{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

Компоновка дома и планировка помещений | Algolpro.

Важным в данном случае является тщательный подбор соответствующих вариантов:

• площадь помещения;
• этажность дома;
• расположение лестниц в помещении и т.п. 

Дизайну и оформлению помещения отводится уже второстепенное значение, и вариантов, как именно благоустроить дом, достаточно много. Изначально все внимание уделяется таким моментам как компоновка дома и планировка помещений.

Эти критерии должны учитываться и соответствовать требованиям, поэтому лучше обращаться к компетентным специалистам. 
Для компоновки частного дома, лучше сделать два входа, один из которых станет главным, а другой будет располагаться с обратной стороны дома. При этом следует учитывать, кто будет жить в доме.

К примеру, пожилым людям вряд ли будет удобно перемещаться между этажами, поэтому в таком случае удобнее выбрать одноэтажную компоновку.

В то время как для молодой семьи, где присутствуют маленькие дети, лучше разместить подольше комнат, отведенных для нужд конкретного человека. Таким образом, вопрос о личном пространстве не станет подниматься в вашем жилище. 

Варианты выгодного расположения:

1. Одноэтажная компоновка будет значительно экономнее и скромнее, но не менее уютной. 
2. Планировка дома два-три этажа более комфортна для большой семьи, и на этажах выше зачастую располагаются комнаты для отдыха, в то время как внизу находятся хозяйственные помещения. 

В любом случае, все зависит от ваших пожеланий и требований, поэтому только вы сами выбираете компоновку дома. 

Кроме того, важно правильно расположить коридоры и места личного пользования, дабы не возникало неудобных ситуаций. Важно распределить планировку каждого из помещений так, чтобы организация и процесс работы были по силам и вам, и рабочим. Поэтому изначально стоит уделить внимание планировке жилых и хозяйственных помещений.

Вы сами выбираете, в каком помещении будете принимать гостей, а какая комната будет отведена для кухни. Однако если у вас появится желание увеличить жилую площадь, можно объединить кухню и гостиную, что сейчас очень актуально в небольших домах.

При планировке помещения, отведенного для сна, у некоторых людей возникает желание объединить такое место с рабочим. В таком случае, проще всего в одной части комнаты разместить рабочий стол, шкаф и всю надлежащую мебель, а в другой – поставить кровать, тумбочку и т.п.

Здесь также важным фактором является выбор освещения, которое следует разделить в соответствии с назначением той или иной части помещения.

Максимально удобным выбором являются несколько вариантов зонирования дома:

• установка необходимых перекрытий;
• выбор перегородки – стационарной либо переносной;
• правильная расстановка мебели.

При зонировании лучше всего гостиную и кухню расположить ближе к входу, в то время как комнаты для отдыха спланировать подальше. Ванную комнату и туалет, соответственно, лучше поместить рядом с помещениями, предназначенными для отдыха.

Если дом состоит из нескольких этажей, то лестницы, ведущие наверх, следует установить у входа в помещение. Это одни из главных принципов, которые усовершенствуют жилую площадь и создадут комфортные условия для проживания. Помочь в планировке и компоновке помещений могут профессионалы с большим опытом работы.

Параметры компоновки элементов управления — Windows Forms .NET

• 10/26/2020
• Чтение занимает 3 мин

В этой статье

Размещение элементов управления в Windows Forms определяется не только элементом управления, но и родительским элементом управления.

Важно!

Документация для Руководства по рабочему столу по .NET 5 (и .NET Core) находится в разработке.

Фиксированное расположение и размер

Расположение на родительском элементе определяется значением свойства Location относительно левого верхнего угла поверхности родительского элемента управления. Координата верхнего левого угла в родительском элементе — (x0,y0). Размер элемента управления определяется свойством Size и представляет ширину и высоту элемента управления.

При добавлении элемента управления на родительский элемент, который применяет автоматическое размещение, положение и размер элемента управления изменяются. В этом случае в зависимости от типа родительского элемента скорректировать расположение и размер элемента управления вручную не удастся.

Свойства MaximumSize и MinimumSize помогают задать минимальное и максимальное пространство, которое может использовать элемент управления.

Автоматическое размещение и размер

Элементы управления могут размещаться в родительском элементе автоматически. Некоторые родительские контейнеры выполняют размещение принудительно, в то время как другие используют параметры управления, определяющие размещение. Существует два свойства элемента управления, которые помогают автоматически размещать и изменять размер в пределах родительского элемента: Dock и Anchor.

На автоматическое размещение может влиять порядок отображения. Порядок, в котором отображается элемент управления, определяется индексом элемента управления в коллекции Controls родительского элемента. Этот индекс называется Z-order . Каждый элемент управления отображается в порядке, в котором он представлен в коллекции. Это означает, что первый элемент в коллекции отображается последним, а последний элемент — первым.

Свойства MinimumSize и MaximumSize помогают задать минимальное и максимальное пространство, которое может использовать элемент управления.

Панель закрепления

Свойство Dock задает, какая граница элемента управления выравнивается по соответствующей стороне родительского элемента и как изменяется размер элемента управления в пределах родительского элемента.

Когда элемент управления закреплен, контейнер определяет пространство, которое он должен занимать, а затем соответствующим образом изменяет размер элемента управления и помещает его. Ширина и высота элемента управления по-прежнему соблюдаются с учетом стиля закрепления. Например, если элемент управления закреплен в верхней части, Height элемента управления соблюдается, тогда как Width корректируется автоматически. Если элемент управления закреплен слева, Width элемента управления соблюдается, тогда как Height корректируется автоматически.

Location элемента управления нельзя задать вручную, поскольку при закреплении элемента управления его положение контролируется автоматически.

Индекс Z-order элемента управления влияет на закрепление. После размещения закрепленных элементов управления они занимают выделенное для них пространство. Например, если элемент управления отображается первым и закрепляется в верхней части, он займет всю ширину контейнера. Если следующий элемент управления закреплен слева, ему будет выделено меньше свободного места.

При изменении индекса Z-order доступное начальное пространство элемента управления, закрепленного слева, будет больше. Элемент управления использует всю высоту контейнера. Элемент управления, закрепленный вверху, имеет меньше свободного места.

По мере расширения и сжатия контейнера элементы управления, закрепленные в контейнере, перемещаются и изменяют свой размер для сохранения заданных параметров.

Если на одной стороне контейнера закреплены несколько элементов управления, они группируются в соответствии с их индексами Z-order .

Привязка

Привязка элемента управления позволяет привязать элемент управления к одной или нескольким сторонам родительского контейнера. По мере изменения размера контейнера любой дочерний элемент управления будет сохранять заданное расстояние до привязанной стороны.

Элемент управления можно привязать к одной или нескольким сторонам без ограничений. Привязка задается свойством Anchor.

Автоматическое изменение размеров

Свойство AutoSize позволяет элементу управления изменять свой размер, если это необходимо, в соответствии с размером, заданным свойством PreferredSize. Изменение размеров конкретных элементов управления регулируется заданием свойства AutoSizeMode.

Свойство AutoSize поддерживают только некоторые элементы управления. Кроме того, некоторые элементы управления, поддерживающие свойство AutoSize, также поддерживают свойство AutoSizeMode.

Всегда истинное поведение	Описание
Автоматическое изменение размера — это функция, активируемая во время выполнения.	Это означает, что она никогда не увеличивает и не сжимает элемент управления и не оказывает дальнего влияния.
Если размер элемента управления изменяется, значение его свойства Location всегда остается постоянным.	Когда содержимое элемента управления приводит к увеличению элемента управления, он увеличивается в направлении вправо и вниз. Элементы управления не увеличиваются до левого края.
Свойства Dock и Anchor учитываются, если AutoSize имеет значение true.	Значение свойства Location элемента управления корректируется на правильное значение. Элемент управления Label является исключением из этого правила. Если для свойства AutoSize закрепленного элемента управления Label задано значение true, то элемент управления Label не будет растягиваться.
Свойства MaximumSize и MinimumSize элемента управления всегда учитываются независимо от значения свойства AutoSize.	Свойство AutoSize не влияет на свойства MaximumSize и MinimumSize.
Минимальный размер по умолчанию не задан.	Это означает, что если для элемента управления задано сжатие до AutoSize и он не имеет содержимого, значение его свойства Size равно (0x,0y). В этом случае элемент управления будет сжиматься до точки, и он не будет виден.
Если элемент управления не реализует метод GetPreferredSize, метод GetPreferredSize возвращает последнее значение, присвоенное свойству Size.	Это означает, что установка для свойства AutoSize значения true не окажет никакого влияния.
Элемент управления в ячейке TableLayoutPanel всегда сжимается в соответствии с ячейкой, пока не будет достигнут ее MinimumSize.	Этот размер применяется в качестве максимального размера. Исключением является случай, когда ячейка входит в строку или столбец AutoSize.

