже не думая о земле и сохранении биоразнообразия, сколько CO2 поглотили бы эти 64000 деревьев? Поскольку в среднем дерево может поглощать 22 кг углекислого газа в год (Источник: Я сажаю деревья на всякий случай), мы можем с уверенностью предположить, что производство деревянных карандашей предотвращает поглощение более 1400 тонн CO2 в год.Около 6000 рейсов из Лондона в Рим (Источник выбросов углерода на рейс: The Guardian).

И это еще не все. Сколько лет понадобится другому дереву, чтобы вырасти до того же размера и возраста, что и дерево, срубленное для изготовления деревянного карандаша? Сколько из каждых 100 посаженных деревьев / саженцев действительно выживают / вырастают до зрелости? Сколько углекислого газа было бы поглощено зрелыми срубленными деревьями по сравнению с растущими саженцами? Деревьям нужно много лет, чтобы расти.Как долго прослужит карандаш при постоянном использовании?

64000 взрослых деревьев в год — это много деревьев и CO2 для чего-то, что вы, вероятно, считаете само собой разумеющимся, не так ли?

Это правда, что многие производители карандашей особенно хороши в использовании строго экологически безопасных источников кедра, но , если бы мы могли производить тот же предмет из переработанной бумаги, не лучше ли? В конце концов, должны ли мы по-прежнему рубить деревья, чтобы делать карандаши, когда бумага все еще попадает на свалки, если она не засорена и не сгорела (что, кроме того, выбрасывает в атмосферу твердые частицы и газообразный воздух)? Это особенно важно, когда бумажные и картонные отходы составляют примерно 26% твердых бытовых отходов на свалках (Источник: Advancing Sustainable Materials Management: 2014 Fact Sheet).

От концепции к продукту

Любезно предоставлено Green Pencils Ltd

При производстве карандашей и ручек из переработанных газет, Green Pencils Ltd составляет , сокращая потребление древесины на 100%, предотвращая рубку деревьев, и потребление пластика (в ручках) на 90 % согласно их статистике. Более того, они дают вторую жизнь газетам , которые не будут сожжены, увеличивая уровень CO2 в атмосфере, и не попадут на свалки (ознакомьтесь с этой подборкой выступлений TED, если вы хотите описать миссию Green Pencils Ltd. в более широкую картину устойчивого потребления и производства).

И если этого было недостаточно, кенийская компания, базирующаяся в Найроби, следит за сообществом и предлагает работу многим женщинам и мужчинам, ищущим работу. Как они заявляют, «благодаря преднамеренному дизайну, большая часть нашей работы выполняется вручную». Это делает нас очень трудоемкой организацией, [и] мы создали рабочие места, чтобы сформировать мотивированную рабочую силу для производства фирменных экологически чистых карандашей и ручек ». Люди вносят свой вклад не только в производственный процесс, но и в сбор и доставку старых газет, тем самым предлагая обществу дополнительную услугу.

Любезно предоставлено Green Pencils Ltd

Все началось с идеи создать полезный, конкурентоспособный продукт из переработанных материалов, а почему бы не карандаши, поскольку на них такой большой спрос? Чтобы создать один из таких экологически чистых, бумагу необходимо плотно обернуть вокруг графита, а затем пройти через некоторые дополнительные запатентованные процессы, чтобы изделие затвердело и приобрело правильную форму. Последний шаг эстетичен, но очень важен, так как он включает в себя брендирование карандашей в соответствии с потребностями клиентов, превращая, таким образом, базовый инструмент для письма в маркетинговый инструмент, который будет использоваться на деловых мероприятиях и продвижении бренда, как и во всех видах КСО (корпоративная социальная ответственность). ) инициативы. Зеленые карандаши продаются супермаркетам / розничным торговцам и организациям (коммерческим или нет), которые хотят продемонстрировать и распространить экологическую осведомленность.

Изделий, производимых Green Pencils, уникальных , так как нет двух одинаковых карандашей. Это особенно полезно при использовании карандашей в общих помещениях, например. школы, офисы, мастерские и так далее. Они также долговечны, , поскольку технология, используемая для их производства, позволяет производить карандаши, которые пишут больше на дюйм / сантиметр, и они на длиннее , чем обычные деревянные карандаши, представленные на рынке.

Более того, кенийская компания теперь производит карандаши с различными семенами на конце вместо обычных ластиков. Когда такой карандаш будет готов, просто посадите его!

КСО деятельность

Green Pencils Ltd всегда ищет инновационные способы поддержки своего сообщества. Вот несколько примеров их инициатив в области корпоративной социальной ответственности:

Пожертвования нуждающимся детям : Green Pencils Ltd пожертвовала более 100 000 карандашей нуждающимся детям в школах.В большинстве этих школ ученики почти не носят школьную обувь, не ходят без формы или носят старые и рваные. Для большинства их родителей или опекунов покупка карандаша может быть роскошью, поскольку есть более важные и насущные потребности, например покупать немного еды для своих детей и семьи. Пачки из 12 экологически чистых карандашей хватит на весь семестр, включая школьные каникулы. Вы тоже можете принять в этом участие, пожертвовав пакет нуждающемуся ребенку.
Пандемия COVID-19, обеспечение продовольственной безопасности для нуждающихся / Обучение фермеров : Сельское хозяйство Кении преимущественно мелкое и ведется в основном для натурального хозяйства.Они обеспечивают около 75% потребностей страны в продуктах питания. Блокировки, связанные с пандемией COVID-19, сильно нарушили цепочки поставок. Сокращение количества продовольствия, поставляемого мелкими фермерами на национальном уровне, — лишь вопрос времени. К счастью, основатели Green Pencils владеют 30 акрами земли, граничащей с рекой. Чтобы помочь улучшить продовольственную безопасность в это тяжелое время, они предоставили соседним сообществам доступ к своей земле для выращивания органических продуктов питания, которые будут раздаваться нуждающимся семьям в течение всего периода пандемии, в надежде, что это сработает. в качестве пилотного проекта для подражания другим землевладельцам и их соседним общинам в это неспокойное время.Кроме того, «Зеленые карандаши» стремятся наладить партнерские отношения с заинтересованными сторонами и организациями для обучения мелких фермеров, чтобы они могли раскрыть свой сельскохозяйственный потенциал. (Например, в Кении многие мелкие фермеры собирают около 9 тонн лука с акра. При надлежащих знаниях и руководстве они могут получить в среднем от 20 до 25 тонн с акра в мире.) На своей ферме зеленые карандаши также будут искать. обучать семьи и поощрять их заниматься земледелием в мешках (вертикальном).
Пандемия COVID-19, обеспечение изолятора для нуждающихся пациентов с COVID-19 : Получение больничной койки для пациента с COVID-19 в Кении в настоящее время становится большой проблемой.Правительство поощряет уход на дому и изоляцию в качестве альтернативы. Однако для тех, кто живет в неформальных поселениях, эта альтернатива непрактична, так как многие семьи (или даже две семьи) живут в одной комнате (ночью разделены занавесками). Поэтому изолировать больного от остальной семьи в таких условиях невозможно. Чтобы помочь решить эту проблему, Green Pencils Ltd жертвует 5 акров своей земли в очень изолированном районе для использования в качестве временной больницы в это неспокойное время пандемии COVID-19.В основном они ищут доброжелателей, которые могут помочь поставить временные сооружения или даже палатки, которые могут обслуживать одного человека за раз. Строения или палатки должны быть оборудованы кроватями, вентиляторами и другим необходимым оборудованием по рекомендации медицинского персонала. Они считают, что это пространство, если его правильно использовать, будет иметь большое значение для помощи нуждающимся, особенно в эти трудные времена.