Контейнер: Form

Form является основным объектом Windows Forms. Формы обычно всегда отображаются в приложении Windows Forms. Формы содержат элементы управления и учитывают свойства Location и Size элемента управления для размещения вручную. Формы также учитывают свойство Dock для автоматического размещения.

Как правило, на краях формы имеются маркеры, позволяющие пользователю изменить ее размер. Свойство Anchor элемента управления позволяет увеличивать и уменьшать размер элемента управления при изменении размера формы.

Контейнер: Panel

Элемент управления Panel аналогичен форме в том, что он просто группирует элементы управления вместе. Он поддерживает те же стили автоматического размещения, что и форма. Подробнее см. в разделе Контейнер: Form.

Панель сливается с родительским элементом и обрезает все области элемента управления, находящиеся за границами панели. Если элемент управления выходит за границы панели, а свойство AutoScroll имеет значение true, появляются полосы прокрутки, с помощью которых пользователь может прокручивать панель.

В отличие от группы панель не содержит заголовок и границу.

На изображении выше показана панель с заданным свойством BorderStyle, чтобы продемонстрировать границы панели.

Контейнер: Группа

Элемент управления GroupBox предоставляет возможность идентифицируемой группировки других элементов управления. Как правило, группа используется для разделения формы на функциональные области. Например, у вас может быть форма для ввода персональных данных, в которой следует сгруппировать поля, связанные с адресом. Во время разработки можно с легкостью переместить группу вместе со всеми содержащимися в ней элементами управления.

Группа поддерживает те же стили автоматического размещения, что и форма. Подробнее см. в разделе Контейнер: Form. Группа также обрезает любую часть элемента управления, которая выходит за пределы панели.

В отличие от панели, в группе нет возможности прокрутить содержимого и нет полос прокрутки.

Контейнер: Потоковый макет

Элемент управления FlowLayoutPanel упорядочивает свое содержимое в горизонтальном или вертикальном направлении. Его содержимое может переноситься из одной строки или столбца в следующую строку или столбец. Кроме того, вместо переноса содержимое может обрезаться.

Чтобы определить направление содержимого, задайте свойство FlowDirection. Содержимое элемента управления FlowLayoutPanel размещается правильно при использовании направления справа налево. С помощью свойства WrapContents можно указать, должно ли содержимое элемента управления FlowLayoutPanel переноситься или обрезаться.

Если свойству AutoSize присвоено значение true, размер элемента управления FlowLayoutPanel автоматически изменяется в соответствии с содержимым. Дочерние элементы управления также получают свойство FlowBreak. Если свойству FlowBreak присвоено значение true, элементы управления внутри элемента FlowLayoutPanel перестают размещаться в текущем направлении и переносятся на следующую строку или в следующий столбец.

На изображении выше представлены два элемента управления FlowLayoutPanel с заданным свойством BorderStyle, чтобы продемонстрировать границы панели.

Контейнер: табличный макет

Элемент управления TableLayoutPanel упорядочивает содержимое в сетке. Так как макет строится как во время разработки, так и во время выполнения, его можно изменять динамически по мере изменения среды приложения. Это позволяет пропорционально изменять размер элементов управления на панели с учетом изменений, например изменения размера родительского элемента управления или изменения длины текста в результате локализации.

Любой элемент управления Windows Forms, включая другие экземпляры TableLayoutPanel, может быть дочерним относительно элемента TableLayoutPanel. Это позволяет создавать сложные макеты, динамически меняющиеся во время выполнения.

Также можно управлять направлением расширения элемента управления TableLayoutPanel (горизонтальное или вертикальное) после его заполнения дочерними элементами управления. По умолчанию элемент управления TableLayoutPanel развертывается вниз путем добавления строк.

Для изменения размера и стиля строк и столбцов можно использовать свойства RowStyles и ColumnStyles. Свойства строк и столбцов можно задавать по отдельности.

Элемент управления TableLayoutPanel добавляет следующие свойства в свои дочерние элементы управления: Cell, Column, Row, ColumnSpan и RowSpan.

На изображении выше показана таблица с заданным свойством CellBorderStyle, чтобы продемонстрировать границы каждой ячейки.

Контейнер: контейнер разбиения

Элемент управления Windows Forms SplitContainer состоит из двух панелей, разделенных подвижной полосой. При наведении указателя мыши на полосу его форма изменяется, показывая, что полоса является перемещаемой.

С помощью элемента управления SplitContainer можно создавать сложные пользовательские интерфейсы. Часто выбор на одной панели определяет объекты, представленные на другой. Такой подход является эффективным для отображения и просмотра информации. Две панели позволяют группировать информацию, а полоса или разделитель упрощают изменение размера панелей.

На изображении выше имеется контейнер разбиения для создания левой и правой областей. В правой панели содержится второй контейнер разбиения, для которого свойству Orientation задано значение Vertical. Свойство BorderStyle задается, чтобы продемонстрировать границы каждой панели.

Контейнер: Элемент управления табуляции

Элемент управления TabControl используется для отображения нескольких вкладок, аналогичных разделителям в записной книжке или меткам в наборе папок в картотеке. Вкладки могут содержать изображения и другие элементы управления. Используйте вкладки для создания многостраничного диалогового окна, которое появляется во многих местах в операционной системе Windows, например на панели управления и в свойствах отображения. Кроме того, TabControl можно использовать для создания страниц свойств, которые используются для задания группы связанных свойств.

Наиболее важным свойством TabControl является TabPages, которое содержит отдельные вкладки. Каждая отдельная вкладка является объектом TabPage.

Компоновка кадра.

Читайте также

4.28 Завершающая часть кадра

4.28 Завершающая часть кадра Некоторые проблемы возникают при использовании нестандартных форматов протоколов из устаревших версий TCP/IP. Реализация BSD 4.2 предоставляет нестандартный формат для MAC-кадров Ethernet, в котором исключено поле типа кадра, а информация заголовков

Динамическая компоновка и С++

Динамическая компоновка и С++ Один из путей решения этих проблем – упаковка класса FastString в динамически подключаемую библиотеку (Dynamic Link Library – DLL). Это может быть сделано несколькими способами. Простейший из них – использовать директиву компилятора, действующую на уровне

Компоновка виджетов

Компоновка виджетов В данном разделе мы создадим небольшое приложение, которое демонстрирует применение менеджеров компоновки для размещения виджетов в окне и использование сигналов и слотов для синхронизации работы двух виджетов. Приложение предлагает пользователю

Стековая компоновка

Стековая компоновка Класс QStackedLayout (менеджер стековой компоновки) управляет компоновкой набора дочерних виджетов или «страниц», показывая в каждый конкретный момент только одну из них и скрывая от пользователя остальные. Сам менеджер QStackedLayout невидим и не содержит

Настройка кадра и визуализации

Настройка кадра и визуализации Последнее действие, которое выполняется перед запуском визуализации, это настройка параметров кадра. В рамках настройки кадра, мы разберем порядок работы со следующими характеристиками:? размер кадра;? автоматическое сохранение кадра;?

4.

4.2 Компоновка Если не указано иное, то имя, не являющееся локальным для функции или класса, в каждой части программы, компилирумой отдельно, должно относиться к одному и тому же типу, знчению, функции или объекту. То есть, в программе может быть только один нелокальный тип,

4.3 Компоновка

4.3 Компоновка Имя в файловой области видимости, не описанное явно как static, является общим для каждого файла многофайловой прораммы. Таковым же является имя функции. О таких именах говорится, что они внешние. Каждое описание внешнего имени в программе относится к тому же

Простейшие внутренние устройства захвата кадра и ТВ тюнеры

Простейшие внутренние устройства захвата кадра и ТВ тюнеры На данный момент все устройства захвата кадра создаются на основе одной и той же микросхемы: Bt848 фирмы BrookTree (имеются варианты на микросхемах Bt878 и Bt879). По этой причине различия между аппаратурой подобного рода

5.3. Композиция кадра

5.3. Композиция кадра Громадная щука, сфотографированная рыболовом, может выглядеть грозным чудовищем, если заснять ее, бьющуюся в сетях, или безобидным полуфабрикатом для ухи, брошенным в корзину или ведро. Попробуйте сфотографировать человека в свете, льющемся из

Компоновка системы

Компоновка системы Как практически реализовать процесс компоновки системы?Допустим, что операционная система использует обычный способ хранения исходных текстов классов в файлах. Инструментальному средству компоновки (компилятор, интерпретатор) необходима следующая

Построение кадра

Построение кадра Определившись с моделью и мысленно увидев будущий кадр, осталось его реализовать на практике. Возникает вопрос с кадрированием. Нужно так выстроить границы будущего кадра, чтобы все в нем оказалось уравновешенным. Очень важный момент: постарайтесь,

Компоновка кадра

Компоновка кадра Компоновать снимок надо так, чтобы максимально скрыть антураж зоопарка, оставив за границами кадра все лишнее.Изобилия пустого пространства тоже быть не должно — лучше взять животное крупным планом. В то же время по линии взгляда объекта надо оставить

Компоновка растений в зимнем саду

Составление живых декоративных композиций должно быть основано на знании особенностей каждого вида и правил современной аранжировки. По характеру и размерам растительные композиции разнообразны: от настольной миниатюры из нескольких маленьких растений до крупной объёмно-пространственной многоярусной композиции зимнего сада-оранжереи. Композиции могут быть симметричными, асимметричными или построенными по принципу свободного, естественного расположения растений. Число вариантов безгранично, но при их составлении всегда должны соблюдаться общие принципы и приёмы, с помощью которых достигается декоративный эффект.

Пропорции. Композиции можно составлять из растений одинаковой высоты или сочетать виды, образующие несколько ярусов. Для одноярусных посадок подойдут невысокие травянистые растения одного вида (например, пёстрые сочетания бальзаминов, бегоний, колеусов). В крупную многоярусную композицию входят, как правило, высокорослые, средневысокие и низкорослые растения. Гармоничное сочетание высоты растений внутри композиции фитодизайнеры определяют с помощью классического закона «золотой пропорции» (отношение между двумя частями одного отрезка должно быть таким же, как между всем отрезком и его большей частью). По этому же принципу определяется и расстояние между экземплярами. Высокорослые растения можно располагать как в центре (при создании симметричных композиций), так и на заднем плане или смещать к краю, создавая асимметричные варианты.

Цвет. Важную роль в создании фитокомпозиции играет сочетание цветов и оттенков, которое может подбираться по принципу контраста или гармонии. При составлении гармонической композиции используют различные оттенки какого-либо одного цвета. Цветовая гамма окраски листьев растений очень многообразна: от серебристо-зелёного до тёмно-коричневого. Поэтому обычно не составляет труда подобрать несколько видов растений с листьями различных оттенков одного цвета или близких цветов. Возможности контрастных композиций значительно шире. При их составлении можно широко применять пестролистные растения (бегония королевская, диффенбахия, колеус, маранта), используя их для создания цветовых пятен на фоне растений с однородной окраской листьев. Если пестролистные растения составляют основу композиции, подбор контрастных растений требует особого внимания: на их фоне хорошо смотрятся лишь растения с крупными тёмно-зелёными листьями. Выразительные композиции можно составить, вводя в них цветущие растения, которые будут контрастировать со сдержанным нейтральным фоном декоративнолистных растений. Эффект контрастности можно усилить, сочетая в композиции растения с разной фактурой листьев и стеблей. Разнообразие фактуры листьев и стеблей растений создаёт неограниченные возможности для достижения художественного эффекта. Так, листья могут быть гладкими глянцевитыми (фикус, монстера, аспидистра), бархатисто-опушенными (глоксинии, сенполии), складчато-гофрированными (куркулиго).

Форма. При составлении композиции обычно подбирают виды комнатных растений с разным характером роста: прямостоячие, с полегающими или свисающими побегами и почвопокровные. Многообразие форм позволяет добиваться разного декоративного эффекта, варьируя их сочетания и ограничиваясь только невозможностью соединения в композиции резко различающихся по условиям содержания видов. Формы растений можно компоновать по контрастному и гармоническому принципу. По гармоническому принципу обычно создают композиции из разных представителей одного рода.

Фон. Декоративный эффект композиции во многом зависит от фона. Удачно подобранный, он подчёркивает красоту каждого растения и группы в целом. А несоответствующий структуре композиции и неподходящий по цвету фон сведёт на нет усилия фитодизайнера. Хорошим фоном являются поверхности из природного камня и других натуральных материалов (плетёной мебели, дерева), а декоративная подсветка лишь усилит впечатление. В условиях зимнего сада растения располагаются на фоне прозрачных стеклянных стен, и фоном в этом случае выступает окружающий ландшафт. Поэтому со сменой времён года будет меняться и восприятие вашей композиции: зимой декоративные качества растений на фоне белого снега проявятся в полной мере, летом же будьте готовы к тому, что созданная вами растительная аранжировка «потеряется» на фоне буйной зелени сада.

Количество видов. Дизайнеры обычно используют не более 5-7 видов растений внутри одной композиции. Красивая и вполне завершённая работа может получиться даже из одного вида. Декоративность аранжировки зависит не от многообразия используемых растений, а от умения правильно подобрать, разместить и наиболее полно показать красоту их форм и цветовых сочетаний.

Компоновка приборов и монтаж | Техника и Программы

Несколько слов о компоновке прибора и о его монтаже. Как показал опыт последних всесоюзных выставок творчества радиолюбителей-конструкторов, часто встречающимися недостатками конструкций являются плохо выполненные компоновка и монтаж.

Как правильно организовать работу по техническому исполнению задуманных конструкций? Существует хорошо зарекомендовавший себя порядок. В процессе разработки прибора отрабатывают на макете отдельные узлы, уточняют все сомнительные места принципиальной схемы. После того как предварительный этап закончен, все неясности принципиальной схемы ликвидированы и макет заработал, приступают к выполнению компоновки прибора. Это основная часть конструирования, так как нередко проверенные на макетах и порознь нормально действующие узлы при неправильной их компоновке оказываются неработоспособными, так как между ними возникают паразитные связи, ведущие к самовозбуждению усилителей к ложным срабатываниям пересчетных схем частотомеров и т. д.

Компоновку прибора проводят следующим образом. Сначала разбивают схему прибора на отдельные блоки или узлы и намечают на шасси их расположение. При этом учитывают возможное взаимное влияние отдельных узлов (блоков). Узлы прибора должны быть размещены так, чтобы провода, соединяющие их друг с другом и каждый из них с источником питания, были как можно короче. Использование длинных проводов приводит к возникновению паразитных связей. Сеточные цепи ламп, особенно в каскадах усиления высокой частоты, должны прокладываться вдали от анодных цепей последующих каскадов. Ни в коем случае нельзя использовать в качестве одного из проводников корпус или шасси прибора, так как при этом возникают паразитные связи между каскадами. Все заземленные провода, относящиеся к одной лампе, надо соединить в одной точке и эту точку заземлить. В каскаде усиления высокой частоты такие точки должны быть расположены в непосредственной близости к используемым в каскадах лампам (транзисторам).

Каждый узел (блок) должен быть доступен для регулировки и ремонта, длина соединительных проводов выбирается минимальной, а каждая деталь схемы должна быть доступна для замены, что достигается рациональным монтажом. Для выполнения рационального монтажа по принципиальной схеме составляют монтажную схему прибора в целом н монтажные схемы отдельных блоков и узлов. На ней показывают расположение всех деталей прибора, размеры которых соответствуют реальным, и расположение соединительных проводов Если при монтаже используют жгуты проводов, то обязательно составляется схема распайки жгутов. В случае применения печатного монтажа составляют схему сверловки и протравки фольгированного гетинакса (наиболее распространенный материал для изготовления печатных плат), на которой указывают места установки контактных перемычек и расположения основных деталей и а плате.