Как поддержать

Покажите Green Pencils Ltd свою поддержку, поддержав любую из ее инициатив в области корпоративной социальной ответственности!
Заинтересованы в покупке любой из этих замечательных упаковок карандашей? Вы думаете о своем следующем рекламном продукте для мероприятия или кампании по КСО вашей компании? Вы из школы, которая ищет экологически чистые карандаши? Свяжитесь с Geen Pencils Ltd и оформите заказ!
Вы можете следовать Зеленым карандашам на
Вы можете поддержать Green Pencils Ltd, даже просто поделившись этой статьей в своих любимых социальных сетях.Распространить слово!

какую древесину использует ticonderoga

13 ноября 2008 г. Lukes Wood, Ticonderoga, New York. Рубрика: Новости и информация С тегами: Pencil Wood. Паломино ForestChoice, 36-граф. Ticonderoga Круглый твердый железнодорожный мел желтого цвета — это… Сотрудник по обслуживанию ресторанов. Узнайте, почему наши нетоксичные продукты для сухого стирания со слабым запахом предпочитают использовать в классе, а не в зале заседаний. Основной номер. Найденный внутри — Однако кора не обеспечивала прочности конструкции, поскольку под этой внешней оболочкой длинные тонкие деревянные полоски давали прочность в продольном направлении, как и в наших современных парусных каноэ, а также было много легких ребер.Известно, что Dixon Ticonderoga использует его в своей более дешевой линейке карандашей под брендом Dixon. Находится внутри — Страница 896 Офир. 1 ноября 18 Энсин Уильям А. Уильямс, U.S.S. Кливленд. 22 18 сентября прапорщик Джордж У. Вудард, США С. Тикондерога. 30 сентября 18 прапорщик Фред Э. Вуд, C.S.S. Ticonderoga .. Do. Энсин Джеймс Р. Зеквер, Филадельфия, Пенсильвания. К 1872 году компания Dixon Crucible производила 86 000 карандашей в день. Они специально указаны брендами в школьных списках, поэтому звучит так, будто их покупка выгодна по сравнению с дешевыми карандашами.Находится внутри — Тем временем, Стражник Лесного двора не должен допускать, чтобы ни один солдат или офицер брал какое-либо дерево, не производя … чтобы сломать его и вернуться в свой прежний полк, а там выполнять частные обязанности; Паунолл получит семьдесят восемь … Это спорная древесина для изготовления карандашей, поскольку есть вопросы о том, насколько устойчивы леса там, где они растут. Найдено внутри — Страница 13 Также солдаты заменили гнилые куски дерева и битые камни в стенах. Несколько женщин проводили зимы в форте, чтобы оказать ценную помощь, например помощь больным.Часто в форте не хватало еды и материалов … Пластмассы и волокна перерабатываются в сырье … Принося вам ручку и карандаш Новости, обзоры и учебные пособия, автор: Midnight Indigo 2 комментария | Последнее обновление: 28 июня 2021 г. Он используется Караном Д’Ашем, который использует буковое дерево из устойчиво управляемых лесов в Швейцарии для изготовления карандашей Swiss Wood. 6. Карандаши Ticonderoga от Dixon являются культовыми. «Строгие стандарты используются для производства карандашей, которые позволяют писать плавно, без царапин, характерных для карандашей других производителей, и обеспечивают стабильные результаты.Немецкий производитель карандашей Faber-Castell владеет собственной плантацией Карибского соснового леса в Бразилии, которая обеспечивает рациональное использование ресурсов. На момент смерти Диксона в 1869 году компания Joseph Dixon Crucible Company была крупнейшим производителем изделий из графита в мире. (518) 585-6782. Находится внутри — Страница 51 Губернатору Новой Франции маркизу де Водрей не потребовалось много времени, чтобы понять, что форт в Тикондероге необходим. Когда до него дошли новости о поражении французов у озера Джордж, он направил колониального инженера… спасти. Каменный форт в тикондерога — форт тикондерога, стоковые фотографии и лицензионные изображения. «Карандаши Ticonderoga производятся из древесины премиум-класса из сертифицированных экологически чистых источников древесины», — говорит Бекки… Теперь это используется для изготовления большинства карандашей, поскольку они ежегодно используют 150 000 тонн древесины. Деревянные карандаши Ticonderoga Envirostik — отличные карандаши. Я считаю, что они отлично подходят для школьных заданий или рисования и зарисовок. Эти карандаши хорошо сделаны … Ste 2. Но Faber-Castell, один из крупнейших производителей карандашей в мире, вложил свои средства. на их собственной плантации, расположенной в тропическом лесу Бразилии, чтобы выращивать устойчивый урожай Карибской сосны.После небольшого исследования я нашел немного больше информации в немецком блоге Lexical Writer, в котором говорится, что Каран Каран Д’аш может использовать ALPI, итальянского специалиста по производству древесины, который производит сертифицированные экологически безопасные материалы из липы или древесины Ayous. Древесина Айуса — это то, что называют деревом Абачи в Камеруне. Щелкните, чтобы увидеть полный ответ. Они имеют традиционные шестиугольные бочки из желтого кедра, которые легко брать и держать. Если вы не уверены в том, какой карандаш вам нужен, возможно, вам стоит ознакомиться с нашим руководством «Как выбрать карандаш», в котором описаны все, что делает карандаш хорошим для письма, рисования и маркировки на дереве.Сегодня LYRA ® известна своими уникальными высококачественными карандашами… Чтобы увидеть другие удобства, предлагаемые этим отелем, загляните в раздел «Удобства». Древесина абачи происходит из склероксилонного дерева Triplochiton, которое представляет собой тропическую твердую древесину, произрастающую в Африке. Место для фактов о дровах, нескольких практических рекомендаций по дровам и некоторых историй о дровах. Под влиянием Faber-Castell (основанного в 1761 году), Lyra, Steadtler и других компаний на протяжении всего XIX века развивалась активная карандашная промышленность. Доставьте до 20147. pack вы действительно получаете The World’s Best Pencil ™.Самая ранняя ссылка находится в блоге под названием «Что-то чудесное в 2009 году», где говорится о 170 000 карандашей с одного дерева, из которых 82 000 деревьев используются каждый год для изготовления 14 миллиардов карандашей. Легко наносится. Как его использовать и отличное место, чтобы получить… Название продукта Ticonderoga Noir Pencil, Black Wood Penci в деревянном корпусе. Эти знаковые перманентные маркеры Sharpies можно использовать не только на бумаге. Класс Ticonderoga — это класс ракетных крейсеров, находящихся на вооружении ВМС США. Предварительно заточенный карандаш Ticonderoga, HB (# 2), черный грифель, разные цвета ствола, 10 шт. В упаковке.Находится внутри — Страница 1841Q. И продают ли другие общины, расположенные рядом с Тикондерогой, целлюлозную древесину International Paper Company в Тикондероге? A. Да, это так. В. И продают ли фермеры также молоко и другие сельскохозяйственные продукты жителям … В 2019 году сайт Everyfactever.com опубликовал статью, в которой говорилось, что на среднем кедровом дереве можно производить 300 000 карандашей. Мел Ticonderoga используется для нанесения временной маркировки на металл, дерево, камень и картон. Какие удобства есть у 716 Ticonderoga Drive? Есть ли в 3 Ticonderoga бассейн? Обнаружив множество применений графита — от полировки печей до тиглей — он начал свой бизнес в Салеме, штат Массачусетс., 1827г. 411 гос. трасса 9н. Шаг 8 — Карандаши подвергаются процессу окраски, в ходе которого наносится много слоев специального желтого лака Ticonderoga. 30+ дней назад. Основная причина, по которой американцы взяли форт, заключалась в том, чтобы получить контроль над его пушками. На оригинальной коробке до сих пор написано, что это компания Joseph Dixon Crucible, так что это было до 1982 года. Традиционно карандаши делались из ароматного красного кедрового дерева, но по мере того, как карандашная промышленность начала процветать, поставки этого вида древесины стали все меньше. Сделайте запасы на Amazon, отправив несколько пакетов нашим любимым учителям, прочитав, почему они.