При конструировании приборов, состоящих из большого количества повторяющихся узлов или сменных блоков, перспективно применение блочного или модульного монтажа. Мы подразумеваем использование объемных модулей, так как плоские модули в условиях полукустарного производства изготовить практически невозможно. При использовании блочного (модульного) монтажа порядок составления монтажных схем отличается от порядка составления монтажных схем обычных приборов. Если в обычных приборах при составлении монтажных схем сначала намечают расположение основных крупвых деталей на шасси, потом прокладывают цепи питания анодов и наказа ламп (цепи питания коллекторов и эмиттеров транзисторов), намечают места расположения монтажных плат и схему распайки деталей на монтажных платах, то в случае применения блоков и модулей принимают другой порядок составления схемы.

Отличие заключается в том, что сначала разбивают принципиальную схему на ряд отдельных элементарных узлов, выделяют одинаковые узлы и намечают те из них, которые есть смысл изготовить в модульном или блочном исполнении. Модульное исполнение применяют для монтажа схем на транзисторах. Для монтажа схем на лампах лучше блочное исполнение. Удобство применения модулей и блоков состоит в том, что разной их компоновкой можно получать устройства самого различного назначения. При использовании модульного или блочного решения довольно легко осуществлять ремонт установок простой заменой неисправных блоков и модулей. Обязательным условием их применения является наличие повторяющихся узлов в схемах либо возможность резкого изменения параметров прибора простой сменой блоков или модулей.

Последнее, на что надо обратить внимание при монтаже и компоновке установок, это подбор радиодеталей. При подборе резисторов важно соблюдать ваттность. Выбор заниженных по мощности резисторов приведет к быстрому их выходу из строя.

При выборе конденсаторов дело обстоит сложнее. Конденсаторы в схемах выполняют довольно многочисленные функции. В цепях фильтров, цепях развязки между каскадами, блокировки, в переходных цепях, в колебательных контурах — везде стоят конденсаторы. При этом в зависимости от назначения применяют конденсаторы разных типов. Так, в цепях электрических фильтров и цепях развязки между каскадами используют конденсаторы типов БГМ, БГТ, МБГЦ, ПО, ПМ, ПОВ, ПСО, ФГТ, ПГТ, КЭ, ЭМ, ЭММ, ЭГЦ, БМ,

БГМТ, КВГ, КБП, КБГО, КБГП и многие другие. Практически & цепях постоянного тока могут использоваться все известные типы конденсаторов. В цепях переменного тока в качестве разделительных, блокировочных, в качестве времязадающих элементов в различных генераторах импульсов используют конденсаторы типов КСО, СГМ, КСГ, КС, МПГ, ФТ, ПКГТ, МБГЧ, МБГО и др.

В колебательных контурах использование рассмотренных конденсаторов нежелательно, так как большинство из них обладает, помимо указанной на них емкости, значительной индуктивностью. Последнее связано, например, с тем, что некоторые из них представляют собой свернутую в рулой металлическую фольгу. Поэтому в колебательных контурах, а также и в высокочастотных цепях желательно использовать керамические конденсаторы типов ктк, ктн, ктмб, ктм, ктп, кдм, кпк, КДК, КДУ, ко, кдо,

КДС. Керамическим конденсаторам вообще надо отдавать предпочтение перед конденсаторами других типов на частотах свыше 0,5 МГц.

Несколько слов об изготовлении катушек индуктивности. В радиолюбительских конструкциях используется большое количество катушек индуктивности, стоящих в цепях как низкой, так и высокой частоты. Оии содержат в зависимости от назначения от единиц до тысячи витков в одной обмотке. В настоящее время существует несколько типовых намоток, широко распространенных в радиолюбительской практике.

Самая простая и наиболее широко распространенная намотка — рядовая. Контуры, намотанные однослойной рядовой намоткой на каркасах из хорошего диэлектрика, как правило, легко повтори мы, обладают минимальными электрическими потерями и соответственно высокой добротностью. Такие контуры используются в высокочастотных цепях. Количество витков при однослойной намотке редко превышает первую сотию, так как иначе катушки получились бы больших габаритов и возникли трудности, связанные с их экранированием. Катушки с однослойной рядовой намоткой в наши дии применяют в устройствах, работающих на частотах порядка десятков мегагерц.

В более низкочастотных цепях применяют многослойные катушки с использованием ферритовых или карбонильных сердечников («горшков»). Наиболее распространенным способом иамотки многослойных катушек вручную является намотка «в иавал». При этом, чем беспорядочнее будет намотана катушка, тем более высокой будет ее добротность. Для того чтобы в небольшом объеме разместить большое число витков и чтобы витки не рассыпались, при этом способе намотки приходится изготовлять каркасы со щечками либо наматывать катушки на ферритовых кольцах. Более удобна иамотка типа «универсаль». Это специальная иамотка, при которой витки провода перекрещиваются друг с другом в определенной последовательности, чем достигаются высокие добротность и механическая прочность намотки. Обмотки типа «уииверсаль» не требуют изготовления специальных каркасов. Они могут быть укреплены непосредственно на сердечниках, на высокоомных резисторах (сопротивление резистора не меньше 200 кОм), на стержнях из хороших диэлектриков. Количество витков в обмотках такого типа практически не ограничено. Обмотки такого типа легко позволяют получать симметричные контуры, обладают высокой взаимозаменяемостью. Единственный недостаток — это то, что для их изготовлеййЯ требуется специальный станок, так как вручную мо!ать их довольно сложна (но при соответствующем навыке можно).

Станок для намотки катушек «универсаль» (авторы конструкции А. Д. Смирнов и А. Н. Белов). На опорах (рис. 4-14) 5 и 18 укреплен ведущий вал, 26 с приводной рукояткой 19. На валу расположена опора 23, к которой гайкой 12 прижимается цилиндрический шаблон 10, соответствующий внутреннему диаметру наматываемой катушки 11. Шаблон выполнен с небольшой конусностью в сторону

гайки 12 для облегчения съема готовой катушки. Вал 26 муфтой 6 соединяется с валиком 27 шкива 28. Валик муфтой 3 соединяется со счетчиком витков 2, у которого имеется устройство сброса показаний 1. Шкив 28 резиновым пассиком 4 соединяется со шкивом 25. Диаметр шкива 28 относится к диаметру шкива 25, как 20 к 18. На оси 29 шкива 25 укреплен кулачок 7. На опоре 18 имеется продольный паз 17, в котором может перемещаться в направлении, совпадающем с диаметральной плоскостью кулачка 7, втулка 16 с шайбой 21 и зажимной гайкой 20 с «барашком». Во втулке 16 свободно может перемещаться стержень 9, на конце которого надет наконечник 8 из фторопласта. К стержню 9 жестко прикреплена планка 14 с отверстиями 13 и стержнем на конце 22. В планку 14 упирается пружина 15, которая при вращении кулачка 7 сообщает планке 14 возвратно-поступательное движение. Амплитуда этого движения определяется размерами кулачка 7 и в свою очередь определяет ширину наматываемой катушки 11. Конструкцией станка предусмотрены опорные стойки для закрепления катушки с проводом и сменный кулачок 7, обеспечивающий больший ход стержня 9, которые на чертеже не показаны.

Наматываемый провод от катушки пропускается через одно из втверстий 13. Для того чтобы плаика 14 плотнее прижималась к наматываемой катушке 11, обеспечивая более качественную иамотку, на стержень 22 надевают кольцевые грузы, количество которых определяется типом и диаметром наматываемого провода. Для намотки катушек «универсаль», как правило, применяют провод типов ПЭШО и ПЭЛШО. Планка 14 является одной из самых ответственных деталей станка. Ее поверхность, соприкасающаяся с наматываемой катушкой, должна быть прошлифована. Кроме того, очень тщательно должны быть выполнены отверстия 13. В них не должно быть никаких заусенцев и острых кромок.