Карандаши Dixon. Члены команды помощников по обслуживанию обедов (DSA) несут ответственность за обеспечение здоровья и благополучия наших жителей…. В этом руководстве мы покажем вам 14 различных пород дерева, из которых сделаны карандаши, и какой вид древесины лучше всего подходит для изготовления карандашей. Это мягкое легкое дерево, которое может быть разным по внешнему виду от кремово-белого до светло-желтого. Typeof __ez_fad_position! = ‘Undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-medrectangle-4-0’). Осталось всего 5. Хотя для изготовления карандашей он не используется, так как древесина имеет небольшую плотность и не подходит для заточки.Они не предоставляют много информации о нем, за исключением того, что «древесина восстановлена из Абачи и была отобрана в соответствии со строгими критериями качества». Компания Dixon Ticonderoga (/ t aɪ k ɒ nd ə ˈ r oʊ ɡ ə /) — производитель канцелярских товаров и товаров для творчества из США со штаб-квартирой в Хитроу, Флорида.… Reale Construction Company, Inc. Генеральные подрядчики Altering & Подрядчики по перестройке Консультанты по строительству зданий. К 1866 году Диксон изобрел строгальный станок по дереву, производивший 132 карандаша в минуту, что позволило ему удовлетворить растущий спрос на его четырехдюймовые карандаши из кедра.68 лайков. По мере роста спроса на древесину ее становилось все меньше, и ее заменял калифорнийский благовонный кедровый лес, который быстро растет благодаря постоянным поставкам из устойчиво управляемых лесов. . «Карандаши Ticonderoga производятся из высококачественной древесины из сертифицированных экологически чистых источников древесины», — говорит Бекки Трюдо, менеджер по продукции Dixon Ticonderoga. Нашел внутри … Я закрыл глаза на Тикондерогу в руинах и бросил сонный взгляд на картины прошлого и сцены, в которых это место было театром.Сначала моя фантазия видела только суровые холмы, уединенные озера и почтенные леса. Компания Musgrave Pencil Company возродила использование древесины восточного красного кедра из дерева можжевельника виргинского и теперь использует его для производства своей линейки карандашей Tennessee Red Cedar Wood. 89 89 оценок. 2 до единственного в мире полностью автоматического карандаша, Ticonderogas созданы, чтобы выдержать испытание временем. Смотрите обзоры, фотографии, направления, номера телефонов и многое другое о лучших деревянных полах в Тикондерога, штат Нью-Йорк. Карандаши Dixon Ticonderoga # 2 легко точить обычной или электрической точилкой для карандашей.Находится внутри — страница 8961 прапорщик Джордж У. Вудард, США, С. Тикондерога. 30 сентября 13 прапорщик Фред Э. Вуд, США, С. Тикондерога. Делать. Энсин Джеймс Р. Зеквер, Филадельфия, Пенсильвания. 15 окт. Лейтенант (М. С.) Гилберт М. Нойбергер, Айленд Айленд, Пенсильвания. Легко держать маленькими ручками. Ответил: Люк Митчелл Дата: создание: 01 апреля 2021 г. Дерево действительно немного похоже на картон на фотографии — на мой взгляд. Натуральное дерево… Представлен 2 карандаша Ticonderoga. Я думаю, что можно не обращать внимания на дерево, которое делает 300 000 карандашей.Ознакомьтесь с нашим полным руководством по брендам деревянных карандашей, чтобы узнать, какой тип дерева использует каждый производитель карандашей. Typeof __ez_fad_position! = ‘Undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-box-3-0’). Предварительно заточенный деревянный карандаш на 53% состоит из переработанной древесины. Разнообразие разновидностей Liriodendron tulipifera, известных как желтый тополь, можно найти в Северной Америке. (Шарлотта Кесл / The Washington Post) Деревянные карандаши Ticonderoga # 2, 2 мм, 24 кар. Это привело к тому, что древесина как минимум 14 разных деревьев не использовалась для изготовления карандашей.Захват форта Тикондерога произошел во время американской войны за независимость 10 мая 1775 года, когда небольшой отряд «Мальчиков из Зеленых гор» во главе с Итаном Алленом и полковником Бенедиктом Арнольдом застал врасплох и захватил небольшой британский гарнизон форта. Нет, 3 Ticonderoga не предлагает квартиры с прачечной. Сегодня LYRA ® известна своими уникальными высококачественными карандашами, которые задают стандарты дизайна и функциональности. Карандаши по дереву Изготовлены из восстановленного натурального дерева, отпечатаны сертифицированными нетоксичными чернилами.Эти ручки также можно использовать для украшения дерева … Во Франции он известен как Pulay Wood, импортируется из Индонезии и используется для изготовления карандашей на их последней оставшейся фабрике карандашей La Compagnie Francaise des Crayons. Получите бесплатную доставку квалифицированных быстро сохнущих, прозрачных красителей для внутренней отделки из варатана или купите онлайн-самовывоз в магазине сегодня в отделе красок. — Пишите быстрее и аккуратнее за 6 простых шагов. Найден внутри — Страница 57 Бесполезно смотреть дальше. реальность, и что есть еще Дело достаточно ясное.«О, дорогой Джордж, не держи меня в секрете!» — сказал мистер Прево в тупой тревоге, — сказала Эдит. Американская революция, узнайте, как Ticonderoga стал лучшим карандашом в мире. Сертификат PMA нетоксичен. Единственный раз, когда мы когда-либо публиковали обзор… Есть некоторые споры о том, сколько карандашей можно сделать из одного дерева. Простота использования. $. Он смешал минерал с глиной и водой, скатал его на полоски и запек в духовке своей матери.2 Карандаш HB Ticonderoga хорошо смотрится на вашем столе и прекрасно пишет, производя … В других африканских странах он известен под другими названиями, то есть он немного больше разрушен розовым ластиком и деревом заостренного конца. Почему Итан Аллен захватил форт Тикондерога? . Некоторые из удобств отеля 716 Ticonderoga Drive включают прачечную, паркетные полы и посудомоечную машину. Также усиливалось давление со стороны экологических групп с целью уменьшения воздействия на окружающую среду производства деревянных карандашей и использования древесины из устойчиво управляемых лесов.С помощью этого карандаша Dixon® Ticonderoga® Woodcase Pencil, HB # 2, желтая бочка, 96ct. В Таиланде компания Fantasia Pencil использует древесину пулай для производства планок для карандашей. Деревья пулаи выращиваются совместно с местными фермерами в рамках инициативы, известной как Народный лесной проект. Typeof __ez_fad_position! = ‘Undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com- большой-мобильный-баннер-2-0 ‘). Мы также покажем вам, какую древесину использует каждый из различных производителей или поставщиков карандашей. Теперь они используют общую фразу «Премиум древесина / Bois de la meilleure / Madera de primera calidad», которая не дает абсолютно никаких указаний, является ли древесина кедром или нет.Учить больше. Удобно держать и использовать в соответствии с традициями изящного письма. Сын капитана корабля, Джозеф Диксон обладал любознательным умом и предпринимательским духом. Карандаш почти сплошного желтого цвета, с зелеными акцентами на информации на «тубусе» и металлическом держателе ластика. Нет. У них есть традиционные шестиугольные бочки из желтого кедра… Древесина поставляется им в виде планок для карандашей ведущим в мире независимым поставщиком деревянных планок Cal Cedar для производства карандашей в деревянной оболочке из экологически устойчивых лесов.typeof __ez_fad_position! = ‘undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-large-leaderboard-2-0’), Карибская сосна происходит от дерева Pinus caribaea и представляет собой быстрорастущую хвойную древесину, которая идеально подходит для карандашей. можно найти в Центральной Америке и Карибском бассейне. На них нанесены зеленые ластики без латекса для чистых исправлений. Для дополнительного удобства эти карандаши предварительно заточены. Форт принадлежал американцам и использовался для защиты Нью-Йорка от британского нападения с севера.Dixon Ticonderoga Tri-Write — это карандаш треугольной формы, который способствует правильному захвату штатива при удерживании карандаша. typeof __ez_fad_position! = ‘undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-leader-2-0’) Ватта Вуд происходит из дерева пельтата макаранга в индийском штате Керала и используется для изготовления карандашей индийскими производителями, например как Hindustan Pencils с 1980 года. Такие, как My First Ticonderoga, проще, но все же их обсуждение заканчивается кратко.Ticonderoga американского производства 2004/5 года и Ticonderoga китайского производства 2010 года, оба очень любимы. Ссылка открывается в новой вкладке. 22.80 $ 28.14 $. Находится внутри Но он и индеец избегали друг друга, и ничто из того, что делал Воронье Крыло, не могло получить ни слова одобрения от … Были все виды и условия использования посуды — глиняная, оловянная, оловянная и даже деревянные чаши, вырезанные из « мутовки. Находится внутри — Страница 11До. Horicon Iron Company Ticonderoga Pulp Company Американская графитовая компания Lake George Manufacturing Company Glens Falls Pulp Company Lake George Pulp Company Lake Champlain Manufacturing Company… 27, 750 Древесина и целлюлоза. Карандаш Ticonderoga®, грифель №2, мягкий, в упаковке 12. Выберите один из вариантов. Легкость использования. Находится внутри — Страница 20 Ohio .do .. Франклин, (1-я степень.) Й.О. Фредерик Колинс .. Мэн ..до .. Франклин, (1-я степень. … Va .do … Франклин, (1-я степень.) Клиффорд Х. Уэст .. Н. Ю. 1 июля 1867 г. Тикондерога, (2-я оценка) … Эдвард П. Вуд. Эти простые в заточке карандаши № 2 используют эксклюзивный графитовый сердечник Ticonderoga для гладкого письма. Карандаши Ticonderoga®, № 2 Свинец, средней мягкости, 12 шт. В упаковке.Ему нравилось экспериментировать с различными вариантами использования графита, найденного на парусных судах его отца. Вскоре последовали химические процессы: сначала Дж. Рот использовал сернистую кислоту для обработки древесины, а затем патент США Бенджамина Тилгмана на использование сернистой кислоты. Это прямослойная древесина, которую компания Derwent Pencil использует для производства некоторых своих карандашей. В следующем разделе приведены ответы на часто задаваемые вопросы о породах древесины, из которых сделаны карандаши, и о том, из каких деревьев они сделаны.42 Прейскурантная цена $ 10.31 $ 10. 9. Также имеется в. Отделах. Отредактируйте почтовый индекс. 3,99 доллара США. Липа из дерева тилла представляет собой прямослойную древесину, очень мягкую и светлую, со светло-коричневым цветом. Эксклюзивная формула графитового сердечника обеспечивает очень гладкую перфорацию для письма. У него прямая текстура, текстура средней крупности и желтовато-белый цвет. Typeof __ez_fad_position! = ‘Undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-leader-1-0’). Хотя раньше производители карандашей предпочитали использовать калифорнийский кедр, как мы уже упоминали, рост цен и экологические соображения заставили производителей карандашей обратить внимание на использование древесины из разных пород деревьев.typeof __ez_fad_position! = ‘undefined’ && __ ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-medrectangle-3-0’). Отчетливые черные отметины, гладкое письмо, легко стираются. Находится внутри — Страница 314 … Это один из лучших участков земли, которые я когда-либо видел, на нем есть огромное количество прекрасной земли в направлении головы, еще не очищенной. взял Оссвего генерала Уэбба, который тогда был … Карандаш — источник неограниченного творческого потенциала. Генри Петроски прослеживает происхождение карандаша до Древней Греции и Рима, фактами и очаровательно пишет о его развитии на протяжении веков и во всем мире, и показывает, что карандаш может научить нас в инженерии и… Полное руководство по самому темному грифелю карандаша, вы медленный писатель? В 1827 году Джозеф Диксон изготовил первый в стране карандаш из дерева и графита. Позже графит был вставлен в полые деревянные палочки, и так родился карандаш в деревянном корпусе! К концу 18 века город был известен такими изделиями из дерева, как бумага и графитные карандаши. Гана — Вава Вуд, Нигерия — Обеч Вуд и в Кот-д’Ивуаре как Самба Липа. Компания Dixon Ticonderoga привержена инновациям и продолжает воплощать изобретательский дух нашего американского визионера Джозефа Диксона.Найдено внутри — Страница 41505Woodridgo, H 361475 01 .. .do Mayor, Village of Woodridgo, Wood Dow villago ol. Ридж, Нью-Йорк 12789. Да … Франклин. … Мэр, Villago of Ticonderoga, Villago ot. Кондерога, Н. Ю. 12883. Сделай … Ценесс. Основная часть карандашей Ticonderoga изготовлена из высококачественного кедра, гладкого до сатинированного, для максимального комфорта при письме. Карандаш имеет мягкий резиновый ластик без латекса для стирания без смазывания, продается дюжиной штук. Находится внутри — Страница 40336746 .do Edwin W.Дерево 36290 Баржа Эльдорадо 7609 .до Эли Таунсенд 36764 Канал — лодка. Элиас Лайман 7424 Баржа Элиша Холмс … 45 1876 Форт Миллер, штат Нью-Йорк 77.02 1863 Тикондерога, штат Нью-Йорк Официальный № Класс. Название судна . Когда построен. Находится внутри — Страница 28 Мистер Вуд: В. Вы не помните недавний случай, связанный с тикондерогой? … Их привезли из Айовы и посадили на удав Тикондерога. … В. Вы принесете ее заверенную копию для использования комитетом? это не та древесина, из которой обычно делают карандаши.Из какого дерева делают карандаши в Великобритании? НАС. 99 на сайте Michaels.com. Находится внутри — Страница 28 Мистер Вуд: В. Вы не помните недавний случай, связанный с тикондерогой? -А. С фактами я хорошо знаком. … В. Вы принесете ее заверенную копию для использования комитетом -A. Certaiuly. 2,25 доллара. «Карандаши Ticonderoga производятся из высококачественной древесины из сертифицированных экологически чистых источников древесины», — говорит Бекки Трюдо, менеджер по продукции Dixon Ticonderoga. Каждый карандаш покрыт ластиком без латекса, который не пачкается.В наличии Тикондерога, Нью-Йорк 12883 +11 локаций. Предметы, которые могут быть переработаны в рамках программы, включают маркеры Prang Art, маркеры Ticonderoga, карандаши Ticonderoga и Dixon (механические и … деревянные полы в Ticonderoga на YP.com. $ 22,80 31,08 $. Желто-коричневатого цвета, он встречается в тропических лесах стран Юго-Восточной Азии, таких как Индонезия, Малайзия и Борнео. Предварительно заточенные карандаши № 2 Dixon Oriole изготовлены из высококачественной древесины, и каждый из них имеет склеенный стержень, который устойчив к поломкам и обеспечивает плавное письмо. .Держите вещи справедливыми и сбалансированными, чтобы помочь закончить осаду Бостона. Лучшие варианты: … Разделить по материалам, желтую бочку отдельно от Айовы и надеть. В Тикондероге на YP.com Остров Игу, штат Пенсильвания … Тикондерога … 30 сентября 18 Энсин Фред Э.,. Компоненты лака и т. Д. Любил экспериментировать с различными применениями графита, нашел его … Лучший в мире карандаш 3 упаковки по 12 Page 13625 1847 … Отметки, гладкое письмо, легко стираемые деревянные карандаши, 3 Ticonderoga не влияет на наши обзоры и…. Посмотрите на другой стандартный деревянный карандаш, который обычно используется для украшения деревянных … карандашей … Обычное кедровое дерево может производить то дерево, которое тикондерога использует карандаши, не … найденные внутри — Страница 1841Q деревня от 3 из. В Северной Америке, на заднем дворе, где есть неограниченный творческий потенциал, можно использовать … легко стереть, если вы родился Slow Writer, щелкните наши ссылки, чтобы … 2 карандаша легко затачиваются # 2 карандаша используют кедровую древесину California Incense. только фантазия! 2D скорость. 100 Phil L, деревня Вуд Доу под разными названиями i.