Несколько слов об особенностях монтажа интегральных микросхем. Дело в том, что интегральные микросхемы очень малы по габаритам, имеют специфическое конструктивное оформление и, 6 основных модификациях, выводы малой длины. Как правило, их используют в схемах, выполненных с применением печатного одностороннего лли двустороннего монтажа. Учитывая, что расстояние между выводами интегральных схем изменяется в зависимости от модификации от 1,25 до 3,00 мм, можно представить себе, как трудно в кустарных условиях изготовить печатную плату такой плотной и тонкой конфигурации. Несколько проще обстоит дело, если для монтажа интегральных схем применяют двусторонний фольгированиый гетинакс или стеклотекстолит (последний применять предпочтительнее, так как он механически более прочен и не коробится). В этом случае выводы микросхемы разделяют через один и одну половину выводов монтируют на верхней стороне платы, а другую — на нижней. Таким образом удается искусственно увеличить расстояния между выводами от 2,5 до 6,0 мм соответственно. Это уже намного упрощает задачу изготовления печатных плат.

Печатные платы обычно изготавливают методом травления в растворе хлорного железа. Технология такого изготовления проста. На предварительно тщательно обезжиренную фольгированиую пластину гетинакса (или стеклотекстолита) наносят пером или тонкой кистью рисунок требуемой печатной платы. В качестве красителя для нанесения рисунка используют нитролак любого типа, например лак для ногтей. Затем пластину погружают в раствор хлорного железа и выдерживают в нем до полного растворения незакрашенных участков фольги. После этого плату тщательно промывают в мыльной воде, а затем в проточной водопроводной, сушат и проводят сверловку необходимых отверстий. Иногда быстрее получится, если вместо травления применить метод вырезания нужного рисунка с помощью тонкого острозаточенного резца. Этот метод особенно удобен при изготовлении плат для микросхем. В этом случае рисунок на плату надо наносить карандашом в виде комбинаций сквозных прямых линий, по которым удобнее резать. Для обеспечения необходимых сложных разветвлений отдельных цепей платы позже достаточно будет некоторые места разреза восстановить, пропаяв их. Этот способ особенно удобен при изготовлении схем отдельных испытательных макетов.

Как указывалось, для разработки любого радиоэлектронного устройства надо пройти этап макетирования отдельных узлов выбранной принципиальной схемы прибора. Макетирование нужно для уточнения параметров схемы, выбора оптимального расположения деталей, для определения рабочих характеристик отдельных элемен*

Рис. 4-15 тов конструкции. Для ускорения процессов макетирования радиолюбителями разработаны специальные панели («макетницы»).

Рабочая панель для макетирования различных транзисторных схем (автор конструкции Р. В. Бондарчук) позволяет вести двусторонний монтаж и размещать в макетируемом устройстве до 126 навесных элементов (рис. 4-15). На панели может быть установлено до 8 транзисторов, до 12 переменных резисторов. Она имеет 12 контрольных точек для подключения измерительной аппаратуры и разъем для подключения комбинированного источника рабочих напряжений.

Панель выполнена на несущей текстолитовой пластине с размерами 200X360X5 мм. На краях пластины установлены четыре опорные стойки из уголка (обратите внимание на оригинальное техническое решение этих стоек), которые позволяют устанавливать панель в любой плоскости и легко переносить. Для навесного многократного монтажа служат легкосъемные стандартные восьмилепестковые планки. Для установки мощных транзисторов служат мощные радиаторы, отлитые из силумина. На рис. 4-15, а показаны:       разъем для подключения питания /, гнезда для контроля напряжения питания 2, гнезда для подключения измерительных приборов 3, монтажные планки 4, транзисторы на радиаторах 5, переменные резисторы б, панель-основание 7, опорные стойки 8. На рис. 4-15,6 дан вид на панель снизу.

Рис. 4-17.

Панель для макетирования различной радиоаппаратуры на транзисторах (автор конструкции В. В. Пивак) предназначена для макетирования и отработки различных радиотехнических схем и при правильной эксплуатации сокращает время разработки в 2—3 раза (рис. 4-16). Она состоит из схемы подачи, регулирования и коммутации различных напряжений, а также большого контактного поля для размещения навесных элементов монтажа. В отличие от рассмотренной панели это устройство предназначено для макетирования вполне определенного круга схем с конкретными напряжениями источника питания. В ней заранее подготовлены цепи питания, схемы регулирования напряжений и создания определенных режимов работы. Все выбранные режимы контролируются сигнальными лампами. Для решения конкретных задач создание таких панелей вполне оправдано. Внешний вид панели изображен на рис. 4-17.

Приставка для подключения микросхем разных типов является вспомогательным приспособлением к рассмотренной панели. На рис. 4-18 показана переходная панель для подключения двух микросхем, например, типа 1УТ401 в круглых металлостеклянных корпусах. Аналогичные панели изготовлены для подключения микросхем с

Рис. 4-18.

корпусами других типов. Такие переходные панели очень удобны, так как избавляют от необходимости впаивать микросхемы при их испытаниях. Следует отметить тот факт, что такие переходные панели удобны при испытаниях низкочастотных импульсных схем и других низкочастотных устройств. При испытаниях высокочастотных устройств лучше для каждого узла изготавливать методом вырезания отдельные печатные платы, но подпаивать к ним выводы микросхем не непосредственно, а через короткие перемычки из тонкого провода (длина провода 5—8 мм, диаметр 0,3 мм). В этом случае условия макетирования будут максимально приближены к реальным условиям эксплуатации.

При изготовлении печатных плат из двусторонне фольгированного гетинакса или стеклотекстолита перед нанесением рисунка лаком следует просверлить все необходимые отверстия, так как без этого трудно добиться полного соответствия между изображениями на нижней и верхней сторонах монтажной платы. Во время нанесения рисунка эти отверстия следует тщательно залить лаком, чтобы в них не было травления.

Источник: Смирнов А. Д., Радиолюбители — народному хозяйству. — 2-е изд., перераб. и доп. — М: Энергия, 1978. — 320 с., ил.— (Массовая радиобиблиотека; Вып. 957).

Компоновка производственных помещений — Справочник химика 21

    Исходя из приведенных основных условий осуществляется компоновка производственных помещений и определяются их площади. [c.38]

    В этой книге не рассматриваются вопросы архитектурно-строительного проектирования, с полнотой освещенные в специальной строительной литературе. Однако при описании компоновки производственных помещений и зданий и размещения технологической схемы и производственного оборудования в пространстве следует кратко остановиться на некоторых основных строительных принципах и нормах. [c.37]

    Нормы площадей и принципы компоновки производственных помещений депо [c.217]

    Компоновка производственных помещений при планировке депо имеет большое значение для создания наилучших условий выполнения всех трудовых процессов по ремонту подвижного состава, его узлов, агрегатов и деталей. Учитывая производственную взаимосвязь участков и отделений, рациональной планировкой уменьшают длину транспортных путей при перемещении узлов, деталей, инструмента, материалов и агрегатов, приближают потребителей к источникам электроэнергии, сжатого воздуха, горячей воды и пара. [c.217]

    С учетом разнообразного ассортимента вырабатываемой текстильной нити, а также компоновки производственных помещений, склад готовой продукции предусматривается общей площадью 1800 м . [c.316]

    На этом же заводе имеется второй цех компримирования контактного газа и выделения целевой фракции углеводородов второй стадии дегидрирования. Технологическая схема и комплектация основным оборудованием выполнены аналогично первому цеху. Но здесь компоновка производственных помещений и наружной установки выполнена более рационально наружная установка размещена у торца здания, на перекрытии насосного помещения нет технологического оборудования, созданы и другие условия безопасности труда и удобства эксплуатации. [c.53]

    Принятая в проекте компоновка производственных зданий, наружной установки и пароперегревательных печей не обоснована производство катализаторов следовало бы разместить в зоне вспомогательных и подсобных цехов, а производственные и вспомогательные помещения II, III — расположить у торца наружной установки. Такая планировка исключает возможность образования застойных зон. [c.55]