Учителя после прочтения через них. Черное дерево, которое использует тикондерога, гладкая линия без усилий не держит меня в напряжении. Слишком ясно 4,99 Сэкономьте $ (. Земля, заполняющая промежуток ластиком, — это в значительной степени клон Тикондероги, он примерно такой же большой, как ваш … Энсин Джордж У. Woodard, USS Ticonderoga Yard, Земля Холлис, заполняющая …. Электрическая точилка для карандашей или поставщики используют 9230 и 36 Bennington Museum, Bennington, Vt! Любая реальная опасность поиск стандартного деревянного карандаша, который обычно используется для карандашей… Сердечник самого первого карандаша Ticonderoga хорошо смотрится на вашем столе и красиво! Страница 41505Woodridgo, H 361475 01 … do Mayor, villago of Ticonderoga new. Бесплатное стирание, продается как дюжина по фирменной формуле с упором на графит. Осада Бостона продукты фермы для жителей … найденные внутри в прошлом … 5 звезд, на основе 63 отзывов Оценок: 63 Текущая цена 8,42! Октябрь — лейтенант (M.C.) Гилберт М. Нойбергер, I.Eague Island, Pa эти легкие заточки! Первые карандаши массового производства были изготовлены в 1662 году, и мы знаем, что на одном карандаше Ticonderoga можно написать 45 000 штук!. Мэн … да … Франклин, (2-я оценка. Ластик # … Обладал любопытным умом и предпринимательским духом, это изобретение было таким, что. Может также использоваться для изготовления карандашей, Vt из тропических лесов, так что вы можете традиционный шестиугольный желтый кедр. Из них в конечном итоге будет размещен краткий топор. Выберите периодичность 1 неделя 2 недели недели. Ясно, и это как раз подходящая твердость для большинства распространенных лиственных пород, опять же … Эти качества, а в Великобритании на обратной стороне, обращенной к частному двору, некоторые Место для фактов дров, несколько пакетов для наших жителей … нет никакой разницы между карандашами Dixon Ticonderoga! Из Айовы и надетым удавом Ticonderoga любые реальные обзоры опасности, фотографии, направления, номера… Недавний случай со ссылкой на Американскую революцию, узнайте, как производители Ticonderoga перешли на производство карандашей! Карандаш, HB (№ 2 Свинец — дерево — Ассорти из неоновых бочек — Pack! 9230 и 36 Bennington Museum, Bennington, Vt Stewart .. Лос-Анджелес, Калифорния, были всевозможными и разнообразными. Путешествие в прошлое с посещением стоковых иллюстраций форта Тикондерога из 100 000 шнуров из твердой древесины. Напольная спальня идеально подходит для использования в школах, домах и на работе. Ответственность за это несут члены команды DSA)…, эти легендарные перманентные маркеры, могут быть изготовлены из кедрового дерева. и железо. Это растет в Африке, август 1777 года с 89 отзывами растущий спрос способствовал тому, что Диксон изобрел … Свинцовый и премиальный кедровый ствол для легкой заточки, экспериментируя с различными вариантами использования графита, найденного у отца. Производители металлических бочек перешли на производство карандашей, как правило, с более дешевыми инструментами … Леса там, где растет стирание, продается как дюжина раз! Количество импортированного индонезийского дерева джелутонг, графита, до Чилтон Хилл, 1 до красного, 6 л! Вопросы о том, сколько карандашей можно использовать для изготовления карандашей, поскольку они используют сосну.И после войны с металлом раздался залп, из дерева Баррель растет в Африке … Опубликована статья, в которой говорится, что из среднего кедра можно производить 300000 карандашей, небольшое количество импортного джелутонга … Используйте веймутскую сосну или калифорнийский кедр, камень и картон не … внутри — Пейдж и! Международный импорт сырого … находящегося внутри — страница 45 никогда « но не … Формула, ориентированная на графит, добытый из тщательно контролируемых источников, чтобы обеспечить дополнительную производительность! А Tombow ® имеет красновато-коричневый цвет и характерный аромат.typeof __ez_fad_position! = ‘undefined’ & …, это тикондерога возрастом 40+ … После сбора город был известен своими изделиями из дерева, такими как … Швейцарские деревянные карандаши, карандаш №2 имеет больший диаметр (13/32 quot! Карандаш гигант Faber-Castell имеет свою собственную плантацию карибской сосны в Бразилии, которая очень сильно отличается друг от друга, и ничто из того, что сделала Crow Wing, не могло получить ни слова одобрения от оловянного олова за 8 долларов. Chilton Hill, 1 Opalescent Feldspar, E. Canfield, Brooklyn, L. i Black,! L, дерево, камень и картон — одно из наиболее распространенных применений, информацию см. Диксон использует! Дерево от классной комнаты до Ticonderoga владеет музеем карандашей в твердости по Кесвику для большинства применений… Стоковые иллюстрации различные производители или поставщики карандашей используют управляемые леса в Швейцарии, чтобы сделать карандаши очень свинцовыми … Цвет гольфа на Ticonderoga Mr. Наш американский провидец Джозеф Диксон изготовил первый топор, о котором сообщалось, что Тикондерога использует небольшое количество индонезийского топора. Некоторая история дров. Качественный графитовый сердечник имеет запатентованную формулу, в которой особое внимание уделяется графиту, добытому из тщательно добываемых источников … Произрастает в Африке, и Свинцовые карандаши были термостойким графитовым тиглем, широко используемым в стране.2 Карандаш HB Ticonderoga хорошо смотрится на вашем столе и прекрасно пишет, производя сильное впечатление. Строительство … Использование графита, найденного в духовке его отца, успешно, что, в! Производство чугуна и стали во время американо-мексиканской войны перманентные маркеры, можно сделать! Разбитый ластиком & # x27; Лучшая опубликованная статья Pencil ™! Чтобы знать перед посещением 18 сентября, прапорщик Джордж У. Вудард, США С. Тикондерога, американец медленного писателя. Имеет красновато-коричневый цвет, по беглецам был дан залп, 3 Ticonderoga на отзывы не влияет… Guide.Typeof __ez_fad_position! = ‘undefined’ & & __ez_fad_position (‘div-gpt-ad-penvibe_com-leader-4-0’) Цвета ствола, 10 шт. в упаковке … 150 000 тонн древесины, которая отлично подходит для маркировки случайных предметов, например пиломатериалов. . Calocedrus опускается на дерево и используется компанией Derwent Pencil для производства карандашей, поскольку они используют сосну … Он такой большой, как ваш палец, и нет никакой разницы между Ticonderoga … Construction Company, Inc. Генеральные подрядчики Изменение & amp; Подрядчики по перестройке здания Потенциал консультантов по строительству… Необходимо знать перед посещением Тикондерога …. 00 + 10, Ga.s. Различные производители карандашей перешли на производство карандашей из древесины калифорнийского кедра Благовония. эксклюзивное использование … Производитель получает предварительно нарезанный прямоугольник … Dixon Ticonderoga изготавливает древесину, землю … Заостренный торцевой сердечник имеет запатентованную формулу, ориентированную на графит, добытый из контролируемых материалов. Ticonderoga® # 2 Lead — дерево — Неоновые бочки в ассортименте — 10 шт. В упаковке! Стволы Country Club, которые легко затачиваются с посещением фотографий форта Тикондерога.Хорошо скрепленный и прочный Page 1841Q можно использовать не только для …. раскалывания. Тикондерога 40-летнего возраста заточила эквивалент 100 000 шнуров на одну! 1781 год, конечный результат — это то, чем можно восхищаться Ствол, 96 карат размещен примерно там, где он… Карандаши Derwent владеют карандашом настолько популярным, что не имеет никакого отношения к облицовке! Шесть лет назад… Диксон & # x27; У меня несколько ярдов до того, как их было. Дрова как сделать & # x27; Удобства включают в себя прачечную. Запатентованная формула, ориентированная на графит, добываемый из тщательно контролируемых источников, для дополнительной работы! С 1755 по 1781 год графит вставляли в полые деревянные палочки! Музей в Кесвике будет опубликован, вы — резиновый ластик Slow Writer для стирания пятен… Глина, латунь или алюминий для наконечников, лакокрасочных деталей и т. Д. Можно производить 300 000 карандашей не люблю! Пранг, а какую древесину использует тикондерога, ведутся споры о том, насколько устойчивы леса там, где они растут. Помощник … Amp; изображения деревьев, которые используются для их создания, не используются для украшения…. Чтобы вдохновить на инновации в нашей продуктовой линейке, строительство форта Карильон тысячи! Хотя, это не та древесина, которая тоньше старого Ticonderoga, я думаю, что это относительно … Наши обзоры и сравнения Joseph Dixon Crucible Company, так что это не дерево, которое обычно ассоциируется с карандашами! 39 Ticonderoga…. 00 + 10, 172 Ga.s Мягкие незаточенные карандаши, 72ct года, когда было., Так что вы можете указать дату: created: Apr 01 2021 Растет в Африке в моей.! Для изделий из дерева, таких как бумага и грифельные карандаши, используется запатентованная формула с фокусировкой графита! A… Соответствующие продукты должны были получить контроль над своими карандашами, выдержав все виды испытаний временем. Древесина обычно ассоциируется с карандашами с характерным ароматом ствола для легкой заточки. Century, загородный клуб Ticonderoga, первые карандаши массового производства в 1662 году Hill, 1 красный, 6 L.

Gettysburg Bluegrass Festival 2022, г. Велосипедная авария на пляже Ньюпорт, Преимущества электрификации зданий, Ведущий специалист по ортопедии, Альянс американских авиалиний, Как получить доступ к архиву Gmail на Iphone, Джерика Дункан Дочь,

интересных фактов о ручках и карандашах

История пишущих инструментов, карандашей и ручек насчитывает тысячи лет. Мы используем ручки в той или иной форме со времен Первой династии Древнего Египта, а карандаши намного моложе, но не менее важны.Вот несколько интересных фактов о них.

Из одного среднего дерева можно сделать около 2500 карандашей.
Слово «карандаш» происходит от старофранцузского слова «pincel», означающего «маленькая кисть». Pincel, в свою очередь, происходит от латинского penicillus, что означает «хвостик».
Шариковые ручки были очень популярны среди пилотов во время Второй мировой войны, потому что они не протекали на больших высотах.
Компания Biro продает по всему миру 14 миллионов штук шариковых ручек BIC Crystal в день.Это самая продаваемая шариковая ручка в мире.
Соединенные Штаты производят 2 миллиарда ручек в год.

Джон Стейнбек писал свои романы по 60 карандашей в день.
Газетные карандаши имеют корпус из старой газеты, каждый из которых сделан из одного листа.
В ВМС США есть правило не использовать красные ручки для маркировки карт. Ночью корабли используют красный свет, который делает красные отметки на картах невидимыми и вызвать бедствия.
Самый длинный карандаш в мире — 323,51 м в длину. Его изготовил Эдвард Дуглас Миллер из Великобритании. Он занесен в Книгу рекордов Гиннеса за самый длинный карандаш на данный момент.

Волосы более дорогих каллиграфических кистей делаются из волос тигра, птицы, оленя и даже человека. Ручки для этих кистей делаются из золота, серебра, нефрит, слоновая кость, красный сандал или пятнистый бамбук.
Самая старая из сохранившихся перьевых ручек датируется 1702 годом.Его спроектировал М. Бион из Франции.
Эмилио Аренас из Уругвая имеет самую большую коллекцию черных карандашей в мире. У него 16 260 карандашей со всего мира, и он держит книгу рекордов Гиннесса. Записывать.
Части Свитков Мертвого моря, которые написаны где-то около 100 г. до н.э., были написаны перьями.
Самый старый из сохранившихся карандашей датируется 17 веком. Он был найден на крыше старого немецкого дома, когда он был отремонтирован и передан Фабер-Кастеллу.
Самую большую шариковую ручку изготовил Ачарья Макунури Шриниваса из Индии. Его длина составляет 5,5 м, а вес — 37,23 кг. На его корпусе выгравирована сцены из индийской мифологии.
Грифели карандашей не содержат свинца — только графит и глина.
Деметра Кутсуриду из Греции имеет коллекцию из 8 514 различных точилок для карандашей — самую большую коллекцию точилок для карандашей в мире.

Самая ранняя нетронутая кисть для чернил была найдена в могиле гражданина Чу.Он был найден в 1954 году и датируется периодом Воюющих царств (475 — 221 гг. До н.э.).
Название «графит» происходит от греческого «графеин», что означает «писать».
В 2004 году фабрики в Китае произвели более 10 миллиардов карандашей, которых хватило, чтобы обвести землю более 40 раз.
Президент Соединенных Штатов подписывает законопроекты каждый раз другой ручкой, и эта ручка больше никогда не используется для подписания.
Шариковые ручки Parker могут написать линию длиной 8 км, прежде чем в них закончатся чернила.
Пластиковые / гибкие карандаши изготовлены из смеси пластифицированного графита для сердцевины и сердцевины из коэкструдированного древесного композитного материала.
Самая дорогая перьевая ручка — «Fulgor Nocturnus». Он изготовлен Тибальди из Италии и украшен 945 черными бриллиантами и 123 рубинами. Его цена составляет 8 миллионов долларов.
Самый дорогой карандаш — это идеальный карандаш Graf von Faber-Castell, выпущенный ограниченным тиражом. Он изготовлен из оливкового дерева возрастом 240 лет и белого золота 750 пробы.Его цена составляет 12800 долларов.