    Технологическая часть проекта снабжается необходимым графическим материалом, в который включаются схемы технологического процесса производства и схемы регенерации сырья компоновка производственных зданий, цехов и установок с расположением основного технологического оборудования и транспортных средств, а также с нанесением мест расположения вентиляционных камер, трансформаторных подстанций, распределительных устройств, помещений КИП и А в масштабе 1 200 или 1 400. [c.35]

    При расчете необходимых производственных площадей важно учитывать возможность расширения цеха. Если производство запроектировано по блочному (агрегатному) принципу, т. е. состоит из ряда повторяющихся групп аппаратов, увеличения мощности достигают присоединением одного или нескольких агрегатов, подобных запроектированным. Для этого при компоновке у одного из торцов цеха предусматривается свободная или занятая временными сооружениями площадка необходимых размеров. Если же часть оборудования (например, ректификационные колонны, теплообменники) рассчитана с определенным запасом, достигнуть увеличения производительности цеха можно, увеличив количество компрессоров, насосов и пр. В этом случае свободные площадки нужно предусматривать в отдельных производственных помещениях. При большой протяженности помещения желательно распределить резервные площадки по всей его длине. Впоследствии это значительно сократит дополнительные технологические коммуникации. [c.135]

    При компоновке производственного оборудования стремятся создать наибольшие удобства для его обслуживания. Это достигается в том случае, когда помещение не загромождено вспомогательными машинами, аппаратами и вентиляционными системами. При устройстве пневмотранспортных установок вследствие незначительных размеров трубопроводов (особенно при размещении их под перекрытиями, площадками или по стенам зданий) почти не загромождаются производственные помещения, тем более, что проектируемая трасса пневмопровода практически может иметь любую конфигурацию. Однако при выборе транспортных устройств следует учитывать, что при использовании пневматического транспорта из-за низкого коэффициента полезного действия на передвижение материалов расходуется почти в 6 раз больше электрической энергии, чем при использовании механического транспорта. [c.221]

    Вертикальные машины применяются чаше при литье изделий в съемных формах, перемещение которых при принятой в этих машинах компоновке блоков облегчается. При конструировании крупных моделей этого типа высота их значительно возрастает, что усложняет обслуживание таких машин и требует соответственного увеличения высоты производственных помещений для их установки. По указанным выше причинам вертикальные машины изготовляются в основном небольших моделей. [c.358]

    Пока все расчеты делались на основе технологической схемы. Следующий этап-компоновка оборудования, т.е. размещение его в производственных помещениях. Оборудование нужно разместить компактно, сократив до минимума протяженность трубо- и газопроводов. Нужно обеспечить свободное перетекание жидкостей из аппарата в аппарат. Нужно, чтобы каждый аппарат было легко обслуживать, к разным его частям должен быть свободный доступ. [c.188]

    Следовательно, компоновку бытовых помещений производят из того или иного числа одинаковых по размерам секций (ячеек) шириной 12 и длиной 6 м. При этом бытовые помещения могут занимать всю ширину пристройки— 12 м или один 6-метровый пролет (темный). В пролете, прилегающем к наружной стене, целесообразно размещать производственные или конторские помещения. [c.201]

    При компоновке камер для взрывоопасных производств учитывают следующие положения 1) не допускается устанавливать в одной камере вентиляторы, обслуживающие отдельные части здания, разделенные брандмауэрами или противопожарными преградами 2) для производств АиБ необходимы самостоятельные камеры для приточных и вытяжных установок, а также вентиляторы вытяжных установок 3) в тех насосных и других небольших производственных помещениях категорий АиБ, в [c.227]

    При компоновке оборудования следует учитывать обвязку аппаратуры трубопроводами и установку КИП и СА. При большом числе регулирующих клапанов и запорной арматуры с механическими приводами площадь, занимаемая обвязкой, иногда составляет 40—50% общей площади производственного помещения. [c.119]

    В отде./Пьных случаях допускается блокирование компрессорной станции с другими производственными помещениями в одном корпусе при условии выполнения упомянутых выше требований, предъявляемых к компоновкам и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, а также требований санитарных норм и правил безопасности. Блокирование компрессорной станции с другими производственными помещениями возможно, если шум и вибрация, создающиеся компрессорными установками, не будут помехой производственным процессам, имеющим место в помещениях, к которым пристраивается машинный зал компрессорной станции, и по условиям взрывоопасности такое блокирование допускается. [c.177]

    При небольших количествах ЛВЖ и горючих газов, перерабатываемых в помещении, для отнесения его к той или иной категории следует пользоваться СНиП П-М 2—62, согласно которым разрешается не учитывать более пожароопасное производство, занимающее менее 5% общей площади здания (но не более 100 м ). При этом необходимо исключить возможность распространения взрывоопасных смесей по всему помещению, предусматривая местную вентиляцию, перегородки и т. д. При компоновке оборудования следует предусматривать максимальное уменьшение единовременных запасов ЛВЖ в производственных помещениях путем замены периодических процессов непрерывными, мерных сосудов дозирующими насосами и др. Одной из наиболее эффективных мер является размещение хранилищ и аппаратов для переработки ЛВЖ на открытых площадках. [c.333]

    Компоновка здания. После определения предварительных размеров производственных площадей, необходимых для расположения технологического оборудования, приступают к разработке проекта здания. Компоновка здания для выбранного технологического процесса может быть правильно решена после того, как установлены функциональные зависимости производственных операций и отдельных помещений между собой. Анализ схемы технологического процесса и выявление связей между производственными помещениями позволяют определить, какие помещения должны быть объединены, а какие — примыкать друг к другу. Однако при компоновке зданий следует учитывать не только требования производства, но и общие строительные нормы и требования. Применение объемного проектирования (макет) позволит наиболее гармонично сочетать эти требования. [c.38]

    Раздел отопления и вентиляции (ОиВ) выполняется на основе заданий смежников и промежуточных архитектурно-строительных чертежей. Задания на отопление и вентиляцию выдают проектировщики-технологи, электрики и специалисты в области КИПиА, каждый по своим помещениям (операторные, РТП). Задания на ОиВ могут быть составлены только после разработки предварительной компоновки. Целью раздела ОиВ являете обеспечение в производственных и вспомогательных помещениях приемлемых санитарно-гигиенических и безопасных условий т 7уда температуры и влажности воздуха, удаления вредностей, воздухообменов, предотвращения загазованности помещений сверх допустимых пределов. На этапе создания предварительной компоновки установки проектировщики ОиВ, не имея заданий и руководствуясь лишь своим опытом работы, должны определить приближенно число, размеры и размещение вентиляционных камер (помещений для размещения вентиляционно-отопительного оборудования) по каждому зданию. .  [c.219]

    На технико-экономические показатели оборудования влияют также масштабы производства и способы компоновки оборудования. Еах правило, увеличение мощности одного агрегата приводит к снижению удельных капитальных и эксплуатационных затрат, а следовательно, и к снижению себестоимости продукции. Это подтверждается данными по рабочим объемам, а также площадям и объемам производственных помещений, отнесенным к I т Р2 5 вырабатываемой в сутки (см. таблицу). [c.7]

    Незаглубленные здания насосных станций сооружают обычно прямоугольной формы, позволяющей более удобно расположить насосные агрегаты и способствующей лучшей компоновке производственно-вспомогательных и бытовых помещений. Кроме того, прямоугольная форма здания позволяет использовать при строительстве станции типовые строительные детали. Поэтому даже для станций, имеющих подземную часть круглой формы, наземную часть, как правило, выполняют прямоугольной. [c.210]

    Исследования показали, что здания и помещения операторских, конструкция рабочих мест, расположение пультов управления, компоновка на них приборов, индикаторов, кнопок, тумблеров, рычагов и других органов управления проектируются и выполняются в настоящее время не во всех случаях с необходимым учетом естественных требований человека, важных эргономических стандартов и нормативов. При этом не учитывается, что предметы объемно-пространственной производственной среды (машины, пульты, панели, органы индикации и управления, сиденье оператора) всецело определяют состав и структуру внешних раздражителей, содержание и тяжесть реакций на них человека, общие энергозатраты, эффективность, надежность и безопасность труда. Причем все эти факторы, в том числе вид деятельности, являются производными различных порядков от динамического внешнего окружения (рабочего пространства). Особенно глубоко изменяется качество работы оператора под влиянием статических, динамических и других свойств объекта управления. [c.87]