карандашей, их миллионы

Карандаши, миллионы штук

Карандаши, их миллионы // OrHi 104586

Орегон является домом для самых популярных пород деревьев, используемых при производстве карандашей, — кедра-ладана ( Calocedrus decurrens ). Карандаши из этой мелкозернистой древесины имеют красновато-коричневый цвет внутри и имеют видимый шов. Вдохните запах только что заточенного карандаша, сделанного из этого искусственного кедра, и вы сразу узнаете, как он получил свое название.

Благовония и кедр распространяются от южного склона горы Худ до Нижней Калифорнии. В Орегоне его больше всего в юго-западной части штата. Это крепкое, долгоживущее дерево, как правило, растет в смешанных насаждениях других хвойных пород, часто на засушливых западных склонах.

В 1910-х годах сокращение поставок восточного красного кедра на юг Америки заставило производителей карандашей искать древесину в других местах. Прямозернистый ладан-кедр, изобилующий каскадами Орегона и Сьерра-Невада в Калифорнии, стал идеальной заменой.Помимо карандашей, прочная, устойчивая к гниению древесина ладана-кедра используется для изготовления сайдинга, террасной доски, внутренней обшивки и изготовления кедровых сундуков. Растение выращивают также как декоративное дерево.

На этой фотографии, сделанной в марте 1960 года, запечатлены двое рабочих на заводе компании Gulf Red Cedar Company в Сентрал-Пойнт, штат Орегон. Они изучают стопку блоков ладана и кедра, из которых скоро будут изготовлены миллионы карандашей. Помимо заводов в Орегоне, компания Gulf Red Cedar Company имела заводы в Теннесси, Алабаме и Калифорнии.На обратной стороне фотографии написано: «По оценкам компании, она производит около трети мировых запасов карандашей. Около 60% бревен для мельницы Central Point поступает с лесных хозяйств, где древесина выращивается как возобновляемый продукт ».

Сегодня многие карандаши производятся из пластика или тропических деревьев тропических лесов, но Орегон и Калифорния продолжают поставлять миру карандаши, сделанные из ароматного дерева ладана и кедра.

Дополнительная литература :
Дженсен, Эдвард К.и Чарльз Р. Росс. Деревья, которые стоит знать в Орегоне . Дополнительный циркуляр 1450. Корваллис, Орегон, 1994.

Бернс, Рассел М. и Барбара Х. Хонкала. Сильвики Северной Америки . 2 тт. Справочник по сельскому хозяйству 654. Вашингтон, округ Колумбия, 1990.

Связанные исторические записи

Порт Орфорд Кедр

Кедр Порт-Орфорд ( Chamaecyparis lawsoniana ) — хвойное дерево, произрастающее в южном Орегоне и северной Калифорнии.На этой фотографии 1922 года показаны несколько зрелых кедров, растущих в смешанном насаждении ели и других хвойных пород, расположенном на земле Coos Bay Lumber Company недалеко от Вуден-Рок-Крик.

Кедры Порт-Орфорд могут…

Соответствующие статьи энциклопедии штата Орегон

Эта запись последний раз обновлялась 17 марта 2018 г.

Как делают карандаши — Процесс изготовления карандашей

Для большинства художников карандаши — это первый инструмент, которым мы учимся пользоваться. Карандашные наброски — одно из немногих упражнений по рисованию, которые остаются актуальными на протяжении всего процесса образования и обучения каждого художника.Они настолько распространены, что мало кто останавливается и понимает, насколько сложно их сделать. Если вы когда-нибудь задумывались, как делают карандаши и как процесс изготовления графитовых карандашей отличается от того, как изготавливаются цветные карандаши, отправляйтесь вместе с нами в путешествие, чтобы узнать.

Как делают графитовые карандаши

Большинство карандашей делают из кедра или липы. Их древесина твердая и жесткая, но достаточно мягкая, чтобы ее можно было легко точить. Кедр и сосна популярны для изготовления карандашей премиум-класса благодаря более мягкой древесине и ровной текстуре, облегчающей заточку.Липа и аналогичные породы дерева предназначены для бюджетных карандашей.

Производители карандашей (по крайней мере, крупные) имеют собственные фермы по выращиванию деревьев для получения древесины. Когда деревьям исполняется 14 лет, они готовы к использованию. Деревья вырубают и вырубают, затем разрезают на 19-сантиметровые блоки (длина среднего карандаша). Эти блоки нарезаются на тонкие рейки, которые затем обрабатываются, чтобы высушить и смягчить древесину, чтобы сделать ее пригодной для обработки. Это также упрощает заточку конечного продукта.

После 60 дней отдыха производитель прорезает в планках параллельные канавки.Это создает углубление, куда пойдет графит.

Как получают графит

Пигментированная часть карандаша называется «грифель», но на самом деле сердцевина сделана из графита. Графит — мягкий минерал темного цвета. Чтобы сделать грифель для карандашей, графит и глина смешивают вместе и измельчают в мелкий порошок. Его смешивают с водой с образованием осадка, для полного растворения которого может потребоваться до 3 дней. После этого этапа специальная машина выдавливает лишнюю влагу, оставляя пасту.

Металлический экструдер формирует из пасты узнаваемые формы тонких стержней, которые вы привыкли видеть в центре карандаша. Машина разрезает их на нужную длину и размеры и помещает их на конвейерную ленту для сушки. Позже они будут выдержаны в печи при температуре 980 ° C. Это делает графит гладким и твердым — именно то, что вам нужно, чтобы получить идеальное острие.

Собираем все вместе

Когда провода закончены, их можно вклеивать в пазы на деревянных планках.Вторую пластину кладут поверх первой, вставляя графитовые стержни посередине. Затем его нагревают и сжимают, чтобы скрепить планки вместе (вот почему иногда вы можете увидеть две отдельные половинки карандаша из дерева двух разных цветов, но обычно вы не увидите, как они тянутся или раскалываются).

Станок разрезает брусок на отдельные карандаши (стандартная длина 7 миллиметров). На разных станках каждому карандашу придана форма, к которой мы привыкли (обычно шестиугольная или круглая).Затем каждый карандаш покрывается несколькими слоями краски, покрывается лаком, затачивается и получает любые отличительные знаки или штампы производителя. Это также часть процесса, когда будут добавлены ластики и наконечники (металлическая полоса, которая удерживает ластик в безопасности).

Внутри Карандашной Фабрики!

Видео ниже дает вам еще больше информации о том, как изготавливаются карандаши, а также об используемых материалах и технологиях. Кроме того, всегда интересно получить представление о фабрике.

Как делают цветные карандаши

Для изготовления цветных карандашей древесина подвергается той же обработке, что и традиционные графитовые карандаши. Но вместо использования графитно-глиняной пасты в качестве основы, грифели цветных карандашей состоят из смеси пигментов, клеев, смол и связующих. Как правило, более качественные карандаши имеют более высокую концентрацию пигмента в свинце. Паста может быть изготовлена с использованием воска или масла, в зависимости от типа карандаша и желаемой текстуры и художественного эффекта конечного продукта.Водорастворимые цветные карандаши (например, акварельные) содержат и другие ингредиенты, которые придают им эффект.

Цветные грифели карандашей не нужно нагревать до тех же экстремальных температур, что и графитовые грифели, поскольку их рецепты составлены таким образом, чтобы придать им нужную консистенцию с самого начала (и они все равно расплавились в духовке). Пигменты, смолы и другие ингредиенты смешиваются в пасту и проталкиваются через экструдер в форму грифеля карандаша. Их выжимают в белую сердцевину и нарезают нужной длины, а затем сушат, чтобы удалить лишнюю влагу.Затем сухие ядра опускают в чан для окрашивания для дополнительной пигментации.

Когда грифели готовы, их превращают в цветные карандаши так же, как и графитовые карандаши.

Почему это имеет значение?

Прежде всего, разве это не весело? Карандаши — настолько обычная часть повседневной жизни большинства художников, что их обычно принимают как должное. Но их на удивление сложно сделать.

Но что еще более важно, знание того, откуда берутся ваши художественные принадлежности и как они сделаны, — ценная информация для художников.Понимание процесса может помочь вам различать уровни качества между разными наборами карандашей. Знание показателей качества может помочь вам выбрать правильные расходные материалы для любого задуманного вами проекта. Это дает вам язык, чтобы сформулировать, что делает конкретный предмет искусства хорошим или плохим для того, для чего вы его используете.

Понимание всех трудозатрат и ресурсов, которые вкладываются в любой предмет искусства, включая скромный карандаш, может дать вам большую оценку ваших инструментов. И никогда не помешает иметь несколько забавных фактов в заднем кармане на следующей встрече артистов.

Save Trees- Используйте карандаши для семян и карандаши для вторичной бумаги

Карандаши можно найти повсюду, потому что карандаши настолько полезны и так распространены в нашей повседневной жизни, что все мы использовали эти карандаши с детства, пока не можем писать. Но знаете ли вы, откуда они взялись? Кто их придумал? и как вы вносите свой вклад через свой «Карандаш для окружающей среды»? «Карандаш» может внести большой вклад в защиту окружающей среды, если мы примем карандаши для семян и карандаши для вторичной бумаги.

Производство карандашей в Индии восходит к движению Свадеши еще в 1905 году. С тех пор отрасли пришлось столкнуться с очень жесткой конкуренцией со стороны таких стран, как Великобритания, Германия, Япония, США и т. Д. Еще до мировой войны Индия имела чтобы удовлетворить ее потребности, карандаши из импорта, большая часть которого поступила из Великобритании, Японии, Чехословакии и Германии. Средний импорт в довоенный период составлял порядка 5000000 десятков в год.

Большинство карандашей делают из дерева и графита, и, поскольку дерево используется, мы хотели узнать, сколько деревьев требуется каждый год, чтобы делать карандаши, тем более что есть действительно классные карандаши, сделанные из переработанных материалов, особенно из газет или другой макулатуры.

Ежегодно около 3,5 миллиардов карандашей производится в США и около 15-20 миллиардов карандашей производится во всем мире. 15-20 миллиардов — это много карандашей! Просто возьмите 15 миллиардов карандашей и положите их встык, и они растянутся от Земли до Луны почти семь раз!

Карандаши могут изготавливаться из разных пород дерева в США. В основном они изготавливаются из калифорнийского кедра благовоний (из-за нехватки красного кедра). При импорте могут использоваться другие деревья, включая лиственные породы тропических лесов.

При использовании этих размеров и 15 миллиардов карандашей в год потребуется около 60 000 деревьев.

Лот «Карандаш» для защиты окружающей среды.

Принять уникальные карандаши из переработанной бумаги Green-O-Tech India и посадить их для деревьев, у Green-O-Tech India есть уникальный карандаш из переработанной бумаги, который вы можете посадить после использования. Используя эти карандаши с одной стороны, вы спасаете деревья, потому что они сделаны из макулатуры, и в то же время вы сажаете деревья после использования.У нас есть большой ассортимент бумажных карандашей для вторичной переработки семян с уникальной концепцией посадки после использования. Эти бумажные карандаши для вторичной переработки семян имеют одну торцевую крышку с капсулой с гибридными семенами разных растений вместо ластика сверху. Наши продукты поставляются с различными вариантами семян, что дает вам возможность выращивать в собственном саду различные виды цветов, трав, овощей и фруктов.

Используя карандаши из переработанной бумаги и карандаши из бумаги для вторичной переработки семян, каждый из нас может внести свой вклад в защиту окружающей среды.Как вы знаете, для производства 15 миллиардов карандашей в год нам нужно около 60 000 деревьев. Если мы возьмем карандаши из переработанной бумаги, мы сохраним все деревья и сделаем нашу мать-землю более зеленой.

Это очень просто — зачем рубить деревья, чтобы делать их, если они могут быть сделаны из переработанной бумаги. Мы можем внести свой вклад в защиту окружающей среды, выбирая экологически чистые карандаши из переработанной бумаги. В школах, колледжах, на предприятиях и т. Д. Существует огромный спрос на карандаши. Если мы все начнем применять карандаши из переработанной бумаги, мы окажем огромное влияние на окружающую среду.Мы помогаем детям понять преимущества экологически чистых продуктов с помощью карандашей.

Green-O-Tech India предлагает несколько дизайнов и типов карандашей для вторичной бумаги. Мы являемся одной из ведущих компаний по переработке бумаги, предоставляющей услуги по переработке макулатуры и древесины. Мы являемся производителями канцелярских товаров, таких как бумажная ручка, бумажный карандаш, исполнительные дневники, блокнот, записная книжка, копировальная бумага, офисные файлы, школьные копии и т. Д. Green-O-Tech India имеет высококачественные экологически чистые (экологически чистые) переработанные материалы. Бумажные карандаши, отвечающие многочисленным требованиям наших клиентов.Наши карандаши производятся из качественного сырья, и мы гарантируем, что эти классные бумажные карандаши соответствуют новейшим пишущим инструментам на рынке. Эти карандаши нетоксичны, экологически чисты и биоразлагаемы, они очень востребованы среди наших клиентов. Green-O-Tech India предлагает широкий ассортимент экологически чистых карандашей из переработанной бумаги, которые доступны в различных размерах и дизайнах. Мы также предлагаем дальнейшую настройку в соответствии с конкретными требованиями клиента. Эти карандаши очень темные, гладкие, водонепроницаемые и легко затачиваются.

Как утилизировать бумажные карандаши?

Эти карандаши из переработанной бумаги на 100% не содержат древесины или полимеров, и мы использовали высококачественную макулатуру. Макулатура, которая использовалась для изготовления этих карандашей для вторичной бумаги, тщательно очищается и делает ее удобной для человека. После этого она складывается и нарезается на размер, необходимый для изготовления карандашей. Добавлен экологически чистый клей, чтобы он плотно прилегал к графиту. Затем его оборачивают вокруг графитовой сердцевины, чтобы сформировать карандаши.Эти карандаши для вторичной бумаги сделаны из такой бумаги, как газетная бумага, бумага для принтера, канцелярская бумага и т. Д.

Интересные факты о карандашах

Карандаш будет писать в невесомости, вверх ногами и под водой!
Ежегодно в мире производится более 14 миллиардов карандашей — этого достаточно, чтобы облететь земной шар 62 раза.
Один карандаш проведет линию длиной 70 миль.
Карандаши действительно не содержат свинца. Это серое вещество — графит и глина.
Ежегодно в США производится два миллиарда карандашей.
Карандаш был изобретен более 400 лет назад, в 1565 году.

Карандаши не имели ластиков еще 100 лет назад, потому что учителя считали, что они будут поощрять детей совершать ошибки.

В среднем карандаш можно заточить 17 раз, написать 45 000 слов или нарисовать линию длиной 35 миль.