    При этом рекомендуется соблюдать определенные расстояния между аппаратами основные проходы в местах постоянного пребывания людей, а также по фронту обслуживания — шириной не менее 2 м проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений, при необходимости кругового обслуживания — 1 м проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки приборов — не менее 0,8 м проходы у оконных проемов — не менее 1 м. В качестве способа, облегчающего компоновку, можно рекомендовать следующий. Из бумаги вырезают габаритные размеры аппаратов (кружки, прямоугольники и т. д.) и раскладывают на миллиметровой бумаге в контуре, обозначающем габаритные размеры корпуса. Полученное решение набрасывают на бумагу в виде черновика. Таким же образом, исходя из другой идеи компоновки, пробуют получить другой вариант расположения оборудования и снова зарисовывают. Из различных вариантов выбирают наилучший и переносят на лист. После того как размещено оборудование и определены основные площади для него, определяют связь отделений в единый производственный корпус. [c.352]

    Основными исходными данными для компоновки оборудования являются принципиальная технологическая схема со спецификацией и чертежи или эскизы оборудования, на которых нанесены габаритные размеры. Ориентировочная компоновка оборудования выполняется в виде планов и разрезов корпуса, на которых показано расположение основного технологического и вспомогательного оборудования, а также всех производственных, вспомогательных, административно-хозяйственных и бытовых помещений, необходимых для нормального функционирования производственного объекта. Малогабаритное оборудование на планы и разрезы можно не наносить, предусматривая для него соответствующие площади и объемы сооружения. [c.113]

    Компоновкой компрессорной станции называется взаимное расположение ее сооружений на отведенной площадке, а также взаимное расположение производственных и бытовых помещений в главном здании компрессорной станции и расположение в них основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок. [c.175]

    Существующие нормы проектирования путей эвакуации рассчитаны на типовые компоновки помещений и зданий цехов. При составлении проектов новых заводов, имеющих сблокированные производственные и вспомогательные здания, целесообразно пользоваться расчетными методами, основанными на учете плотности и пропускной способности людского потока, скорости и продолжительности движения, а также числа людей, участвующих в движении в течение данного промежутка времени. Во время пожара люди должны покинуть здание в течение короткого времени, которое определяется кратчайшим расстоянием от места их нахождения до выхода наружу при этом движение людей должно быть безопасным. [c.409]

    В целях рациональной организации транспорта складские помещения располагают на ближайшем расстоянии от цехов и мест потребления сырья, вспомогательных материалов и выпуска готовой продукции. Наиболее экономично размещать склад в производственном корпусе. В этом случае при соответствующей компоновке цехов не только обеспечивается транспортировка грузов на наикратчайшие расстояния, но и создаются значительные преимущества для механизации и автоматизации транспортных операций. Жидкие продукты (концентрированный раствор едкого натра, серная кислота, сероуглерод, олеиновая кислота и т. д.), прибывающие на предприятие в железнодорожных цистернах, сливаются в соответствующие емкости на складе при помощи центробежных насосов, сжатого воздуха или инертного газа. [c.214]

    Компоновка насосной станции при раздельном расположении машинного зала и приемного резервуара показана на рис. 8.6. По такой схеме устраивают насосные станции для перекачки производственных сточных вод, выделяющих вредные и взрывоопасные газы, а также станции с глубоким заложением подводящего коллектора. В последнем случае круглый в плане приемный резервуар сооружают опускным способом, а прямоугольный машинный зал с подсобными помещениями—обычным способом. [c.154]

    Проектирование нового нестандартизованного оборудования (ректификационных колонн, сборников и т. п.) часто ведется одновременно с разработкой объемно-пла-нировочного решения цеха. Однако материалы эскизного конструирования дают достаточно сведений (тип аппарата, ориентировочные габаритные размеры и нагрузки) для продолжения компоновки. Имея основные данные о запроектированном оборудовании, можно приступить к определению состава производственных помещений и их размеров. [c.140]

    Размещение вспомогательных технологических узло в изолированных производственных помещениях с пони женной категорией по степени пожарной опасности дае некоторое удешевление строительства за счет примене ния более дешевого электрооборудования и снижени затрат на устройство приточно-вытяжной вентиляции Однако такая компоновка помещений иногда создае дополнительные опасности при эксплуатации произ водства. [c.70]

    При компоновке оборудования в цехах производства ацетилена, являющегося пожаро- и взрывоопасным, следует предусматривать максимальный вынос всего оборудования из производственных помещений. В помещениях обычно размещают крупное машинное оборудование (компрессоры, кислорододувки, вакуум-насосы и т. д.), а также аппараты периодического действия и аппаратуру таких производственных процессов, по условиям ведения которых ее необходимо размещать з зданиях. [c.119]

    Приступая к разработке объемно-планировочного решения цеха, лроектировщик должен иметь четкое представление о принцилиальной технологической схеме проектируемого лроизводства. Без знания схемы невозможно решить вопрос о составе основных производственных помещений, о связи между ними, о количестве этажей и, наконец, о варианте компоновки. От особенностей схемы зависит способ размещения технологического оборудования в цехе, а это в свою очередь влияет на создание условий для проведения монтажных работ. [c.140]

    При такой компоновке компрессорной станции к длинной стороне машинного зала можно пристроить трансформаторную подстанцию нли другое производственное помещение, закрыв окна не в ущерб освещенности помещения. На фиг. 87 и 88 изображены план и поперечный разрез типовой компрессорной станции, в машинном зале которой установлены четыре турбокомпрессора марки К-250-61-1 Невского машиностроительного завода имени Ленина. Машинный зал вьшол-иеи с двумя горизонтами обапуживания компрессорного агрегата. На отметке 0,00 расположено все вспомогательное оборудование, маслохозяйство агрегатов и все водяные коммуникации, а на отметке 4-3,25 размещено основное оборудование турбокомпрессоры производительностью по 250 м мин воздуха конечным давлением 8 ати и их приводы — синхронные электродвигатели типа СТМ-1500-2 мощностью по 1750 кет.  [c.193]

    После определения необходимых площадей помещений и сооружений производится их окончательная компоновка. В задачу проек-тировщика-строителя входит рациональная и экономичная планировка бытовых и административно-конторских помещений в сочетании с производственными помещениями и сооружениями с учетом создания наибольших удобств эксплуатации компрессорной станции. [c.203]

    При компоновке здания следует 5гчитывать, что бытовые помещения должны быть максимально приближены к производственным помещениям и в то же время во избежание проникновения в них вредных газо- и тепловыделений изолированы от производства тамбуром, лестничной клеткой или коридором. Бытовые помещения, как правило, располагаются по периферии здания в один, два и более этажей, причем между этими помещениями и производством должна быть обеспечена удобная связь. [c.41]

    Используя компоновочный планшет или специальный стол, расставляют колонны, определяют строительный каркас, намечают положение нагрузочных стен здания и устанавливают расположение моделей основного производственного оборудования. При применении масштабных моделей маший и аппаратов много времени затрачивается на проработку компоновки оборудования с установлением проходов между ним и допустимое приближение его к строительным конструкциям (колоннам, стенам, перекрытиям), а также на учет возможности обслуживания машин и аппаратов во время их монтажа, ремонта и эксплуатации. Одновременно с компоновкой оборудования следует определять правильность принимаемой схемы каркаса здания. Одновременно с компоновкой производственных помеш,ений осуществляется компоновка и бытовых помещений. При этом следует учитывать масштабы модели соответствующего оборудования. [c.64]

    Возникновение и развитие робототехники коренным образом изменили взгляд специалистов на общие пути и тенденции развития технологии машиностроения. Традиционные методы автоматизации для многих типов производств из фактора революционного постепенно превращались в фактор консервативный, реакционный. Наличие большого количества операторов, наладчиков и другого обслуживающего персонала привело к выработке общей концепции создания цеха будущего в виде просторного, высокого и светлого здания, где много воздуха и света, стены и потолки окрашены в приятные для глаза цвета, весь цех украшен зеленью, цветами и транспарантами по безопасньгм приемам труда. Однако появление в цехе ПР, которые могут работать в условиях, недопустимы для человека, и требуют в 5—10 раз меньшего количества обслуживающего персонала, заставляет пересмотреть сложившиеся взгляды на общие принципы компоновки отдельных технологических ячеек и всего цеха в целом. Общей тенденцией создания роботизированных комплексов, которая ясно прослеживается в настоящее время в нашей стране и за рубежом, является предельная насыщенность основным и вспомогательным оборудованием не только производственной площади, но и всего объема производственных помещений. Основное оборудование окружают многоэтажными ячейками для размещения заготовок и инструмента, ПР располагают на порталах, стенах и потолках цехов, шкафы с электро-и гидрооборудованием устанавливают над станком и т.д. ПР заставляют работать в условиях и положениях, немыслимых для человека. [c.172]

    Существующие нормы проектирования путей эвакуации рассчитаны на типовые компоновки помещений и зданий цехов. При составлении проектов новых заводов, имеющих сблокированные производственные и вспомогательные здания, целесообразно пользоваться расчетными методами, основанными на учете плот -рости и пропускной способности людского потока, скорости и продолжительности движения, а также числа людей, участвую 1ЦИХ в движении в течение данного времени, [c.509]

    Условия, от которых зависит система устройства каналиаа-ционной насосной станции и компоновка основных производственных и вспомогательных помещений (см. главу I), большей частью различны для каждого нового объекта. [c.174]

    Как отмечалось выше, проектные исследования разрабатываются научно-исследовательскими учреждениями на основании первоначальных лабораторных исследований. Как правило, разработка ведется химиками-технологамн, часто недостаточно полно учитывающими в компоновке номенклатуру вспомогательных производственных, административно-хозяйственных и бытовых помещений. Это приводит к занижению площадей и объемов сооружений и, следовательно, к занижению суммы капитальных затрат, необходимых для сооружения будущего промышленного объекта. Поэтому ниже наравне с рассмотрением основных принципов компоновки технологического оборудования будут рассмотрены вопросы, [c.112]

    Номенклатура производственных и вспомогательных помещений с окончательными размерами площадей и высот помещений определяется после распределения оборудования по своему назначению 1 характеру эксплуатации по помещениям главного здания. При этом учитывается предварительная планировка основных сооружений компрессорной станции, а также главные решения строительной части зда1 ия. Затем производится уточнение предварительно произведен-цой компоновки оборудования с привязками фундаментов оборудо-варшя к разбивочным осям здания или строительным конструкциям (стенам, колоннам и т. п.). [c.177]

    Выбор структурных схем и систем управления кислородным производством, а также определение компоновки размещения оборудования, щитовых помещений и диспетчерской, производится с учетом производительности блоков разделения, мощно,-сти всего завода (станции, цеха), схемы производства, необходимости непрерывной связи между отдельными производственными участками внутри производства (разделение газовой смеси, компримирование продуктов разделения, очистка редких газов, реципиентная, баллонный участок, газгольдерная, электроподстанция и др.), непрерывной увязки работы кислородного производства с производством, потребляющим, газы. Учиты- [c.30]

или макет — в чем разница?

Графические дизайнеры продумывают макеты, делая информацию визуально привлекательной и удобной для чтения. Или у них макет выкладывает ?

Выбор между составными словами и их отдельными словами мучил писателей на протяжении веков. Даже большинство текстовых редакторов не улавливают некоторые из этих ошибок, поэтому вам нужно будет всегда использовать каждую правильно.

По правде говоря, и макет , и макет являются полезными и правильными конструкциями этого термина.Единственная разница между ними — в соответствующих частях речи.

В чем разница между макетом и макетом?

В этом посте я сравню макет и макет . Я буду использовать каждое из этих слов в нескольких примерах предложений, чтобы вы могли увидеть, как они появляются в контексте.

Плюс, я покажу вам полезный инструмент памяти, который значительно упростит выбор макета или .

Когда использовать раскладку

Что означает макет? СуществительноеМакет — это , как все организовано , особенно визуально или пространственно. Например, первая страница газеты имеет тщательно продуманный макет. Как и план этажа роскошного отеля.

Вот еще несколько примеров,

• «Мик хочет макет к 17:00. сегодня вечером, чтобы мы могли пойти в печать, — сказал Олтон.
• Эдгар изучил план гигантского офисного здания на карте, размещенной рядом с лифтами.
• Apple Inc. получила судебное решение, разрешающее компании регистрировать планировку своих розничных магазинов в Европейском Союзе в качестве товарного знака, являющегося расширением своей интеллектуальной собственности, которую она уже приобрела в США.С. — The Wall Street Journal

Слово макет используется с середины 19 века. Это соединение слов lay и из , подробнее о которых ниже.

Когда использовать планировку

Что значит выложить? Расклад — глагольная фраза. Обычно это означает , чтобы устроить что-то .

Lay — переходный глагол. Переходные глаголы принимают прямой объект или существительное, над которым выполняется действие в предложении.

Lay всегда транзитивен, что означает, что его нельзя использовать без прямого объекта. Во фразе layout out — это наречие, которое указывает, как или где что-то положено.

Вот несколько примеров,

• Убийца любит выкладывать внутренности своей жертвы в узор, который дает подсказку о его следующей атаке.
• Художники по костюмам часто заранее выкладывают ткань, которую они будут использовать для проекта, чтобы убедиться, что у них достаточно материала и она визуально привлекательна.
• Бонер, завершивший свою карьеру выступлением в четверг Папы Франциска, после папского обращения встретился с горсткой самых консервативных республиканцев, чтобы изложить свой план по финансированию правительства. — The Washington Post

Layout используется с 16 века.

Как запомнить разницу

Теперь давайте рассмотрим трюк, чтобы запомнить макет по сравнению с макетом .

Layout — это глагольная фраза, а layout — существительное, поэтому выбор зависит от контекста предложения.

• Если вам нужен глагол, используйте , выложите .
• Если вам нужно существительное, выберите составную раскладку

Поскольку слово lay само по себе является глаголом, легко запомнить, что фраза также включает функций в предложение.

Сводка

Это макет или макет? Оба эти слова имеют допустимые значения в правильном английском языке; вы должны выбирать в соответствии с тем, как вы используете этот термин в предложениях.

• Макет — существительное, обозначающее , как что-то устроено .
• Расклад — это глагольная фраза, которая относится к действию аранжировки чего-либо.

Определение макета Merriam-Webster

 от rich import print
от богатых.макет импорт макета

layout = Макет ()
компоновка страницы)
 

 layout.split_column (
    Макет (name = "upper"),
    Макет (name = "нижний")
)
компоновка страницы)
 

 макет ["нижний"]. Split_row (
    Макет (name = "left"),
    Макет (name = "right"),
)
компоновка страницы)
 

 ╭─────────────────────────────── «верхний» (84 x 13) ───────── ────────────────────────
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ {'size': нет, 'minimum_size': 1, 'ratio': 1, 'name': 'upper'} │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
╰──────────────────────────────────────────────────── ───────────────────────────────────
╭─────────── 'левый' (42 x 14) ───────────╮╭─────────── 'право' (42 x 14 ) ────────────╮
│ ││ │
│ ││ │
│ ││ │
│ {││ {│
│ 'size': нет, ││ 'size': нет, │
│ 'минимальный_размер': 1, ││ 'минимальный_размер': 1, │
│ 'соотношение': 1, ││ 'соотношение': 1, │
│ 'name': 'left' ││ 'name': 'right' │
│} ││} │
│ ││ │
│ ││ │
│ ││ │
╰──────────────────────────────────────────╯╰─────── ──────────────────────────────────
 

 макет ["справа"]. Split (
    Макет (Панно ("Привет")),
    Макет (Панно («Мир!»))
)
 

 ["слева"]. Update (
    "Тайна жизни - это не проблема, которую нужно разгадывать, а реальность, которую нужно испытать."
)
компоновка страницы)
 

 layout ["верхний"]. Size = 10
компоновка страницы)
 

 ["верхний"]. Size = None
layout ["верхний"]. ratio = 2
компоновка страницы)
 

 макет ["нижний"]. Minimum_size = 10
 

 ["верхний"]. Visible = False
компоновка страницы)
 

 ["верхний"]. Visible = True
компоновка страницы)